摘要：在当前城市发展过程中，高层建筑已成为主要建筑形式。高层建筑由于自身的特殊性，对其施工技术也有着严格的要求。为了全面提高高层建筑施工质量，需要掌握高层建筑施工中关键施工技术的要点，合理运用具体的施工技术，确保高层建筑整体质量的提高。
关键词：高层建筑；逆向施工；预制模板施工；结构转换层；后浇带；混凝土施工
当前高层建筑施工过程中，不仅施工环境十分复杂，而且对于施工技术要求也较高。因此在实际施工过程中涉及到的施工技术具有多样性，同时各个工序之间也要有效的衔接，因此要求合理运用适宜的施工技术，并控制好施工的质量，确保高层建筑施工的有序开展。
1逆向施工技术
在高层建筑中应用逆向施工技术，通过提前浇筑承重作用的支撑系统，为高层建筑结构提供稳定的支撑。在逆向施工过程中，需要对地下空间的轴线进行关注。而且采用逆向施工技术可以将施工时一些构筑物保留下来，成为建筑的一部分，特别是部分地下空间使用的连续墙还可以被直接用做建筑外墙使用，不仅扩大了建筑面积，而且实现了施工成本的节约，对于预防高层建筑基坑变形及地基沉降十分有利。在高层建筑逆向施工过程中，地下和地上部分施工活动同步进行，可以有效的提高施工进度。
2 预制模板施工技术
在当前高层建筑天涯啊中预制模板施工技术应用十分广泛，其以预制木模板、预制钢模板、预制混凝土模板为主。在高层建筑施工过程中，为了能够更好的发挥出预制模板技术的优势，通常会将其与滑模法或是爬模法结合进行应用。利用滑模法沿着建筑的墙、梁和柱进行模板施工。爬模法主要是借助于液压油缸及爬架的顶升来实现。将这两种方式在预制模板施工技术中进行应用，可以有效的缩短施工周期，降低施工成本，具有较好的经济效益。
3结构转换层施工技术
高层建筑基于自身结构的特点，通常在施工过程中，下部楼层受力较大，因此要求下部刚度大、墙多及柱网密，上部受力较小，可以减少墙柱，并扩大轴线间距。为了满足这种结构功能要求，通常会设置转换层。在实际施工过程中，带转换层的剪力墙结构是主要就用的结构形式。在具体进行转换层设置时，需要限制转换层设置的高度，以此来增强结构的抗震性能。因此在实际施工过程中，对于带转换层的剪力墙结构或是筒体结构，通常会通过加大筒体及地落地墙厚度，提高混凝土强度等级来强化下部结构，必要时也可参建筑周围增加部分剪力墙、壁式框架或是楼梯间筒体来提高结构的抗震性能。另外，也可以通过在上部设置不落地的剪力墙开洞和开口，或是减少墙厚度来达到弱化上部的效果。
4后浇带施工技术
在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大部分。从传统的结构观点看，希望将高层与裙房脱开，这就需要设变形缝；但从建筑要求看又不希望设缝。因为设缝会出现双梁、双柱、双墙，使平面布局受局限，因此施工后浇带法便应运而生。一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工，这样回填土后场地平整，便于上部结构施工。对于上部结构，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层后施工低层，同样要按施工图预留施工后浇带。对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分，因为高层主楼完成之后，一般情况下，其沉降量已完成最终沉降量的60～80%，剩下的沉降量就小多了。这时再补齐施工后浇带混凝土，二者差异沉降量就较小，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。对于施工后浇收缩带，宜在主体结构完工两个月后浇筑混凝土，这时估计混凝土收缩量已完成60%以上。
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强。后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700～1000mm 为宜。施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜留直缝。
5混凝土施工技术
在混凝土施工过程中，需要严格控制混凝土材料质量，科学对混凝土材料进行配制，根据具体的施工要求来进行混凝土搅拌。在混凝土浇筑时需要综合考虑环境、气候及运输等因素，科学对水胶比进行调整，确保混凝土的质量。在混凝土浇筑现场，需要控制好预埋钢筋的位置和数量，并对施工现场杂物进行清理。
在竖向混凝土结构浇筑施工过程中，需要采用分层浇筑的方法，遵循由低向高的顺序进行浇筑，施工过程中要严格避免混凝土出现离析问题。在浇筑过程中，还要时刻关注预留孔洞和支架等部件，避免出现位移或是变形的情况。混凝土浇筑施工要保证连续进行浇筑，确保混凝土表面具有较好的平整度。
混凝土浇筑施工时，需要按规定要求进行振捣。混凝土的振捣有插入式振动棒与平板振动器，在实际施工中可以根据施工需求合理选择。分层下料和分层振捣的工艺有助于确保每层的厚度。应采用“快插慢拔”的方法在下层混凝土初凝前对上层混凝土进行振捣作业，减少混凝土表而气泡，提高混凝土的密实性；并确保振捣棒插入下层混凝土的深度足够，进而保障了不同层面的混凝土能够形成了一个紧密结合的整体。此外，需要注意的是在采用插入式振动棒建施工时，应严格控制好每层混凝土的厚度，确保不低于50cm，同时在振捣密实下沉混凝土之后再浇筑上层混凝土。
混凝土浇筑施工完成后需要及时进行养护，可以根据实际情况来选择自然养护、热养护和标准养护。通常养护时间宜控制在14天以上，而且在混凝土浇筑完成后12小时内需要利用草帘、薄膜等对其进行覆盖，并定期洒水保持其表面的湿润度，合理控制内外温差，确保混凝土的质量。
6结束语
高层建筑施工过程中，施工要求具有特殊性，因此在实际施工过程中，需要与工程项目特点及具体的施工条件相结合来选择适宜的施工技术，并对施工工序进行有效规范，严格把控施工过程中每一个环节的质量，有效的保证高层建筑的整体质量，使高层建筑投入使用后能够更好的发挥其功能性。
参考文献
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[3]厉永东.高层建筑施工中土建施工关键技术研究论述[J].城市建筑，2017（8），74-74.
论文作者:华威
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/19
标签：混凝土论文; 施工技术论文; 结构论文; 过程中论文; 高层论文; 高层建筑论文; 主楼论文; 《基层建设》2019年第8期论文;