刘超[1]2014年在《常减压蒸馏装置的节能对策》文中研究表明常减压蒸馏装置是炼油厂中的耗能大户,能耗位居催化裂化之后,名列装置能耗的第二位,在整个炼油厂的能耗中占15%~20%,探讨常减压蒸馏装置的节能对策,制定切实可行的节能措施、以及在常减压蒸馏装置中采用先进的节能新技术是十分必要的。从工艺技术的影响、单元操作的影响、新技术的应用等不同的侧面对常减压蒸馏装置的节能途径进行探讨。并针对某公司目前常减压蒸馏装置在节能方面提出一些建议和措施,为进一步搞好常减压蒸馏装置的节能工作提供新途径。
聂雪媛[2]2002年在《常减压蒸馏装置的优化控制和先进控制》文中研究指明常减压蒸馏装置是石油炼制的龙头装置，对全厂的运行关系重大。它是一个复杂的传热，传质过程，内在机理复杂，而对它的控制指标要求又比较高，采用常规控制器难以达到理想的控制效果。本论文在现有装置不变的情况下，利用优化控制和先进控制等技术手段提高其生产率，保证生产的平稳进行。 本文使用RBF神经网络建立十个难以在线测量的软仪表模型，并采用模型自校正和自学习的方法，使模型不仅具有良好的精度，而且具有较强的自适应能力。 利用NLJ优化算法，对闭环系统进行参数辨识和PID参数整定，并对装置实施优化控制，优化所得的参数供操作人员实施，提高装置的生产率。 利用内模控制原理，针对内模控制器参数设计简单的特点，对传统控制器的PID参数进行设计，对装置投运先进控制，能保证装置在具有较强的鲁棒性的同时，仍然保持良好的控制性能，本文介绍了先进控制的实施情况。 论文还阐述了将上述开发的程序移植到工控组态软件FIX平台，使VB开发的软件更直观，更生动，具有更高的操作效率。
潘立登, 聂雪媛, 马俊英[3]2001年在《常减压蒸馏装置监控 先进控制和优化控制》文中研究指明介绍了某厂常减压蒸馏装置监控、先进控制和优化控制的方案以及实施的具体内容。
吴宁川, 马俊英, 潘立登[4]2001年在《用FIX组态软件开发常减压蒸馏装置的SCADA应用》文中研究表明针对用VB编程实现常减压蒸馏装置先进控制及优化控制的应用程序中比较烦琐的SCADA功能 ,提出了用美国Intellution公司的组态软件FIX来实现相应的SCADA功能 ,实现了从ORACLE数据库中采集数据的配置方法及步骤 ,并基于FIX进行二次开发实现软测量和在线优化控制
倪源, 孙琳娟, 王树利[5]2007年在《常减压蒸馏装置先进控制策略研究与应用》文中研究指明结合实际,探讨了在常减压蒸馏装置应用先进控制技术的策略,建立了常减压蒸馏装置初馏与常压部分和减压部分多变量预估控制器,取得了良好的投用效果。
闻嘉[6]2014年在《常减压蒸馏装置软测量与操作优化研究》文中提出作为炼油企业的龙头的常减压蒸馏装置,实现装置产品质量优化操作的前提是充分获得装置主要产品质量好坏的测量反馈信息。但很多衡量产品质量的重要参数指标是无法直接测量的,且在线测量产品质量的在线色谱仪存在价格昂贵、测量滞后以及维护不便的问题。本文系统分析了常减压蒸馏流程,进行常减压油品闪点、粘度软测量和常减压塔叁线收率优化的研究,充分挖掘装置的优化潜力。本文在分析常减压蒸馏装置工艺机理和操作特点的基础上,研究油品闪点、粘度、侧线质量的相关变量,作为软测量模型的辅助变量获取某石化常减压蒸馏装置生产现场数据后,对数据进行异常数据排除、信号误差处理以及变换数据后,得到模型建立的输入数据,并且加入测量滞后时间的考量,提高建模的有效准确性。选取RBF神经网络技术作为解决产品质量软测量建模的方法,因其具有能逼近任意的非线性函数的优良性能,选取正交最小二乘法用于网络的学习,模型的在线校正过程中选择带遗忘因子的递推算法,训练网络后得到精度较高的非线性系统模型。将该技术应用于常叁线、减二线、减叁线油品粘度和闪点软测量建模,获取了较好的结果。在介绍传统的复合形优化方法基础上,研究了新型的群智能优化方法—萤火虫优化(GSO)算法,通过更新荧光素值、搜索最亮个体、更新个体位置、更新感知范围实现优化过程。将复合形法和GSO法均用于常压塔轻油收率的稳态优化问题,获取了装置的优化操作参数,提升了产品收率,实现经济效益的增长。
胡平[7]2007年在《大连石化1000万吨/年常减压蒸馏装置自动控制系统的工程设计》文中提出目前国内的常减压蒸馏装置规模较小,工艺技术落后,控制方案简单,自控水平低,能耗大。大连石化1000万吨/年常减压蒸馏装置系引进Shell工艺包,由洛阳石化工程公司完成工程设计。该装置是目前国内最大最先进的常减压蒸馏装置。本文介绍了该装置的工艺原理、工艺流程及技术特点,应用相关知识并结合工艺包要求,第一次在国内常减压装置中制定了完善而先进的控制方案和联锁保护方案。先进控制方案包括:换热支路流量平衡控制与电脱盐罐压力控制保护组成的选择控制;常一中油换热出口温度控制与入口流量控制组成的温度与流量自动平衡控制;常压炉进料支路流量自动平衡控制;常压炉出口温度控制;燃料油与雾化蒸汽差压控制和燃料油控制;电脱盐罐自动反冲洗等。装置安全联锁保护包括:干燥塔顶不凝气的排放联锁;减顶不凝气的排放联锁,装置重要液位联锁等。加热炉的自动点火及保护包括:常压炉和减压炉的炉膛吹扫、自动点火、启动燃烧器、风机及燃烧器的安全联锁等。使用AutoCAD绘制工艺及仪表流程图、现场仪表电缆敷设图和控制室内各种系统的接线图;进行现场仪表、调节阀和自保阀的计算选型;确定合适的仪表安装方案;参与DCS、SIS、BMS及F&GS的组态;到现场指导仪表安装和装置开车。应用以上设计的自动控制系统,使装置的控制能够取得良好的效果,既减轻了操作人员的劳动强度,又保证了装置运行的平稳度。该装置于2006年3月顺利投产,目前运行良好,完全达到设计要求,自动化水平居国内领先、国际先进。
薛洁文[8]2016年在《炼油厂常减压蒸馏装置的节能对策探讨》文中指出本文以中国石油玉门油田公司炼油化工总厂常减压车间为研究对象,分析了其常减压蒸馏装置节能的必要性及耗能实际状况,重点阐述了其节能对策,旨在指导实践,大幅度提升节能水平。
罗凡[9]2017年在《基于原油实时性质的常减压蒸馏装置数据处理和优化研究》文中研究说明常减压蒸馏装置是炼化企业的关键装置,其蒸馏效果对本装置、下游的二次和叁次加工装置以及整个炼化企业的效益影响很大。本文基于原油的实时性质,针对某大型企业的800万吨级常减压蒸馏装置的优化问题,进行了以下若干方面的研究:论文在第一章对课题的研究背景和意义、常减压蒸馏装置的工艺以及国内外研究现状进行了介绍后,第二章针对传统方法不能准确判断常减压蒸馏装置稳态工况这一问题,采用了多项式滤波去噪和自适应确定滑动窗口大小的方法对常减压蒸馏装置进行稳态工况的判别,并对该方法进行了现场测试。论文第叁章首先针对近红外分析仪的检测精度会使原油快评数据产生一定的误差这一问题,研究了一种利用原油快评数据、组分跟踪数据和常炼原油数据进行相似度比较的原油性质数据校正方法。其次,针对原油实沸点蒸馏曲线与实际工况值存在差距的问题,利用流程模拟软件Petro-SIM对校正后的原油性质数据进行实沸点蒸馏曲线的校正。最后,针对化验数据频次较低导致数据缺失这一问题,研究了一种基于相似工况的化验数据补齐方法,利用相似工况判断参数确定工况相似度,结合原油相似度求取综合相似度,并对所述方法进行了实例验证。第四章针对减压塔侧线产品部分性质参数无法直接测量的问题,研究了一种减压塔软测量模型建立方法,采用了灵敏度分析和主成分分析方法确定模型的输入变量,基于多元线性回归方法建立软测量模型,并通过浅减一线油干点软测量模型的建立验证了该方法的有效性。论文第五章针对当前常减压蒸馏装置常二线和常叁线分离度不理想这一问题,采用了 SQP优化算法,严格保证各侧线产品质量和装置操作参数在允许的范围内,选取常二线抽出量作为优化目标,常叁线汽提蒸汽量、常顶抽出量、常压炉出口温度作为决策变量,基于Petro-SIM进行装置的操作优化。仿真结果表明当前常减压蒸馏装置在收率上仍具有较大的提升空间,并通过现场测试说明优化方案的准确可信。本文的研究成果,对常减压蒸馏装置的工程应用具有良好的指导意义和借鉴价值,将对常减压蒸馏装置的在线优化系统在我国炼化企业中的推广应用起到良好的促进作用。
李鸿钧, 朱东辉[10]2006年在《先进控制技术在常减压蒸馏装置的开发应用》文中研究指明介绍了先进控制技术在锦西石化北蒸馏装置上的应用情况,设计开发的基本思路、主要研究内容及关键技术情况。通过对RMPCT特点和功能的介绍、加热炉支路参数平衡控制及动态机理模型的建立过程的阐述,揭示了先进控制技术在常减压装置应用过程中的实用性和先进性。通过实施后的效果对比可知,RMPCT技术在常减压装置自控上有着常规PID控制不可比拟的优越性。
参考文献：
[1]. 常减压蒸馏装置的节能对策[J]. 刘超. 石油化工腐蚀与防护. 2014
[2]. 常减压蒸馏装置的优化控制和先进控制[D]. 聂雪媛. 北京化工大学. 2002
[3]. 常减压蒸馏装置监控 先进控制和优化控制[J]. 潘立登, 聂雪媛, 马俊英. 石油化工自动化. 2001
[4]. 用FIX组态软件开发常减压蒸馏装置的SCADA应用[J]. 吴宁川, 马俊英, 潘立登. 北京化工大学学报(自然科学版). 2001
[5]. 常减压蒸馏装置先进控制策略研究与应用[J]. 倪源, 孙琳娟, 王树利. 甘肃科技. 2007
[6]. 常减压蒸馏装置软测量与操作优化研究[D]. 闻嘉. 北京化工大学. 2014
[7]. 大连石化1000万吨/年常减压蒸馏装置自动控制系统的工程设计[D]. 胡平. 中国石油大学. 2007
[8]. 炼油厂常减压蒸馏装置的节能对策探讨[J]. 薛洁文. 石化技术. 2016
[9]. 基于原油实时性质的常减压蒸馏装置数据处理和优化研究[D]. 罗凡. 东南大学. 2017
[10]. 先进控制技术在常减压蒸馏装置的开发应用[J]. 李鸿钧, 朱东辉. 齐鲁石油化工. 2006