关键词：
内墙、抹灰、空鼓、裂缝、预防、拍毛
一、前言
抹灰工程是建筑施工中质量管理的一个薄弱环节，其主要表现是：新老材料、新老工艺交替时期，抹灰施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内墙体抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、墙面不垂直、不平整，阴阳角不方正等质量问题，最为普遍和最难控制的是墙体空鼓、裂缝问题。
二、内墙抹灰空鼓、裂缝的形式及存在现象
1、水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰后墙面陆续出现裂纹，裂缝多而无规律，裂缝较细但面积较大，严重的引起墙面空鼓，也影响到验收和使用，若要返工成本较大。
2、填充墙砌体与梁、柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝，这些裂缝较宽而深且很难避免，如果不加以预防，裂缝一旦出现补救难度极大。
3、门窗侧面抹灰层出现空鼓、裂缝，阳角外侧裂缝。存在的现象有：工程竣工后，门窗口两侧面出现抹灰层空鼓、开缝、脱落，严重时影响门窗正常启闭、使用；抹灰层干燥后，在内门窗口周边阳角外侧出现抹灰接槎细裂缝，时间越长越明显。
4、抹灰墙面上，陆续出现顺暗敷预埋管槽方向上的空鼓、裂缝，随时间的推移而发展、增多。
5、工程竣工后沿后堵砌预留洞口周边出现裂缝。裂缝深透、明显，给用户带来不安全感。
通常情况下，上述墙面空鼓、开裂产生后不会危及到结构安全，危害性较小，但是严重影响观感效果和使用功能，且随时间的推移，也会影响到结构使用寿命和抗震性能；近年来，随着建筑行业的发展，施工单位竞争越来越激烈，而用户对工程质量的要求越来越高，这类问题的负面新闻越来越多，使得我们不得不提高质量的重视程度，特别是墙面空鼓、开裂这种质量问题，我们应全面分析其产生原因，从而有效预防和控制此类质量问题。
三、产生空鼓、裂缝的主要原因分析
1、材料及施工环境的影响：
1.1、未严格按设计图纸做法选定抹灰材料。预拌砂浆进场时未执行进场检验程序，未认真核对质量证明文件（形式检验报告和出厂检验报告），还需对产品进行外观检查；施工前未根据设计根据预拌砂浆产品说明书使用或不同品种、规格的预拌砂浆混合使用；预拌砂浆的抗压强度、实体拉伸黏结强调未按规范要求进行试验评定；现场自拌砂浆时，砂、水泥的选用未按设计、规范及既定方案严格执行，砂浆配合比不符合要求，水泥用量过大致使水化热大，干缩严重产生裂缝。选用细沙、含泥量过高，从而导致砂浆的收缩量增大。
1.2、室内抹灰属于湿作业，施工环境宜在5℃～35℃中进行，且不宜在大风干燥天气时进行抹灰施工。室内温度低于5℃时，应停止抹灰或采取升温措施后方可进行。室内温度过高时，抹灰砂浆水分流失快，抹灰质量无法保证，也应停止抹灰作业。
2、施工人员及工艺的影响：
2.1、抹灰作业人员施工水平良莠不齐，人员流动性大，培训交底学习未能全员普及到，且班组交底不明确、流于形式；抹灰施工时未严格按规范及方案施工，过程检查验收时未及时发现问题，及时处理和纠偏。
2.2、墙面垂直度、平整度不符合规范要求，超标严重，造成墙面抹灰层有的过薄，有的超厚，从而造成抹灰表面龟裂；墙面抹灰前，基层未提前按要求进行处理，使其抹灰层与墙面粘结力不够，结合不牢固，造成空鼓、开裂；抹灰前，墙体未充分浇水湿润或湿润不均匀，抹灰砂浆中的水分被墙体吸收，抹灰层收缩不均匀，造成墙体抹灰开裂；
2.3、施工人员为赶工，抹灰时一遍成活，未分层抹灰或分层抹灰时间隔时间掌握控制不到位，抹灰层压实不足，上一层抹灰过湿或过干即进行下一层抹灰，也易造成抹灰空鼓、开裂；
2.4、砌体墙面两种材料交接处、墙面敷设管线后开槽处及抹灰层厚度超过35mm部位，抹灰前未进行挂网防开裂处理，上述部位，抹灰后随时间的推移容易产生空鼓和裂缝；
2.5、内墙抹灰后，未进行及时养护或养护周期短，致使砂浆失水较快从而导致抹灰层龟裂；
2.6、填充墙砌体未按要求设置拉结筋、系梁和构造柱，砌筑时一次到顶或砌筑完成后未经落载时效即进行抹灰，出现落载变形裂缝。
以上是内墙抹灰施工中空鼓、裂缝现象发生的主要原因，处理这种质量问题，应侧重于“事前”、“事中”控制，应防范于未然，而非事后修补，增加成本，也给用户、企业造成不良影响。
四、建议采取的预防措施
1、严格选定抹灰材料及把握好抹灰环境：
1.1、抹灰施工前，按设计图纸及规范要求选定抹灰砂浆，材料进场时，要严把材料验收关，认真核对各类验收资料和质量证明文件，并进行外观检查。进场后，按要求进行见证取样复试，合格后方可用于抹灰工程。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆选用预拌砂浆时，认真研读使用说明书，必要时需生产厂家技术人员进行现场指导，且按规范要求对预拌砂浆抗压强度、实体拉伸黏结强度进行试验评定，使用过程中不同标号砂浆严禁混用。自拌砂浆时，严格按配合比拌制砂浆，控制好水泥及水的用量，宜采用中砂，并且进行适配，使其和易性和保水性能达到最佳状态。因根据不同的墙面，砂浆的凝结时间不一样，加气块墙面一般为3～5小时，混凝土墙面一般为5～8小时，故墙面抹灰时应合理组织和安排。抹灰砂浆严禁随意加水降低砂浆强度，拌制好的砂浆应在初凝前使用完毕，禁止结硬后的砂浆再次加水拌和使用。
1.2、内墙抹灰时环境温度要适宜，低于5摄氏度时建议停止抹灰施工，若由于工期较紧，应编制相应措施方案，采取可靠有效的升温措施，方可进行；大风干燥和气温过高天气应停止抹灰施工。
2、施工前做好交底，样板先行：
2.1、抹灰作业施工人员进场时，进行方案交底和技术交底，且交底内容要落实到每一位作业人员，重点强调控制事项及明确质量验收标准，提高质量意识；
2.2、抹灰前，分队伍、分班组进行样板墙或样板间施工，样板施工后，联合甲方、监理、施工单位进行验收并进行样板点评，指出不足和薄弱环节，待样板验收合格后，方可展开大面积抹灰施工，且后续施工时，不可偏离样板标准和规范要求；
3、严格遵守抹灰工序和工艺要求：
3.1、抹灰层的基层处理是确保抹灰质量的重要工序，必须严肃对待、认真做好，并有专人检查验收，混凝土墙面应进行打磨和冲洗处理，将表面的砂浆残渣、污垢、隔离剂、油污、析盐、泛碱物质等应清楚干净；基层表面平整度、垂直度偏差超出标准的部位，应事先剔平或按要求进行找补到位，可有效控制应抹灰厚薄不均而产生的龟裂现象；
3.2、抹灰前需对基层表面需进行毛化处理，毛化处理建议采用“拍毛”做法，拍毛工具采用?0.4mm的钢丝网8层叠加，网眼尺寸10～12mm，网拍尺寸为250mm×350mm。拍毛材料选用1:3～1:4建筑用胶拌和的素水泥浆或聚合物砂浆，毛刺密度和凸出高度需符合要求，且应连续养护不少于3天，避免风干或晒干，使其与基层和后续抹灰层有效结合，此工序可大大减少因基层粘结强度不够而产生的抹灰空鼓、开裂。
3.3、抹灰前需对墙面进行浇水湿润，浇水需提前一天进行且要均匀一致，不得有遗漏。浇水湿润程度需根据墙体基层材料吸水率而确定，也应结合施工季节、环境温度酌情掌控，不可过干或过湿。过干会使抹灰砂浆的水分被墙体吸收，导致砂浆强度降低，产生收缩裂缝；过湿也会降低砂浆强度，使抹灰砂浆滑坠，产生空鼓、裂缝；
3.4、内墙抹灰要严格按设计及规范要求坚持分遍成活，严格控制抹灰的总厚度和分层厚度，普通抹灰平均总厚度不宜大于20mm，高级抹灰时，因对抹灰面要求较高，故平均总厚度不宜大于25mm，一般情况下每遍抹灰厚度不宜超过10mm，现场管理人员应进行分遍见证验收。分遍抹灰应待前一遍抹灰层结硬收水后再抹下一遍灰层，保证各抹灰层之间相互结合牢固；
3.5、对不同基层材料相接处，和局部抹灰厚度超过35mm的部位，应按规定采取防开裂措施，一般是加设镀锌钢丝网。砌体墙面抹灰时，应在圈梁、构造柱以及砌体与结构交接部位挂设钢丝网，钢丝网选材要合理，钢丝网直径不小于0.6mm，挂网平整，钉网牢固，且网片两侧伸出长度和搭长接度不低于100mm，经隐检验收合格后方可进行下道工序施工，可有效减少因不同基层材料导致的收缩不一致产生的裂缝。
3.6、墙内敷设线管时，应根据管径进行开槽，槽宽应为管径d+30mm，开槽深度应为管径d+22mm左右。槽内敷管时，管离槽底8～10mm，并用管卡固定牢固，卡顶间距不宜大于40cm，且在线管的转弯部位适当加密管卡。管线敷设完毕后，由专业抹灰工对管槽进行冲洗干净，线槽宽度﹤100mm的采用1:2.5水泥砂浆进行嵌填密实，宽度≥100mm采用细石混凝土填实，并按要求进行养护，待墙体抹灰时，管槽部位也应按不同材料交接处做法加 设钢丝网，防治此部位开裂。
3.7、填充墙砌体砌筑前，要检查砌块龄期，龄期应大于28天，砌块含水量要符合要求，砌筑时砌块组砌要合理，严格按规范、图集要求放置拉结筋，设置系梁和构造柱，且砂浆饱满度不应低于90%，砌筑前砌块适量浇水，其含水率不应大于15%。填充墙砌筑至梁底或板底时不可一次到顶，应预留小于一皮砖高度的空隙，待砌体充分收缩变形，经落载时效后使用斜砌顶紧，一般在砌体完成2周后进行，可有效降低填充墙墙面抹灰与结构底之间的变形裂缝；
3.8、为了预防门窗部位抹灰层开裂，抹灰前应检查门窗框安装是否牢固，固定点是否符合要求。门窗框四周抹灰应由专业抹灰工进行，需使用砂浆分层嵌填密实，不允许出现空洞、不连续的情况；窗台抹灰层厚度超厚时（大于30mm），应使用细石混凝土找平，且将窗框下部填塞密实，防止门窗框四周抹灰空鼓和开裂；预留洞口砌筑前，需对洞口两侧进行清理干净及浇水，砌筑时，与两侧马牙槎紧密咬合，灰缝要密实，抹灰前洞口部位应提前浇水湿润，抹灰时对洞口接槎处设置钢丝网且分层分遍进行。
4、加强过程检查与监督：
导致墙面抹灰空鼓和开裂的因素很多，应从材料、环境、施工人员、工艺方法等多方因素进行检查和过程控制，从而进行有效的预防。
结束语
综上，对于内墙抹灰空鼓、开裂的现象，要重在预防，设计与施工、监督与管理相互结合，精心组织、科学施工，严格过程控制，这种抹灰空鼓、裂缝的现象可大大减少，甚至避免和杜绝，给用户呈现一个精品工程，给企业带来良好的社会口碑。
参考文献：
[1]彭圣洁主编.建筑工程质量通病防治手册（第四版）[M].北京： 中国建筑工业出版社
[2]建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)[S].北京： 中国建筑工业出版社
[3]王龙.浅谈抹灰裂缝产生的原因分析和控制措施[J]. 电子版, 2014
论文作者:郑晓川
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第38卷15期
论文发表时间:2019/11/20
标签：砂浆论文; 裂缝论文; 墙面论文; 空鼓论文; 内墙论文; 材料论文; 墙体论文; 《建筑实践》2019年第38卷15期论文;