关键词：机械制造；加工工艺；创新
引言
纵观我国机械制造加工行业发展历程，虽然整个行业起步较晚，但得力于我国政府对于机械制造加工企业的长期扶持，许多企业早已度过了由手工生产到自动化生产以及从小规模生产到量化生产的发展阶段，这使得我国生产力始终保持在较高水平，不仅直接带动了各行各业的发展，同时也给予了人们更加优质的生活体验。然而，正如科学无止境一样，对于机械制造加工技术的创新也从未停止，新的时期，针对机械制造加工工艺的合理性进行不断优化，已经成为了整个机械制造加工行业的重要发展任务。对此，我们需结合实际，从多个角度探讨机械制造加工工艺的优化创新方法，进而为机械制造加工企业及整个行业指明发展道路。
1机械制造工艺的重要地位
机械设计制造工作不是一个简单的工作，精细度要求非常高，具体的流程可以分为两个方面，一个方面是机械在传统的制作方法上性能没有这么高，机械的设计工作要对原有的性能进行改造，另一个重要的方面是机械的设计要和市场的发展相结合，设计出符合市场的发展需求的机械设计。机械设计所涉及的学科理论知识比较多，因此把握的难度也相对较大。就目前的国际形势而言，机械制造行业已经在我国的多种行业中均有大量利用，不仅在冶金和化工这种重工业中需要用到机械，在食品这种轻工业也中对机械的使用也越来越多。毋庸置疑，这是时代发展的必然要求，有助于解放更多的劳动力。
2机械制造加工技术
2.1在机械设计技术方面
机械生产应当包含对结构设计、工艺结构设计和材料设计三个方面。在随着现代生产工艺的应用不断发展过程中，为更好的满足基本的生产需求，并依照现代化的生产流程，实现在机械数控机床方面的应用，就可以结合当下的设计生产方法和应用经验理论，完成对基础制造行业的有效设计，并以此来实现对机械信息化结构的有效建设。而在这个过程中，为更好的满足基本的系统生产工程，并依照相应的设计技术发展基础，实现对生产水平方面的设计应用，其作用，对整体的设计技术发展等，也都能更好的满足基本的使用需求。
2.2零部件快速加工成型技术
零部件加工是机械制造加工企业最常涉及的工况之一，是企业日常制造生产中核心性的内容。在现代机械企业不断生产发展的背景下，零件加工开始从机械工业中独立出来。从现代机械制造加工的角度上来看，机械零部件自身具有三维空间的特殊性，加工时要求工作人员具备良好的三维理解与空间想象能力，将三维空间中零部件的各个点位转换为二维空间面并进行制造，最后根据三维特点进行组合重叠，以加工出符合要求的机械零部件。在当前机械制造加工过程中，可支持机械零部件快速加工成型的技术包括叠层实体制造技术以及立体光刻技术等几类，可根据实际情况灵活选用。
2.3零件分类编码技术
零件分类编码在机械制造企业零件加工生产中占据着非常重要的地位，在机械制造加工期间应用零件分类编码技术能够有效预防零部件加工中出现混乱情况，确保零件加工生产保持高效率、高质量状态。机械加工作业人员首先应以编码方式对所制造完成零件进行区分，尤其应当注意及时编码区分性状、种类以及性能相类似的零部件。在此基础之上，根据零部件基本情况进行准确的分类，形成涵盖零部件规格、标准、构造、材料性能、加工精度、机床型号、以及生产加工工艺等在内的一系列加工特点，为零部件的后续使用与销售运行奠定更为可靠的基础。
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3机械制造加工工艺创新研究
3.1快速加工处理成型技术
快速加工处理工件是现代化机械制造加工和生产的前提，现代化机械制造领域的大数量生产是企业的主要运行业态，只有进行快速的工件加工和处理，才能适应现代化的生产方式和市场要求。快速加工处理成型技术将工件看作具有三维空间信息的结构体，通过计算机转换，将三维空间信息抽象为二维空间加工数据，使其能够适应二维加工和叠层处理的基本机械制造加工要求，并根据设计要求做到快速处理和加工。由于在处理和加工过程中引入了计算机平台，因此，快速加工处理成型技术能够更多地复合激光刻蚀、电离处理等现代化加工手段，对于大数量、高精密的机械制造加工和生产任务有着广泛而良好的适应性。
3.2提高机械美观的方法
首先在加工零件的时候要选择合适的工具，要根据不同零件的属性来选择不同的加工工具，例如有的需要刀尖比较锋利，而有的零件在加工的时候需要刀径比较小的工具，有的零件就可以使用修光比较好的刀具，这对于零件表面的粗糙度有很好的降低作用。其次要根据零件切割过程中的情况来调整切割方法，想要将零件表面更加平整就要使用不同零件不同切割的方法来进行，并且也要讲切割的速度控制好。最后利用切削液来消除零件表面上一些比较难消除的地方，将零件的外观加工的更加美观。
3.3提高加工精度
机械制造行业是一个精密行业。造成误差的一个重要原因除了工人的操作失误以外，就是加工的工具不够精确，导致了误差的产生，影响了机械产品的质量。所以，相关人员在实际的加工设计过程中，要注重对机械加工工具的设计和改进，减少因为工具而造成的误差现象，进一步提高产品的精密度，使之符合相关的要求。除此之外，对于测量工具的设计和改进也同样重要。如果测量的工具不够准确，那么就很难保证产品符合设计的标准，对不准确的测量工具予以校正，如果出现校正困难的情况，也要购置最新最准确的测量工具，以此来保证机械产品的精密度。
3.4机床加工技术
在机械制造加工过程中，切削部位容易产生切削热，若散热措施不当或不及时，都可能导致机床受热失衡并诱发变形问题，造成机床加工精度不足。因此，现代机械制造中开始将循环冷却系统引入机床加工过程中，以有效分散切削加工期间所产生热量，发挥良好的隔热效果。由于干切削所产生的切屑较为干燥，也可以将干切屑的机床设计为成立轴和倾斜式的床身。机床工作台的倾斜盖板必须采用隔热材料制作，并在机床上设置过滤系统，以便排除加工产生的灰尘，有效隔离机床的重要部位。随着科技的快速发展，机床技术的切削加工艺也在迅猛发展，而高速切削机床技术的快速发展为干切削营造了良好加工条件，相对精密的切削机床来说，还可以在机床设置监控系统，以有效检测切削部位的温度和切削力度，检测刀具的磨损程度，同时配备机床补充装置。
结语
机械制造技术在融合互联网、计算机、精细加工等科技元素后形成了适应现代工业生产的现代化机械制造技术，这是机械制造领域提升产业业态、适应行业竞争、提升自身实力的重要体现。随着新经济、新业态的推进和发展，现代机械制造技术正在不断扩展和提升，机械制造企业要探索机械制造技术的新模式，正确理解现代机械制造技术的特点和内涵，把握机械制造技术的现代化要点，真正将节能、绿色、智能理念引入到机械制造技术体系之中，建立适应现代市场经济条件的机械制造技术体系和系统。
参考文献
［1］胡志荣．机械制造工艺中的合理化机械设计研究［J］．现代职业教育，2017（24）：64．
［2］栗鹏飞．现代机械制造工艺及精密加工技术研究［J］．南方农机，2017，48（1）：99＋102．
［3］李斌．基于机械制造工艺的合理化机械设计策略研究［J］．太原城市职业技术学院学报，2016（3）：185－186．
论文作者:梁国行
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年13期
论文发表时间:2019/12/9
标签：加工论文; 机械制造论文; 零件论文; 技术论文; 机械论文; 机床论文; 工具论文; 《工程管理前沿》2019年13期论文;