摘要：轴承作为汽轮发电机的重要组成部分，其在汽轮发电机中具有重要的作用，能够承受转子重力并支承转子的转动。在发电厂汽轮机轴承安装工艺中，轴承安装质量的好坏影响着汽轮发电机组的运行质量与安全性，因此在轴承安装工艺上还需要进一步优化与完善，保证安装质量。同时，轴承的检修工艺对于发电厂汽轮机的整体运行质量也起到关键作用，只有保障检修工艺的实际效果，才能够提高轴承与发电机组运行的稳定性。
关键词：汽轮发电机组；轴承；安装工艺；检修工艺
发电厂汽轮发电机轴承的安装工艺与检修工艺是轴承正常运行的质量保障，也是汽轮发电机组安全、稳定运行的质量保障。由于轴承本身具有较好的支撑作用，对发电机形成支持效果，因此在发电厂汽轮发电机组中更应该重视其轴承的安装与检修质量。本文通过轴承的安装工艺与检修工艺两方面入手，探讨如何在安装工艺与检修工艺中提高轴承在发电厂汽轮机组中的运行质量。
一、发电厂汽轮机轴承安装
发电厂汽轮机轴承一般来说有两类，一类是以约束汽轮转子位置的，保障气缸与转子走向间距作用的推力型轴承，另一类是承受汽轮转子重量的，支撑转子在转动时产生离心力的轴承。轴承的安装有一定的步骤要求，但也需要做好轴承安装前的准备，对轴承质量进行检验后进行安装。以下对发电厂汽轮机轴承安装工艺进行具体探讨。
（1）安装前准备工作。发电厂汽轮机轴承安装前需要做好相关的准备工作，包括对轴承的质量检验。对轴承的验收包括汽轮机轴承生产的单位、安装施工单位与监理单位等。对轴承的质量验收包括轴承是否有损伤、是否有锈蚀等，同时还需要以着色检验的方式检查轴承的乌金部位是否有裂缝、气口、脱胎等问题，或通过轴承浸入煤油一日后进行石灰水的涂抹，可以较好的检查轴承乌金的质量。通过轴承质量检验后还需要进行轴承组装检验，这样才能够保障轴承在组装过程中不产生质量问题。包括轴承表面是否存在不平整现象、组装后衔接效果等。通过对前期准备工作的进行能够较好的保障轴承本身与组装质量不对轴承使用后质量产生影响。
（2）安装工艺。轴承的安装应考虑轴承与转子的结合效果，所以在轴承瓦套与衬瓦套之间应设计球面配合结构，这样能够保障轴承与转子轴颈能够在纵向方向上的有效结合。但球面配合结构的设计可能会对轴承产生一定的影响，如间隙的细微变化，这会影响轴承安装的整体质量，因此在这个过程中许多进行多次的测量，并以测量结果的平均值进行安装，减少间隙影响。同时，间隙的存在能够保障轴承乌金温度的控制，由于汽轮机组在运行过程中需要轴瓦乌金温度能够保持于七十至九十度之间，因此需要以间隙保证供油量的充分，可以通过在圆筒瓦轴承的左部、右部与中部加设进油油囊的方式利用油量。在轴承支承结构的设计上，需要以轴承的不同结构类型形成相应的支承结构，并固定于轴承座的上方，这样形成的支承结构稳定性较好，也能够保障整体安装质量。最后在汽轮机大盖加盖之前需要对瓦枕的研磨进行检查，保障瓦枕接触面积能够高于百分之七十五，后才加盖大盖，完成安装工艺。
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二、发电厂汽轮机轴承的检修工艺
轴承的安装工艺有一定复杂性，工艺步骤也较为繁琐，因此在日产的检修与维护中需要以更加专业的检修手段进行操作，形成较好的检修效果，避免轴承在发电厂汽轮发电机组中的运行质量问题出现。轴承的检修主要是对轴承瓦块厚度差的检查与测量，一般来说同一侧的瓦块在厚度上的差距不得高于0.02mm。并且检修过程中需要根据转子的旋转方向确定瓦块的进油方向，通过对进油油锲的修刮保证进油效果。在轴承检修中，由于瓦块间可能存在厚度差问题，因此瓦块与推力盘的接触状态检修存在一定难度，检修过程不能够单独操作，所以还需要以模拟瓦块与推力盘接触的运行状态进行检修，可以通过组装推力瓦，在推力瓦上涂抹红丹，以轴向加力推动转子的方式，使得推力盘与推力瓦能够贴实，这样瓦块上的红丹会产生接触痕迹，也就能够进行接触情况的检查。但发现有接触不均匀的情况时，需要对瓦块进行修刮，保障瓦块能够均匀受力。通过对瓦块的检修可以保障瓦块接触合格性，后才能够较好的进行汽轮机轴承推力间隙测量，获得准确性较高的测量数据。
结语：
轴承作为汽轮发动机组的重要组成部分，在安装工艺与检修工艺中应有一定质量保障，一般来说，在发电厂汽轮机轴承的安装工艺与检修工艺中都有一定的流程性，但由于工艺操作过程繁琐，因此可能会造成安装或检修的不到位。为了能够提高轴承安装与检修工艺的实际效果，本文通过对安装前准备工作、安装工艺与检修工艺流程与注意事项等进行概述，提高轴承安装与使用质量，也为发电厂汽轮机的正常运行提供质量保障。同时也需要注意到轴承本身质量检验与轴承组装的重要性，这样才能够更好的保障安装工艺与检修工艺的实际效果。
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论文作者:董靖
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/10
标签：轴承论文; 汽轮机论文; 工艺论文; 瓦块论文; 发电厂论文; 质量论文; 转子论文; 《电力设备》2019年第3期论文;