摘要：近年来，我国的社会经济取得了极大的进展，工业生产在不断的进步当中，对各类工业基础性设施也有了更高的要求。在工业生产过程中，工业管道是其中不可或缺的重要设施，发挥着工业输送的重要作用。在对工业管道进行施工的过程中，其涵盖着非常广泛的施工技术与复杂的施工工艺。因此，我们应当充分的认识工业管道施工的要点，运用合理的施工方案，对工业管道工程施工进行有效的管理，这样才能保证工程的质量。本文重点对不同类型工业管道施工的要点进行分析，并且对施工管理的相关策略进行了充分的探讨，希望对相关工作者带来一定的参考价值。
关键词：工业；管道工程；施工管理；措施
一、不同类型工业管道施工的要点
（一）工业管道钢管施工要点
在施工的前期阶段，应当对阀门、管件等施工结构进行综合性的质检，及时清理这些结构上的污垢，运用二次排锈的方式解决构件生锈的问题。如果没有一次性的接通管道，施工过程中断的话，应当封死管口，杜绝杂物进入其中。在安装钢管道阀门的过程中，应当采取压力试验的方式来检测阀门强度，确保阀门结构与相关质量要求相符。在阀门安装法兰时，应当按照正确的方向进行，并且需要关闭阀门，法兰之间应当保持平行，安装过程中出现的误差应当控制在规定的范围之内。在对钢管道进行施工时，连接的部位不能强力对口，必须保证一定的平直度才能进行对口施工。在安装完成后，对管道进行吹洗，之后完成水压测试，检测出口合格度，这样才能保证管道工程的竣工。
（二）特殊介质管道施工要点
该种管道在工业生产过程中应用较为广泛，输送氢气与氧气是其主要功能。在运输气体时，管道必须具备严格的安全性与密闭性。在进行特殊介质管道施工时，运用彻底酸洗法来消除管道内部的锈迹，并且运用脱脂剂进行脱脂，使管道与输送的特殊介质间的化学侵蚀得到有效的控制。在管道投入使用的前期阶段，应当进行地面脱脂，没有脱脂的管道无法达到实际施工的要求，之后需要对达到安装标准的管道进行封堵，杜绝污染的出现。在进行阀门脱脂时，应当进行研磨试验，只有达到相应的标准才能进行后续施工。在对氧气介质管道进行清洗或者试压的过程中，运用氮气或者压缩空气来进行，运用白纸在出口处检测清洗结果，纸上如果出现水与灰尘的痕迹，则为不合格。
（三）燃气管道施工要点
天然气、混合煤气、高炉煤气等气体是燃气管道运输的主要物质，在运输这些气体的过程中，压力较高，并且具有易燃易爆风险，因此应当运用有效的检测与施工方法来进行。在进行工业燃气管道安装的过程中，应当结合管道的实际走向对排水器和坡度进行铺设，确保管道四周能够通畅排水。燃气管道施工应当保持平直的走向，在有些特殊的位置需要曲折的进行设置，但是在设计曲折位置管道时应当对其设计进行有效的确认。针对管道中的膨胀器，可以运用鼓形或者波形的膨胀器，在安装的前期阶段需要进行预压和预拉实验，确保运输燃气时补偿器伸缩性能和实际运用的标准相符，并且需要结合管道中心阶段来精准的定位加固，对温度变形出现的拉力与压力，能够予以有效的控制。另外，在安装燃气管道时，应当对热力损耗进行充分的考虑，在规划施工方案时，需要对布设热力管网的传输效率予以高度重视，对于单一热源不能设置过长的传输距离。
（四）热力管道作业要点
热力管道在输送蒸汽的过程中，对其温度、压力与流速都有着很高的要求，会对管道结构产生较大的冲击与膨胀力，管道材料的弹性模量决定了对这些应力的承受能力，并且管道横截面积也会影响到介质的热力条件。所以，在安装工业热力管道的过程中，应当严格的把控管道连接的质量与形变情况。在进行热力管道保温构件的安装时，应当确保保温层的完整性能，并且运用焊接的方式将管道底部在托架上固定，托架侧向导架和与保温层应当保持一定的间隙。确保中心重合性是热力管道施工工作中的关键，结合支撑架中心线进行定位，降低管道形变膨胀对整体工程结构造成的影响。
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二、工业管道工程加强施工管理的具体措施
（一）事前控制管理措施
在工业管道施工的前期阶段，应当综合性的了解施工的具体要求，深入的分析不同类型工业管道施工的要求标准，在技术交底的过程中充分的了解施工过程中的质量控制重点内容。在对工业管道施工进行事前控制管理的过程中，应当加强对设计图纸的会审，在审核的图纸的过程中，各个参与方应当联合进行，确保施工方案的切实可行。另外应当对管道安装过程中的设备、原材料等进行仔细审核，检查支撑件、连接件、阀门、管道材料的性能与强度，运用合理的检测方法，确保管道施工所使用的材料部件能够与相关要求标准和管道的实际使用相符。在进行人员调度与设备安置的工作中，应当严格的按照施工流程来进行，确保施工过程中具有充足的人力物力，做到资源的最大化利用。
（二）事中控制管理措施
这一工作环节对工业管道施工的质量安全有着非常重要的影响，对管道安装的事中控制，是工程施工管理工作中的重要组成部分。施工机构在事中控制时，应当确保以下几方面工作的有序进行：
1.在安装管道的前期阶段，施工机构应当结合实际需求，对管道材料的质量安全进行细致的检查，做好防腐蚀与排锈工作。在检测原材料与事先处理的过程中应当根据相关标准来实施，并且应当根据处理检验结果将其编织成细致的报告向监理提交，监理对其进行抽样调查与重复审核，只有合格才能进行实际运用。
2.在安装管道的过程中，监理机构结合工程的不断实施，检车施工各个阶段的质量，对管道安装的完整性、紧密性与平直度和附属构件的安装状况进行检测，一旦出现破裂、位置偏移、倾斜等状况，需要及时有效的进行处理，严格的控制管道施工的质量安全。
3.在安装工业管道的过程中，应当运用动态化管理的方式来进行，施工工作者应当严格按照一定的标准来进行施工，在施工的过程中需要反复的进行检测使整个施工流程当中的工程质量得到有效保证。在对工业管道进行施工管理的过程中，应当将焊接加固与管道安装定位当做主要工作内容，在进行焊接工作之后还应当运用声波对焊接的质量检验，使焊接的质量得到保障。
4.在工业管道施工的收尾阶段，应当对管道进行有效的冲洗与试压，充分的结合管道周边环境与运输介质的特性，做好管道的防腐蚀工作，通过油漆的涂抹来提升管道的防腐蚀性能，使工业管道的使用寿命得到有效的延长。
（三）事后控制管理措施
在完成工业管道的铺设于安装工作后，工业管道工程施工还并没有结束，施工机构应当结合工业管道施工过程中的实际状况，做好事后控制工作。施工机构应当对工业管道的施工的质量安全进行考核评定，并且与监督部门协作，对管道工程项目进行有效的维护。另外，想要保证工业管道项目工程能够达到验收的标准，还应当对管道外观进行有效监测，保证管道的外表不会出现焊接或开裂等问题，确保管道运输的畅通无阻，保证管道的性能与强度。另外，工业管道施工机构应当对项目工程档案资料进行有效的管理，引导专业的工作者对相关文档资料进行系统归纳与整理，通过项目工程管理平台的应用，运用科学化、标准化的形式对工程文件进行有效管理，从而为以后的施工管理工作带来重要的参考价值，使工业管道施工管理的质量得到有效的提升。
参考文献：
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论文作者:梁阳钊
论文发表刊物:《基层建设》2018年第14期
论文发表时间:2018/7/9
标签：管道论文; 工业论文; 过程中论文; 热力论文; 质量论文; 阀门论文; 施工管理论文; 《基层建设》2018年第14期论文;