陈平玉
广州市市政工程监理有限公司 广东广州 510000
摘要：在桥梁施工建设项目当中，大跨度预应力混凝土连续梁桥十分重要，该预应力混凝土连续梁桥有着变形小等优点，因此被广泛应用。本文主要阐述了悬臂施工技术，介绍了某大桥的施工工程概况，讨论了悬臂施工工艺，分析了悬臂现浇混凝土的流程，并给出了主跨连续梁施工质量控制措施。
关键词：大跨度；挂篮施工；预应力；质量控制
引言
随着我国经济的不断增长，交通运输建设不断完善，桥梁施工项目越来越多。但是由于大跨度的桥梁数量多，如果不使用有效的施工技术，就会造成许多的施工质量问题。因此，如何采取合理有效的施工技术来提高桥梁的施工质量成为了施工人员需要解决的问题。下面就结合实例对此进行讨论分析。
1 工程概况
某大桥长336m，如图1。3×20+64+34+34+4×20+2×32m，其中20m为空心板梁，此桥的桥面由3个平行桥面组成，中间桥面为机动车道，两边桥面是非机动车道。变截面箱梁上面纵向顶板采用12根预应力筋，腹板17根，中边跨一般都为10根左右。等截面箱梁上面纵向采用12根预应力筋，腹板12根，中边跨一般都采用13根，如图1。
图1 大桥简图
2 挂篮施工工艺
主跨梁的主要施工工艺为挂篮施工主跨分为3段施工，图2即为梁体分段示意图。从图形可以看出，施工的过程中将桥分为了3大段多小段，4个小部分根据其施工工艺不同而不同。中跨墩变的施工部分，考虑到造价以及挂篮空间，因为挂篮施工还存在较多的不便利，从诸多原因进行考虑，此处不便于采用挂篮技术，因此本工程在中跨墩变的施工部分采用悬臂钢模浇注施工技术。中跨的其他部位采用2套设备对称进行施工，在边跨上，利用现有的技术可以进行支架法进行浇注，是成本最小的部分。合拢地方采用挂篮施工不能够有效的保证施工质量，在此处采用吊架施工方式进行施工，此方式能够有效的保证工程质量。本文主要探讨的挂篮施工的具体方式，对挂篮施工的相关内容作了简要介绍，然后针对其混凝土浇注进行了探讨。本工程选用的是三角组合梁挂篮，总共4件2套设备，进行对称式挂篮浇注施工，图3为挂篮施工工艺流程图。
2.1 挂篮的相关技术指标
本工程中根据最大的设计梁重163.5t，设计挂篮重量为65t，根据相关规范，要求最大变形在20mm以内。在设计施工的过程中，要求自锚固的安全系数大于2.0。根据工程的具体情况，选择合适的挂篮沉重主桁，本工程采用的是轻型三角结构的结构形式。挂篮的主要材料为Q235钢材以及贝雷梁等。在挂篮前移的过程中，利用箱梁的竖向预应力来平衡应为倾覆而导致的力矩，挂篮中部取消平衡重需要在顶板内预留的锚固孔中锚固相应的加强主桁。挂篮系统采用ФL32精轧螺纹钢为其吊升系统用钢，目的为了使得锚固使用方面，减少相关工作时间。40Cr与ФL32精轧螺纹钢在后锚杆中采用，本次工程中使用的模板有多种，即整体模板、组合钢模板、木模板。
图2 梁体分段示意图
图3 挂篮施工工艺流程图
2.2 挂篮系统
进行挂篮施工是由相关系统组合一起施工完成的作业，下图4为挂篮施工的示意图，其中包括主承重系统、底模系统、吊挂系统、内外模板系统、锚固系统、行走等系统。这些系统配合才能完成相关的工作。
图4 挂篮侧面示意图
2.3 拼装挂篮
目前挂篮系统是在工地上进行拼装的，在工地上拼装之前，应该做相关的拼装试验，以及时的发现挂篮的问题，并及时的修正。在工地上进行挂篮安装的过程中，需要按照相应的施工顺序进行，安装完成以后需要进行抽检，再次的保证拼装挂篮的质量。
2.4 预压挂篮
在工地上进行挂篮系统的拼装以后，需要检验构建的结合情况以及构件的尺寸是否满足要求。需要进需预压，将挂篮受力变形考虑进去，同时也为施工创造合适的条件，挂篮进行预压以后进行吊装，挂篮预压见图5。
图5 挂篮预压示意图
2.5 挂篮的行走
挂篮行走是进行挂篮施工中重要的一步，在完成1#梁体节段浇注以及预应力张拉以后，需要进行挂篮的行走前移，具体的行走步骤如图6所示。
图6 挂篮行走步骤图
3 悬臂现浇混凝土
内容2主要讨论了挂篮施工的简要步骤以及其具体内容，下面就挂篮施工中的混凝土浇注进行具体探讨，悬臂现浇混凝土是由：挂篮及模板前移、安装钢筋及预应力管道、安装模板、浇注混凝土等内容组成。
3.1 挂篮及模板前移
上文中简要的介绍了挂篮的拼装、走步。在本工程中，挂篮的的移动方式是挂篮桁架、底模、侧模同步进行，在进行挂篮及模板前移的过程中，为了使得挂篮前移的顺利，以及保证移动的过程中不产生过大的变形，根据相关规定，需要对轨道进行一定处理，一般是在轨道上涂抹黄油，来增加轨道的润滑性。因为轨道的移动是为挂篮移动服务，因此必须先进行轨道的锚固，在将挂篮锚固，在此过程中，若挂篮的抗倾覆能力不足，将直接导致工程安全事故，因此需要在每侧进行锚固。锚固侧模以后，需要在后锚梁上面安装一定数量的手拉葫芦，通过手拉葫芦牵动桁架移动。
3.2 安装钢筋及预应力管道
安装钢筋及预应力管道是施工过程中最重要的一步，其施工质量的好坏直接影响最终结构的稳定性。钢筋的连接是严禁使用焊接的，最好是通过螺栓进行连接，从而保证模板的完整性。安全预应力管道，需要保证管道的位置的正确性，因此需要在安装的过程中使用定位钢筋进行预应力管道的焊接，控制定位筋的间距符合相关标准。在曲线等部分需要对定位筋进行加密。本工程中要求混凝土保护层厚度大于30mm，控制厚度是采用同等级标号的混凝土垫块进行的，垫块质量的好坏能够直接影响到保护层的质量，需要进行垫块质量的严格控制。在绑扎钢筋的时候，对绑扎钢丝进行严格控制，防止其深入保护层中，此措施是为了防止钢筋腐蚀。安装钢筋以预应力管道中较难控制的就是应力集中的问题，例如预留孔的位置很容易产生应力集中而导致的裂缝，因此需要在此处放置环状钢筋，来保证构建的工程质量。
3.3 安装模板
按照模板是指模板的移动安装，其主要内容有调整模板的标高以及模板的平面位置。按照模板的步骤有：底、腹板钢筋绑扎，绑扎顶板钢筋，安装端模，安装内模板。因为混凝土的自重较大，若侧模的抗压能力较弱，很可能导致进行混凝土浇注的时候，模板变形影响工程质量，因此需要采取相应的增强侧模抗压能力的措施，例如设置相应的拉杆。本工程采用Φ16拉杆，横竖间距都为800mm。
3.4 浇注混凝土
混凝土的浇注是挂篮施工的最终环节，本工程的桥梁采用C50泵送混凝土，在对混凝土的塌落度进行了严格的控制。并且根据试验选择了合适的添加剂，最终得到符合要求的早强缓凝型混凝土。混凝土由搅拌站供应，进行混凝土浇注的顺序是底板、腹板、顶板。
4 主跨连续梁施工质量控制
主跨连续梁施工质量控制是大跨度预应力混凝土连续梁桥施工的重要内容，主要包括：挂篮行走就位控制、箱梁节段的控制、箱梁线性控制、施工控制措施。
4.1 挂篮行走就位控制
挂篮行走就位控制是挂篮施工质量控制中重要的一步，一般的控制方法就是在箱梁的顶面设置相应的辅线，用经纬仪或者全站仪严格控制轨道轴线。进行挂篮的安装就位以后，需要对标高进行复核，保证篮底标高在5mm的误差以内。
4.2 箱梁节段的控制
箱梁阶段的控制主要是进行箱梁阶段的长度控制，在箱梁基础上设置控制点进行控制，用全站仪和钢尺量距2中方法进行距离的测量，控制误差在5mm以内。
4.3 箱梁线性控制
箱梁线形控制是箱梁结构耐久性指标中的重要内容。包括挠度控制、中线控制、断面尺寸控制，因为需要控制的内容比较多，内外业工作都比较复杂，所以需要由专门人员进行此项工作，进行数据的分析以后，进行控制数据的调整，以此来保证梁体的线型。
4.4 施工控制措施
施工控制措施能够有效的保证工程质量，主要包括以下几点：
（1）施工准备工作，施工前需要提供准确的施工机械等数据；
（2）对荷载进行准确的计算，准确的计算出荷载导致的绕度值；
（3）在施工的过程中，对轴线以及标高进行紧密测量，保证标高以及角度正确性；
（4）控制悬臂荷载低于设计荷载，同时要求荷载处于10%作用的平衡状态；
（5）严格的按照施工步骤进行，保证施工的安全性，例如进行调模的过程中，需要严格执行3步；
（6）在进行施工的过程中，严格控制各种物资材料的堆放，防止不必要荷载的出现，需要保证挂篮施工的绝对安全性；
（7）进行预应力控制，在本工程中，结构形式为三向预应力，需要控制预应力束下料、穿束、张拉、压浆，以此来保证预应力符合要求。施工的控制措施需要参照相关标准进行细化，这样才能保证大跨度预应力混凝土连续梁桥施工的质量。
5 结语
综上所述，由于预应力混凝土连续梁桥的变形小等优点，使其成为大跨度混凝土连续梁桥施工主要研究和发展方向，挂篮施工等技术仍存在一定的问题，需要进一步完善和提高。在施工中要严格落实施工控制措施，这样才能有效的保证工程质量，创造更多的经济和社会效益。
参考文献：
[1] 杨绍虎，陈大伟．连续梁桥悬臂施工线形控制研究．工程与建设，2011（4）：95－182．
[2] 陈明山．大跨度连续梁桥悬臂施工线形控制实施方案．工程与建设，2011（4）：30－31．
论文作者:陈平玉
论文发表刊物:《基层建设》2015年15期供稿
论文发表时间:2015/12/15
标签：挂篮论文; 预应力论文; 混凝土论文; 锚固论文; 模板论文; 悬臂论文; 钢筋论文; 《基层建设》2015年15期供稿论文;