摘要：市政给排水施工是一个非常复杂的系统工程，在城市建设中也极其重要，给排水施工的质量对于民众的生命和财产安全起到了重要的作用，应当充分做好市政排水建设中的各项工作。 鉴于此，本文对市政给排水管道安装施工技术中的问题及对策进行了分析探讨，仅供参考。
关键词：市政给排水；管道安装；施工技术
一、市政道路给排水管道施工中存在的问题
1、施工技术过低
当给排水项目施工的给排水动工时，技术含量过低是非常严重的一个现象，推究缘由，主要是技术人员对施工的工艺缺乏掌握，继而造成了项目施工技术的含量过低。还有，不少职员开展工作时不能严格执行要求的施工方案与工序，发生动工随意以及操作违规等状况，这也是造成动工技术含量过低的关键。不少企业为了使人工费及交通费支出能够减少，经常对本地农民进行雇佣充当临时工。但是，因为安全意识过低、文化程度不高并且对有关技术性知识缺乏，工作人员主要凭个人经验以及主观臆想，为工程埋下了严重的质量安全隐患。
2、施工材料品质不合格 动工材料品质和项目质量有着紧密关联。但是，在现实给排水项目施工的施工过程中，设施及材料品质不合格问题常常发生。不少区域经济落后，地形的特殊导致交通极不便，不少采购者对材料采购时仅仅考虑交通，就近原则，然而材料品质却不能确保，最终造成材料品质不合格，项目质量不能保证。
二、市政给排水管道安装施工技术分析
1、施工的准备技术
市政给排水管道安装施工的施工单位要深入研究施工图纸，并协同设计、监理以及业主单位进行图纸会审，准确了解和掌握施工图纸对管线长度、管道管径、管道数量等管道安装施工的具体要求。为防止地貌变化对给排水管道安装施工造成不良影响，有必要在施工之前再度深入施工现场进行考察，按照施工图纸的桩号设计走向精确测量水准状况，有效防止施工图纸与现场的差异，同时有效降低外界因素对施工造价的不良影响[1]。在市政给排水管道安装施工中，要对水准高程控制网进行参照物的设置，确保其与检测数据和国家标准保持一致，为市政给排水管道安装施工的实地测量提供有效帮助。另外，在市政给排水管道安装施工之前，要全面排查各种施工障碍，详细记录各种给排水管道安装施工的影响因素，并及时向上级汇报。同时，要高度重视市政给排水管道安装施工中的隐蔽工程施工，避免安全事故和施工质量问题。在市政给排水管道安装施工前，要加强与市政交通施工、绿化施工的沟通协调，避免在施工中发生冲突。
2、沟渠开挖与支护技术
市政给排水管道施工要按照不同地质条件进行不同管道沟槽的开挖，比如在丘陵与旱地等地质条件较好、管道埋深相对较浅、没有地下水的地方，可以直接进行开挖。而在那些抵制条件较差，管道开挖较深，并且存在滑坡与地下水的区域，需要实行混合沟渠的开挖，在那些地质条件不好而且容易发生塌方的区域，应该采取组合槽的分层开挖的形式进行施工，由此可见，沟渠的开挖一定要结合实际情况进行适当的施工技术的选择，这样可以确保后期的施工顺利开展。另外，在开挖前还需要对该区域地下已经存在的管道、电缆或构筑物进行位置的确认，制定详尽的调查报告与处理计划交给业主及相关的管理部门进行审核，可以对其采取保护或者迁移等手段，确保开挖工作能够继续开展。在沟渠挖掘的后期需要对管道基础准备的相关工作进行设置，实行摊铺碎石以及浇筑混凝土等步骤，对沟底的土基进行必 要的保护。
3、管道的安装
制造商主要为施工提供管材及其主要配件，当制造商将管材等送入工地时，施工方必须要对管材及其主要配件的质量进行检验，从里到外进行试验。这样对于提高管道施工的质量有很大的帮助，进入施工现场的管道绝对要保障其质量的合格，并且还需要具备相应的检验报告书。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆下管的施工中，在对垫层平基进行标准化的验收后，等待其达到一定的强度后就可以进行管道的安装了，在排管之前需要对其表面存在的污垢、积水、杂物等进行彻底的清理，对高程样板的中心位置及标高进行确认，排管过程中需要从下游开始向着上游施工。下管施工主要使用人工与8t以上汽车吊相结合的方式，将吊车停在沟渠的2米远，这样可以保障沟渠边沿的稳固性，将管道平稳的放下来，并且使其平移到接口位置，然后进行人工的安装，对感到的标高以及轴线进行合理的设置。
4、下管接管
市政给排水管道下管施工时，要做好以下工作：（1）确保钢管、管件以及阀门内部的杂物被有效清理。（2）使用经纬仪、水准仪以及花杆等设备对管道高程进行有效控制，严格按照给排水管道安装工程标准确定轴线走向。（3）严格按照施工图纸和安装顺序进行管道深埋施工。
市政给排水管道接管施工，要确保对接管的管径相同。管径相同的钢管对口前，要加强对钢管的修口作业，确保钢管端面的钝边、圆度以及坡口角度满足對口接头的尺寸要求。在实施对口损伤的过程中，要确保管道内壁的整平对其，通常，利用直尺对接口内壁进行顺序查找，以确保内壁平整。错口偏差不宜过大，要小于2mm，保持0.2倍的壁厚；当环向焊缝与支架的净距离在100mm以上时，直管管段的相邻环向焊缝的间距要在200mm以上；对壁厚不同的钢管实施对口时，要确保管壁厚度在3mm以下；在管道焊接过程中，任何位置都不能有十字形的焊缝。在接管施工中，要对钢管的焊接顺序进行严格控制，按照编号实施管道对接，采用无缝对接方式，使用长度为300mm的直尺，在管道接口的内壁周围进行顺序贴靠，错口偏差要在2mm以下，保持0.2倍的管道壁厚。在管道焊接施工中，要对管道焊缝进行处理，避免产生裂纹焊瘤，严禁产生夹渣较多和气孔缺陷等现象，要确保管道焊口的平直，将平直度误差控制在合理范围内[3]。管道焊接施工完成后，要从整体上对管道焊接进行处理，清除管道表面的锈迹，确保管道的金属光泽。
5、沟槽回填的质量管理
当管道施工验收合格后则要对沟槽进行回填，要注意沟槽两侧同时进行回填，以保持其平衡性，槽底至管顶以上50cm处的回填土内不得含有冻土、有机物、大块砖石等杂物，在抹带接口处要注意使用细粒回填料进行填充，回填材料应当夯实压紧，对填土的含水量进行测试，确保含水量不会影响填土的密实度，填土表面要平整光洁，不得出现松散、离析现象。
6、管道管壁砌筑
在市政给排水管道安装施工中，进行管道、管壁砌筑工序，要实施封闭操作，有效清除施工现场的杂物，确保管道安装施工现场的整洁。在管道、管壁的砌筑过程中，要确保管道井壁竖直，避免产生通缝。在砌筑完成后，要进行砌筑打磨，确保砌缝的平滑。最后，严格按照工程标准，对井圈、井盖进行安装。
7、管道渗漏控制
要在最大程度上保证施工的安全可靠，以便可以高质高量地完成预期任务。工程质量的检测工作非常重要，特别是要做好管道受压中的直立管道的检查工作，而且也不能随意地更改已经制定好的相关标准。做好相关管道中的质量检测工作，对于提高管道的排水效率非常重要。在市政给排水施工中，对于非直埋管道敷设要首先考虑到如何解决其中的热胀冷缩和变形问题。如若条件允许，则要尽可能利用管道的折角自由臂来补偿管道的伸缩。如果条件不允许，则将折角作为对管道的自然补偿，并采取其他类型措施来同时进行补偿。要保证管道伸缩的时候，彼此不受影响，可以采取一系列的补偿措施，比如将立管和每层的支管进行连接。
结束语
市政给排水施工对城市基础设施建设和国民经济的发展有着巨大的影响。只有不断创新能力，提高技术水平，才能从根本上促进市政给排水工程施工进步，使市政给排水工程更好地服务民众。
参考文献:
[1] 王胜楠，张楠.对市政给排水工程施工问题及对策的研讨[J].科技与企业，2016，（09）：146.
[2] 龙爱玲.浅谈市政给排水管道布置设计及技术措施[J].建材与装饰，2016，（21）：111-112.
[3] 刘连忠.浅析市政给排水管道安装施工技术[J].门窗，2016，（09）：114.
[4] 李卿.市政给排水管道安装施工技术的若干问题探析[J].山西建筑，2016，42（35）：113-114.
论文作者:金甬,贺飞跃
论文发表刊物:《防护工程》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/31
标签：管道论文; 给排水论文; 市政论文; 管道安装论文; 施工技术论文; 沟渠论文; 图纸论文; 《防护工程》2018年第2期论文;