摘要：改革开放以来，我国的经济进入高速发展的阶段，人民生活水平不断提高，国家的建筑业也随之迅速发展。在我国经济不断发展的形势下，建筑钢结构的规模越来越大，对施工质量的要求也日益提升，如何保证建筑工程钢结构施工质量已经成为施工中的重点。
关键词：钢结构；施工技术；质量控制
引言
钢结构轻质高强的技术特点让其逐渐成为建筑首选的受力结构材料，钢结构技术的应用极大地提高了房屋的强度和刚度，延长了房屋的使用寿命，同时其施工周期还比较短并且可以循环使用。符合现代社会对于“绿色、可持续”的要求，建筑业也开始逐渐向建筑钢结构发展。对于建筑钢结构的施工技术与施工质量进行分析，研究钢结构施工技术与施工质量的控制措施，能够更好地提升施工水平，促进建筑业的发展。
1建筑钢结构特点
1.1强度高，自重轻
钢材不仅具有较好的韧性和塑性，并且强度较高，在受到应力作用时，能够有效分散应力，实现整体承重，最大程度的减少应力荷载。在与混凝土结构施工相比，钢材在竖向截面的面积要远远小于混凝土结构，所以钢材的用量较少，一方面降低了施工的成本，另一方面还扩大了建筑的使用面积。因为钢结构的整体重量要比混凝土小一半左右，所以在承受应力时的荷载也相对降低，能够更好的应对地震以及各种应力造成的拉伸、挤压等现象，有效的保证了高层建筑的稳定性和安全性。
1.2塑性和韧性好
因为高层建筑的垂直高度较大，所以作用在单位面积上的重力负荷加重，需要地基承受较大的荷载。如果地基出现沉降不均现象，就会对整体建筑结构产生拉应力，威胁到高层建筑的安全。而由于钢材的质地比较均匀，所以拥有良好的塑性和韧性，能够承受较强的拉应力，避免混凝土裂缝的发生。在高层建筑整体处于强震的状态下时，钢材能够将受力均匀的分布在整体结构上，避免因为局部受力过大而发生断裂等现象。
2建筑钢结构施工技术
2.1钢柱下料技术
建筑钢结构是一种新型的建筑设计，所以在施工过程中必须对其技术进行严格的把控，尤其是在钢柱施工过程中，钢柱的长度计算时一定要把各个控制点考虑进去，比如说因为重荷载的变形、各个焊接缝隙的大小等等，只有进行严格的测算，才能保证钢柱下料的尺寸与实际情况相符合，因为高楼大厦容中得一点马虎，失之毫时，就有可能会差之千里，或许会因为钢柱下料相差1mm而影响到整个建筑的安全性。
2.2钢柱吊装技术
钢柱吊装的过程是一个非常关键的过程，在进行正式的吊装前一定要做好充分的准备，把施工过程中所需要的各项设备、设施准备妥当，比如说操作挂篮、爬梯等等都要放到其固定的位置，以保证操作过程的顺利实施。在进行第一节钢柱的吊装时，一定要把预埋地下的地脚螺丝加上保护套，以免在吊装过程中碰撞到地脚螺丝，导致丝扣的损失，影响正常的安装，在吊装就位以后所要做的第一项就是要先调整其高度，再进行适当的移动，最后再进行垂直度的调整。
2.3钢柱的安装技术
在吊装完毕以后，就要进入正式的安装阶段了，这时柱基础的混凝土强度一定要保证不低于70%，开始安装前，要先进行柱身的测量，做好各种标记，再与实际的标高相比较，准备好垫板，每根柱垫四个点，但这里要记住的是，每个点的垫块也不是任意多的，最多不要超过五块，在安装就位以后，在进行角度及方向、垂度等等的调整与测试时，可以先用倒链暂时的固定，等所有的过程都调整到正好以后，就可以将地脚螺丝拧紧，保证其牢固度。
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2.4钢结构的焊接技术
钢结构的焊接是保证其牢固度、稳定性的关键，所以在钢梁之间进行焊接时常常采用坡口技术焊接，而且还要做到焊接顺序的规范性，先焊接顶梁柱、梁节点，然后再进行梁柱底部的焊接，而中间部分的柱、梁节点可以放到最后来焊接，这个过程非常的重要。这里需要引起特点注意的是：在进行柱与柱、柱与梁的对接时，要二人同时焊接，这样的对称焊接才更能减少其焊接过程中的变形及应力差，保证其结实度，而且坡口焊接对于焊条的选择以及各种条件（引出板、钢垫板、焊接口预热）的准备工作一定要到位，不仅要保证每一层焊接清理工作的彻底性，还要保证钢结构焊接技术的要求要达标，这样才能达到工程质量的标准。
3建筑钢结构施工的质量控制要点分析
3.1钢结构施工技术的前期准备
在建筑工程钢结构施工技术应用前，作为施工技术人员而言，一是要严格挑选钢结构的材料类型，首选碳素钢及低合金钢，发挥其强度及刚度的性能优势；二是要对钢结构的主体及相关配件进行质量检查及验收，对钢结构的钢筋及构件的刚度，硬度进行计算分析，确保各项计算数据符合钢结构施工的技术标准；三是要做好建筑工程钢结构施工机械设备的选择及配置，对施工机械设备的性能加以检测，确保塔吊等设施能够安全高效地开展钢结构的吊装施工。
3.2严格审查钢结构安装施工组织设计
建筑钢结构的施工过程是一个非常复杂的过程，其技术要求相当的高，所以要想达到其技术要求的标准化、规范化，就必须要对钢结构施工组织设计进行严格的审查，而且各个审查的过程必须要保证具有针对性、真实性，对于关键部位还要进行重点检查，保证一切审查工作都能在切合实际、合情合理的状态下进行，如果有任何问题的出现，一定要及时与各个部门进行沟通，找出原因，立即解决，不能影响工程的正常进度，以及建筑的整体质量效果。
3.3 加强安装阶段的质量控制
（1）安装之前要标志构件供应计划以及安装计划，对土建基础施工的柱脚定位轴线进行复核，之后进行埋设地脚螺栓。一般先进行轨道安装，在完成轨道横梁基础后，再在横梁指定的位置进行打孔，按照相关规范在孔中放入预留的螺栓，之后灌入硫磺水泥砂浆，最后用吊车将轨道放在横梁上、装上装上轨件之后拧紧螺栓。（2）如果工程的结构跨度较大，最好的方法是首先安装立柱，然后再进行吊装组。立柱安装的前提是保证基础面和柱底面接触紧密、平整，在此基础上拧紧螺丝，焊牢之后再进行基础二次浇注混凝土。（3）对钢屋梁首先要用平拼法进行拼装，按照图纸的尺寸根据图纸尺寸放出拼装大样图，按照图纸的要求来对钢结构的拼装尺寸及外形进行制造，之后才可以拧紧螺栓。在拼装工作结束后，应该用木杆对钢屋架进行牢固处理，堆放时保持立起翻身，如此可以有效的预防形变。（4）第一榀屋面梁吊装到位后首先用1～2 根檩条和梁连接固定，然后吊装第二榀时用 1～2 根檩条与第一榀连接，同时把其他的檩条用吊车放置在两梁智商，其他也按照此步骤进行操作。（5）在安装屋面檩条的同时即可安装墙面檩条。安装檩条时应保证其与角钢及梁焊接部位焊接牢固，墙面檩条要注意各檩条的位置、标高。预留门窗口尺寸要比实际尺寸大 5～7mm，檩条的横平竖直要用水准仪和磁力线坠测量。
结束语
综上所述，在进行钢结构施工时，需要严格按照设计要求进行施工，做好施工材料和工作人员的管理工作，加强对施工质量的控制，落实主体工程质量控制和构件质量控制，需要熟练掌握钢结构的施工技术，做好相关材料以及人员的管理工作，以保障施工质量得到有效控制。
参考文献
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[3]牟金柱.浅谈高层建筑钢结构施工的关键技术[J].门窗，2016，（05）：87+92.
论文作者:刘光凌
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/23
标签：钢结构论文; 檩条论文; 建筑论文; 施工技术论文; 应力论文; 质量控制论文; 荷载论文; 《基层建设》2019年第4期论文;