摘要：预制装配化施工就是根据在施工现场测量绘制的加工图纸在工厂制造相关的组件，并进行预组装后，然后运到工地进行装配使用。
关键词：机电安装；预制装配化；施工技术
1 特点
在以往的建安工程中，特别是住宅工程项目，各种电气管线和水暖套管在结构施工中基本都是在施工现场预埋在楼板和墙体等结构承重构件中，弊端显而易见。
装配式建筑要求有一系列工业化、标准化的半成品构建设计、制造体系，这些半成品的制造依靠的是预先设计好的模具数据，使得标准化施工、生产能够实现。
套内半成品之间接口标准化是保证套内给排水系统、电气系统、预留孔洞等项目符合施工验收规范要求的前提，进而确保安装质量，这是现浇施工与装配式的差异所在。
机电安装工程在装配式建筑墙体、顶板等预制板层里预先铺设电气管路和预留套管洞，且有留下几个点位检修口方便以后检修、处理和将来的改造，同时在预制阶段可以根据室内不同的布局提供相应的点位接口，现场施工时只需要接驳墙体和顶板接缝处短管和敷设电源管道。
2 机电安装工程预制装配化施工技术的发展现状
2.1 企业研究应用的情况
就目前而言，预制装配化施工技术已经得到很多建筑行业的企业重视，很多企业为此创立了很多相关实验项目，以此完善并熟练应用该项技术，便于在未来占据更多的市场份额。从现在的情况来看，该项技术尚处于实验阶段，而且主要局限于管道和机房的建设，并没有涉及过多的机电安装，导致该技术有很大的局限性，没有形成完整的技术体系，所以现阶段企业的主要任务就是积累经验，各企业之间加强合作，为以后的技术推广奠定基础。
2.2 施工现场的应用情况
在现在的施工过程中，根据施工条件和技术的使用分类，有两种施工方法，装配式施工和非装配式施工。在施工过程中，因为施工现场的不确定性，如建筑材料和施工流程的复杂多变，所以标准可能不统一。因此，在目前的施工过程中，有必要根据现场情况进行灵活变通。大型的施工现场，要根据空间结构的契合程度施工，以及考虑是否需要高空作业和可行性分析；高空作业要分析建筑材料安全运输的方法。由于技术的局限性，实施预制装配式施工的机电安装工程可以考虑的区域有限，如机房、管井、走廊吊顶、阀站、屋顶机组等，一般在工厂制造完组件后立即组装成完成品，然后再运输到施工现场装配。目前，住房和城乡建设部颁布了十大新技术，机电安装工程预制装配化施工技术就包括其中很多技术，所以它的发展和创新显得尤为重要。
3 预制装配结构的机电安装配合的策略
3.1 加强人才培养，为预制装配结构的机电安装提供人力资源
当前预制装配结构的施工及管理还是一个全新的事物，许多技术标准和工艺规范都不健全，国内外关于预制装配结构的机电安装配合没有成熟的技术可以学习，更没有可以引进的专业性技术人才，所以，加强关于预制装配结构的机电安装专业技术人才培养非常重要，只有建立起了强大的人才资源库才可以有效应对建筑工业化发展的趋势与要求。
首先，装配式建筑发展离不开应用实践型人才，要加强与高等院校或职业院校的合作，定向委培专业技术人才。一是BIM技术在建筑领域中的应用已经非常成熟，许多著名高校的土木工程系已经在这些方面具有非常完备的教育教学及实践体系，因此，对建筑企业而言，高校培养的土建类人才在经过一段时间具体的实践后可以成为企业发展的中坚力量。二是除专业的施工技术人员之外，还需要对参与具体施工人员的综合素质进行提高，传统建筑工人不需要过高的教育教学背景，但预制装配结构的机电安装则涉及到了建筑学知识，机电知识等专业性较强的领域，可以加强与职业院校的合作，定向委培高素质的建筑工人。
其次，建筑类企业在技术转型时期需要对现有人员结构进行优化与继续教育，不断提升其综合素质，为装配式建筑的发展提供人力资源保障。一是加强对管理团队的培养，由于预制装配结构及其机电安装施工与传统建筑施工存在着较大的差异，陈旧的管理理念与办法已经不能适应新形势下的发展，必须要提高管理人员对预制装配结构的认识。二是针对现有的技术人员尤其是施工技术指导人员的专业知识培养，通过继续教育，交流学习，实践总结等方面为知识层次相对较高的技术人员提供平台和机会帮助他们转变认识并提升自身专业素养以适应装配式建筑发展的需要。
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3.2 完善技术路线为预制装配结构的机电安装提供技术保障
预制装配结构的机电安装目前存在着两条技术路线：在预制结构体上埋设管线与管线分离的SI体系，这两条技术路线导致机电安装施工出现了截然不同的路径或施工技术流程。目前，我国预制装配结构中采用的埋设管线的机电安装施工技术，通过在预制装配构件中开挖管线槽来进行机电管线安装，但是由于管线质量，寿命等与预制装配构件，建筑墙体的寿命和质量不同，一旦装配式建筑结构完工则会出现管线深埋建筑结构主体中，给后期的机电使用与维护带来了极大的困难。管线分离的SI体系是指装配式建筑中支撑体与填充体分离，支撑体是建筑的骨架，其耐久性较好；而填充体则是填充进支撑体的部分，机电安装施工可以在填充体中完成，这部分的材料可以进行替换维护；管线分离的SI体系显然在装配式建筑施工中的应用更加灵活。
根据SI体系，预制装配结构的机电安装技术路线可以从如下几个方面着手完善：一是支撑体结构采用预制构件，根据国家标准和行业标准实现工厂化生产，装配式构件可以节约资源，提高施工效率，同时可以确保工程主体结构的质量及安全。二是电线管，通风管在装配式构件的吊顶内部施工安装，而给排水与供暖管线铺设在架空的地板内部，即实现了空间节约同时有助于保持室内美观。三是贴面墙技术可以继续优化，隔墙内部空间可以铺设机电安装施工的管线，而且外墙与室内装饰面层也可以经过改进完成管线铺设。四是排水技术，在预制装配结构中可以充分利用公共空间来设置公共立管以实现室内排水到公共区域的集合器中，而楼层内部的排水则可以采用相对先进的同层排水技术，而且由于装配式建筑构件的预生产可以根据建筑物的性能进行科学设计。五是空调通风系统的施工可以通过预留管线和通风管道来实现，支撑体结构预留管线位置，在吊顶与墙面空间安装空调管线，通风口和新风系统等，在实现美观的同时可以帮助实现室内温度调节剂空气净化灯功能。六是建筑智能系统，现代社会的发展扩充了机电安装的施工内容，预制装配式结构的支撑体和填充体分离系统为智能化设备的安装提供了可能，尤其是随着科学技术的不断发展，软件系统的更新可以实现在线升级，但网络通信线路的更新则必须要在室内线路中完成，相互分离安装施工则实现了在不破坏主体结构及建筑物整体外观美感的条件下进行智能系统的硬件升级改造。七是制冷机房及相关泵站单元通过对施工图纸的二次深化及数据模拟计算，预先确定机房空间及相关设备参数，提前预制设备集成单元及对接组件，可以做到相关安装工程平行施工，减少焊接工序，从而大大提高施工现场的装配效率，真正实现安全文明绿色环保施工，使机房安装工艺美观。同时集成一体化机房可以最大程度上节约机房占用面积，避免了以支吊架定位为核心的作业模式，不受现场其他专业管线制约，装配更加简便，根据现场条件可以整体吊装，也可以通过散件的形式搬运、组装，不受现场界面制约，使项目管控更加方便灵活。
4 装配式施工安全管理的策略
4.1 加强成品构件运输及存放的管控
为了提升制冷机房管道装配施工的精度及质量，降低现场施工的安全风险，提升工程进度，在装配式施工工程中加强对管构件的管控是非常必要的。首先，施工现场必须设置设备管道的存放堆场，场地选择以吊车能一次起吊到机房进口位置，以免在场内二次倒运设备管道等构件，设备管道堆放的场地地基必须结实平整整洁。其次，对每个构件进行编号，对材料管理员进行交底，将管构件按照現场施工顺序按编码有序摆放。
4.2 加强施工现场安全监管
在机房装配式施工过程中需要全程监管，严格遵守公司“无安全、无岗位”的一岗双责规定，专业工程师不仅要对现场施工质量和进度进行监管，而且要在安全工程师指导下对现场安全严格监管并处理各类安全隐患，例如吊装作业时，必须使用专用的吊具、索具、定型工具式的支撑和支架，应进行安全验算，在使用过程中进行定期或不定期的检查，确保使用安全。另外，制定健全的奖惩制度，设立专用安全资金，实现有功必赏、有过必罚。例如本项目举办“安全行为之星活动”，专业工程师现场监管时，对发现安全隐患、时刻遵守项目安全管理制度、提醒并阻止他人安全违规操作等行为的人，根据奖惩制度发放相应数量的奖励卡，对制造安全隐患或违规操作的人员，视情节严重情况，予以警告、罚款、开除等处罚。每月进行安全评比，对获得安全奖励卡数量前三的人员额外发放一定现金奖励，这样不仅可以降低现场安全违规现象，还提升了施工人员遵守安全规定的积极性，加强其安全意识，达到降低安全事故发生的概率。
结束语
就目前而言，随着中国建筑业的发展，预制装配式施工技术经过漫长的发展，将不可避免地迎来一个难得的机遇，只要机电安装企业抓住这一机遇，在未来的市场中将占据不可想象的地位，而且企业的创新能力和管理水平也将得到大幅提高。
参考文献：
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论文作者:王亚强
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/5/6