摘要：随着我国社会经济蓬勃发展，在现代化工生产过程中对自动化的要求也越来越高。而整个化工行业对自动化控制系统的应用也给予了高度重视。在化工生产过程中通过自动化控制系统的应用，有效提升了整个化工行业的生产能力。化工企业应该充分结合自身生产管理实际需求，实现生产作业与电气自动化控制技术的有效结合。文章主要针对化工生产中电气化自动控制系统的应用进行了分析。
关键词：化工生产；电气自动化；控制系统；应用分析
中图分类号：TM76 文献标识码：A
1 引言
当前，随着科技及信息化时代的快速发展，我国工业领域发展速度惊人、成绩喜人。工业企业除了要尽快实现经济效益，同时要进一步促进企业的电气自动化总体目标尽快实现，而达成这一总体目标的顺利实现需要对当前的生产技术及生产方式进行全面改进。电气自动化技术从化工生产这一角度来解释是指综合运用电子技术、计算机技术、微机控制等技术的条件下，实现对电气的运行自动控制的一项系统性技术。当前，电气自动化技术已充分延伸发展到化工生产过程中。为了将电气自动化技术更好地在化工生产中进行应用，应进一步对具体的生产运行模式进行实践及尝试。
2 电气自动化技术概述
所谓的“电气工程及其自动化技术”的一种简称，就是“电气自动化技术”。电气自动化专业是电气信息领域的一门新兴的学科，它综合性很强，不仅涉及到电气工程相关的专业知识领域，也包含了关于自动化控制系统的专业内容知识，该专业的一些特点是强弱电结合，软、硬件相结合，电工电子技术相结合。电气工程专业是由软、硬件组成的，自动化技术即是运动控制系统，是来实现设备整体的自动化的。在化工行业的整套设备中，电气自动化技术的硬件是以物理科学为基础形成的各种集成电路等相关设备，软件经常与电子信息技术、微机控制技术和计算机网络技术等相关技术相结合，通过软、硬件的相互促进与融合，综合控制整套设备的自动化运行，既能极大地化工各企业的生产效率和生产质量，也是逐渐脱离人工、向机械自动化过渡必经的一个过程。
3 电气自动化控制系统特点
（1）转化功能。在控制系统的应用过程中，相应的系统能够充分实现自动化的控制转化功能，并按照系统设备控制中的技术进行处理，在第一时间发送与接收自动化控制系统所下达的指令，能够有效地确保系统控制的提升。（2）监视功能。在系统应用中，其中的监视功能会发生一定的改变，通过对系统中监视功能的高效处理，能够做好整个监督系统中的监督工作，这对于系统安全监督运行工作具有切实可行的保障作用。（3）专门控制系统的保护功能。在系统的应用中，电气自动化系统中最为显著的优势即专门控制系统中的保护功能，通过系统中的转化处理，能够整合整个系统中的功能处理要点，与此同时，还能够在智能监控系统中得以实施，做好整个系统中的保护与控制工作，这为系统的运行与控制奠定了坚实的基础。
4 化工生产自动化控制中存在问题
4.1 设备原因
随着现代科学技术的快速进步，在整个化工行业中各种高科技的自动化设备得到了广泛应用，由此也进一步提升了化工生产自动化控制水平，逐渐成为了化工生产过程中非常重要的一个组成部分。一旦自动化控制设备质量得不到保障，不仅会造成化工产品质量下降，甚至会对化工生产的安全性造成严重影响。因此，化工行业在实际应用自动化设备的时候，必须要对设备质量以及运行可靠性进行严格筛选，在实际生产过程中还要对各种自动化设备进行合理应用，尽量避免在生产过程中出现浪费现象，这样才能在有效提升我国化工产品质量的同时，实现对各种资源的合理配置，进一步提升资源利用率，并且能有效促进化工行业经济效益提升。
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4.2 人为因素
任何自动化控制系统的应用都必须要有工作人员来具体落实，因此，人为因素对化工生产电气化控制系统的运行质量会造成一定影响。这就要求化工企业要针对自动化控制系统，不断加强工作人员的专业技术水平以及综合素质的培养，全面提升企业作业人员综合素质能力。并针对相关作业人员开展定期的考核，结合实际考核情况落实相应奖惩制度。与此同时，还要充分结合工作人员具体能力来合理安排岗位，这样才能进一步提升化工生产自动化控制系统的运行效率。相关工作人员要不断强化自身责任意识，只有实现自身专业技术水平有效提升，才能促进化工企业实现健康发展。
5 电气自动化控制系统在化工生产中的应用分析
5.1 计算机集成制作模式分析
该生产模式实现了安全生产与企业经营的密切结合。在这一过程中，可以通过这一方式使化工生产的环节均处于系统的控制下，以便形成系统整体，最终实现综合后控制。同时，该模式下的生产制作具备自动化发展特点。虽然在此模式下，生产经营和生产管理存在一定的缺失，但可以采取一定方式予以解决。
5.2 工艺操作自动化
传统化工行业的工艺中，由于设备的器械机能不健全和使用技术的差距，操作粗犷，生产流程不明确。这样的运行模式不仅需要大量的人力，产品的效率也非常低，而且在管理上还存在一系列的难度和缺陷。如果将电气自动化技术正确地引入到整个化工行业的工艺流程中来，工艺设备对应地进行系统化设计，精确地细化每个工位上的工作量，这就在一定的程度上减少人力，也缓解了化工行业人员管理难的问题。最重要的是，这样就极大程度提高了企业的产量和质量，某种程度上也促进了我国工业企业的可持续发展。
5.3 监控仪表
在化工生产过程中，需要对整个生产工序的运行情况进行分析与处理，但在此过程中需要在精密的仪表监控下进行，只有确保生产设备在精密的仪器下监督下进行，才能够确保后期监督管理工作的稳定发展。借助电气自动化系统能够对各个工艺环节进行监督与控制，能够提高整个仪器的控制能力。在仪表监督的过程中，还要对监控工作展开集成化处理。将微处理器、集成电路控制或者是信息通讯技术作为整个系统中的核心技术，这样不仅能够确保其控制技术能够在合理的控制下得以应用，还能够最大限度上发挥控制系统中的关键技术。例如，在某化工厂的生产过程中，若想提升整个化工生产性能，要对化工生产技术中的技术处理要点进行转变，在此过程中，要在第一时间将仪表控制技术中的智能化系统进行整改。除此之外，还要结合化工生产技术中的各项具体要求，对整个生产技术的要点进行分析，这样不仅能够确保分析技术的精准性，还能够在仪表监控技术的处理下，保证技术应用的科学化发展。
6 结束语
电气自动化控制系统的应用有效促进了现代大工厂的快速建立，使得化工产业逐渐向着集成化、规模化的方向发展，通过电气自动化控制系统的合理应用，有效减少了化工生产过程中的资源浪费，同时也为整个行业的技术进步起到了有效促进作用。
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论文作者:汤亮
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第15期
论文发表时间:2019/9/19
标签：化工论文; 技术论文; 控制系统论文; 电气自动化论文; 过程中论文; 系统论文; 化工行业论文; 《工程管理前沿》2019年第15期论文;