摘要：在当代社会，锅炉不间断的运行，满足着工业生产实际需求，那么，锅炉在长期的高压、高温运行环境下，很容易出现问题，除锅炉自身质量问题外，运行中的问题尤其重要，如果锅炉运行中出现了问题，则会影响工业生产，严重的则会给人们带来财产和生命危害，也就是说，锅炉在运行中发生的各种问题，如果不能及时的发现与排除，就会酿成大祸，引发锅炉大爆炸。只有不断强化锅炉的检测，进行定期锅炉检查，才能有效避免由锅炉问题而引发的安全生产事故，保证工业生产秩序。本文主要分析探讨了特种设备锅炉压力容器检验相关问题，以供参阅。
关键词：特种设备；锅炉；压力容器；检验问题
引言
锅炉压力容器属于具备高危险性特点的压力容器设备，一般多被广泛用于化工、煤炭、矿山企业当中。经过多年的实践与发展，国内锅炉压力容器无论是在安装工艺，还是使用性能方面，均得到明显改进。然而，随着生产要求的不断加强，锅炉压力容器的工艺流程与检验技术逐渐呈现出复杂化、系统化的特征。为进一步满足锅炉压力容器的运行要求，操作人员需要严格按照锅炉压力容器的使用要求，贯彻与落实相关内容，以确保锅炉压力容器得以正常运行。
1锅炉压力容器检验工作的主要内容
锅炉压力容器定期检验主要包括耐压试验、外部检查和内外部检验三部分。（1）耐压试验。耐压试验主要是指在压力容器停机时进行的超过最高使用压力的液压试验和气压试验。对于固定式的压力容器，在每两次的内外部检验期间要至少有一次耐压试验，而对于移动式的压力容器，则至少每6年进行一次试验。（2）外部检查。外部检验主要是指压力容器在运行过程中的在线定期检查，至少每年一次。外部检查允许由具有检验资格的检验单位进行，也可以由经过安监机构认可的专业人员进行。（3）内外部检验。内外部检验主要是指压力容器停机检验，并主要由有资格的检验单位进行。一般情况下，投用后的首次内外部检验周期为3年，并由压力容器的安全等级状况进行调整。如果压力容器的安全等级为1～2级，至少每6年进行一次检验；而等级为3级时，则需要至少每3年进行一次检验
2锅炉压力容器检验过程中常见问题
（1）检测设备时设施中的缺陷。锅炉压力容器的安全检验过程中存在着较大的安全隐患，检验人员和操作人员都需要做好相应的防护措施，锅炉压力容器及相关管道附件设备一旦出现热水、高温高压蒸汽或其他危险介质的泄漏，不仅仅会引起设备的腐蚀和耐用性降低问题，更有可能造成现场操作人员的人身伤害。锅炉压力容器在设计过程中如果选材不当，其耐用性和稳定性就会很差，造成的危险性事故都是锅炉压力容器检验中的设计缺陷问题和安全检验中常见问题。（2）环境危险因素造成的伤害。当操作员工进入危险环境中时，很容易发生身体机械伤害，这就要求操作人员一定要合理正确操作，为自己和他人的生命和财产安全负责，这也是一个合格操作工应尽的责任。（3）操作生产中的漏电伤害问题。在锅炉压力容器检验过程中，漏电的危害也是不容小视的。首先是静电、电火花事故；其次是因为防雷电措施不到位，使得雷电作用危害了锅炉压力容器的正常运转；最后是操作人员在容器检验过程中，使用了不安全的电压照明设备，导致了事故的发生或进一步扩大。
3锅炉压力容器质量检验控制措施
3.1规范锅炉压力容器检验工艺与流程
锅炉压力容器质量检验工作不仅只针对原材料、生产环节而言，还包括生产工艺评定及检验工具管理，属于综合性较高的检验工作。为确保锅炉压力容器检验工作得以顺利进行，建议操作人员可以从以下两个方面进行合理检测：一方面，检验人员必须严格按照规范要求，做好现场设备检验记录与检验报告填写工作，确定无误后，交给现场负责人进行审查，介于锅炉压力容器的特殊性最好进行二次审查工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另一方面，结合特种设备锅炉压力容器的性质，选择合理质量检验工艺进行合理检验，确保锅炉压力容器的使用效果。
3.2提高设备检验人员的质量安全意识
在对锅炉压力容器进行检验时，要强化各级检验人员的质量责任意识，这也是提高设备检验质量的一个基础保障。在检验装备质量和检验人员综合素质能够满足检验需求的基础上，需要实行严格的质量考核制度，实现对检验人员的监督和控制，也可以借助有效的激励机制，提高设备检验人员的质量控制意识和责任意识，最终实现对设备检验质量和安全监督的有效控制。例如通过建立内部激励机制，按照项目和专业进行细致划分，真正将责任落实到个人，对检验质量抽查结果进行通报，兑现奖惩，对于以下检验工作的失误，要进行惩罚，这也是提高员工检验质量的一个有效手段。
3.3加强对锅炉压力容器的制造监督检验
我国的锅炉压力容器的制造质量依然存在很多大大小小的问题，近几年因制造问题造成的安全责任事故时有发生。制造遗留的安全隐患严重影响了锅炉压力容器使用过程中的安全性和稳定性。这种存在瑕疵的锅炉压力容器不能投入使用，造成资源浪费的同时，还影响了锅炉压力容器制造单位的经济收益，不利于锅炉压力容器制造单位的长远发展。因此，相关的部门单位要加强对锅炉压力容器制造工艺和制造质量的检验，严格掌控锅炉压力容器的制造过程，保证锅炉压力容器的制造质量符合相关的使用标准。
3.4确保锅炉压力容器焊接质量合格
焊接是锅炉压力容器制造过程中的重要步骤，在锅炉压力容器的制造过程当中，往往需要焊接大量的连接部位，包括筒节、封头、平板等关键性部位。所以焊缝的质量高低直接影响了锅炉压力容器的质量高低。所以在实际焊接过程中，首先对焊接材料进行严格把关，之后再按照具体工艺要求、焊工设备及焊工资格等对焊接进行组对，同时必须将相应焊接过程进行记录，以便为日后出现问题提供相应依据。
3.5加强对设备的生产原料、制造及操作的控制
①在设备生产前，须对原材料进行严格认真地检查和审核，确保生产制造材料符合要求，达到行业标准。对于不符合标准要求的生产材料须加以修改或更换，确保锅炉压力容器的质量达标。②锅炉压力容器是一种高危设备，对于生产制造过程中的工艺图纸须认真审核，保证工艺图纸是严格按标准设计的，且产品是按正确比例锻造的；在生产制造过程中，管理人员须严格执行生产工艺，对生产工序的每一步细节加以严格检查，避免在单个环节中出现错误，导致裂纹的产生，务必保证出厂质量符合制造标准；锅炉压力容器压力管道生产人员须严格按照制造标准的工艺流程进行生产，避免在生产过程中出现失误、意外等情况。③工作人员的设备操作水平也会影响锅炉压力容器压力管道裂纹的产生，提高操作人员的设备操作水平，规范设备运行操作，有利于防治裂纹问题出现。因此，操作人员须掌握操作规范方法和流程，并通过技能考核来促进操作人员操作能力的提升。
结束语
总而言之，为了保证在工业生产过程中，锅炉压力容器具有良好的安全性和稳定性，必须加强对锅炉压力容器的检验力度。在对锅炉压力容器进行检验时，相关的工作单位要注意按照严格的检验标准开展检验工作，对锅炉压力容器存在的安全隐患进行有效检验，保证锅炉压力容器在使用过程中的稳定性和安全性。此外研究人员还要根据科学技术手段的发展，对锅炉压力容器的检验工作进行更加合理的安排的利用，对保证锅炉压力容器的安全性有重要的现实意义。
参考文献
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[2]王春贵.特种设备锅炉压力容器检验的相关问题探究[J].科学技术创新.2018(02)
[3]闻革.特种设备锅炉压力容器检验问题分析[J].居舍.2018(02)
论文作者:丁小玲
论文发表刊物:《电力设备》2019年第17期
论文发表时间:2019/12/16
标签：锅炉论文; 压力容器论文; 操作论文; 过程中论文; 人员论文; 质量论文; 设备论文; 《电力设备》2019年第17期论文;