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摘要：经济的发展虽然为人们提供了良好的物质生活，但人们生存的环境却越来越恶劣。为降低大气污染程度，人们逐渐开始应用除尘风机，由此带动了除尘风机的发展。虽然除尘风机在降低大气污染方面取得了一定的成效，但却需要消耗大量的能源。尤其是一些需要进行大型生产制造的企业，每天的能源消耗量很大。而高压变频器能够对除尘风机起到一定的节能作用，因此对高压变频器在除尘风机中的节能应用进行研究是很有必要的。
关键词：高压变频器；除尘风机；节能
引言
水泥厂在进行原料中间产品的装卸、清理、吸送过程会产生二次污染。特别是在水泥的包装过程中，大量粉尘的清理以及工人的良好工作环境都离不开除尘工艺。工业吸尘器已经成为水泥生产行业中必不可少的清洁设备。它的主要作用就是被用来收集水泥生产过程中所产生的大量粉尘和废弃物，对灰尘或散状物料进行有效的清理和收集，以及用来过滤和净化空气等，从而为水泥生产企业创造出一个良好的工作环境。
在除尘风机的节能方面，首选JD-BP37/38 系列智能高压变频调速系统，以便达到节能的预期目的。JD-BP37/38 系列智能高压变频器外形,如图1所示。
1.水泥厂除尘工艺流程
（1）除尘工艺流程和参数应根据生产设备(设施)的类型、能力、生产方式，所排含尘气体的性质，粉尘种类、排放要求和环境影响评价的要求经全面优化后确定；
（2）除尘系统在保证含尘气体被充分捕集的前提下，应根据含尘气体的性质、结合经济原则，选取一个污染源配置一台除尘设备的单独除尘方式或多个污染源配置一台除尘设备的集中除尘方式。含不同性质粉尘的含尘气体宜单独除尘，集中除尘收集的粉尘应进入对生产影响较小的物料中；
（3）新型干法水泥生产线烧成系统宜采用窑磨一体化生产工艺，含尘气体统一收集处理；
（4）除尘系统应采取强制通风负压系统，宜采用一级除尘；
（5）除尘系统包括集尘罩、风管、预处理设施、除尘器、排灰设备、锁风装置、排风机、烟气连续监测系统、排气筒、温度及压力检测元件、主风管阀门、电气及控制系统，以及压缩空气供给、一氧化碳检测等辅助系统，不同系统有所取舍；
（6）处理含有易燃易爆粉尘(如煤粉)的含尘气体，必须选择具有泄爆功能的除尘器，除尘器的设计、制造必须符合有关防燃爆的规定。煤磨除尘系统应设置温度、一氧化碳浓度等监测及自动灭火装置；
（7）除尘系统不得设置旁路风管，生产工艺参数波动大的除尘系统应设置缓冲或预处理设施；
（8）带式输送机转运处物料落差不能过大，溜角宜小于等于50°；
（9）布置在带式输送机上游的袋式除尘器排灰管应避免垂直下落，要设置缓冲倾斜段；
（10）水泥厂主要有组织、无组织排放点及推荐的除尘方式。
2.除尘风机变频改造效果
JD-BP37/38 系列高压变频调速系统，以高速 DSP 为控制核心，采用空间电压矢量控制技术、功率单元串联多电平技术，以高可靠性、易操作、高性能为设计目标，满足用户各类负载调速节能、改善生产工艺的迫切需要。除尘风机根据生产工艺按需调节风量，电机运行电流大大降低，改造达到了预期目的。变频改造后，总的来说，有以下优点：
2.1节电效果
在变频器没有安装以前，高压电机采用直接启动，风量基本上不调节。这样电机始终运行在额定状态，变频器安装以后，风量通过调节变频器频率实现。实现了节电的目的。
2.2其他好处
（1）工频状态下，由于风机持续高速下运行，风机电动机的轴振动幅值常常高于正常的震动幅值，导致电动机的轴瓦和液力耦合器的使用寿命缩短，不但增加了维修费用，而且还影响了生产。使用变频器后可有效减少设备振动，从而降低噪音，减少设备维护费用。
（2）应用高压变频调速技术后，还可通过工艺需要，随时改变变频器输出频率，在生产过程中实现风机变速运行，并能有效避免因风机始终高速运转给除尘系统带来的危害，能明显提高产品合格率和系统的稳定性。
（3）在变频器没有安装以前高压电机采用直接启动，用上变频器以后，变频器带动电机从0.5Hz软启动，启动电流不超过额定电流，不仅风机开、停机方便，节约电能；还减小了启动时对电机、风机及整个除尘系统的冲击。
结束语
国家对节能减排工作越来越重视，企业通过各种措施降低生产成本，其中变频技术起到了关键作用，取得了明显的经济效益和社会效益，响应了国家建设资源节约型社会的号召。高压变频改造后，大幅改善调速性能和提高运行效率，方便了运行人员运行监控，提升除尘系统的自动化水平，降低工人劳动强度，节能效果显著，也为以后公司高压大功率的设备采用合同能源管理模式进行节能改造积累了经验，为公司电机系统节能工程扩大化开展奠定了基础。
论文作者:赵金香
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/2
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