关键词:转油站；节能降耗；效益最大化；油田
前言
为了增强油田企业的成本管理工作质量，需要做好实际生产中机泵节能消耗的相关工作，保证其它生产设备能够长期处于稳定高效的工作状态，加快现代化油田建设的步伐。文中通过对转油站机泵节能降耗方法的阐述，客观地说明了合理运用这种方法对于油田企业发展的重要性。
一、能耗状况
结合现阶段油田生产的实际发展现状，可知各种设备使用中的能耗非常高，客观地加大了生产成本。主要的能耗状况体现在：（一）所有机泵处于正常的工作状态时，无法达到油田生产现场的实际要求。受到油井回油温度及环境温度变化的影响，机泵使用中更换的不及时，容易降低设备的工作效率，加大电能的消耗量；（二）随着掺水温度及季节性气候变化的影响，油田生产中掺水温度往往高于生产现场的实际要求，加上季节性气候变化的影响，机泵在正常的使用过程中对于天然气能源的消耗量较大，浪费了天然气资源；（三）集油系统在实际的运行过程中对于电能、天然气资源的消耗量较大，影响着各种能源实际的工作效率。
二、节能潜力分析
油田生产中对于机泵的依赖程度非常高，实际工作中能源消耗量相对较大。当机泵偏离最优工况点时，实际工作效率低，耗能严重。因此，为了做好机泵的节电工作，技术人员应该绘制出不同机泵的特性曲线，根据这些特性设备的特性曲线进行必要地调整，保证机泵处于最优工况点，在提高生产效率的同时降低电能的消耗量。
为了有效地降低加热炉实际工作中的能源消耗量，技术人员应该采取可靠的计算方法计算出不同环境温度下抽油机井实际工作中最低的掺水温度，并绘制出相应的温度特性曲线。加热炉工作时技术人员可以根据温度特性曲线对加热炉工作中所需的温度进行有效的调节，最终达到节能的目的。
集油系统处于正常的工作状态时，对于电能及天然气资源的消耗量较大。因此，技术人员需要根据油田生产现场实际的要求对集油系统实际的运行状态进行综合地评估，采取有效的措施合理地设置这种系统工作过程中所涉及的相关参数，并考虑系统运行中温度的变化范围，在可靠的技术手段作用下对集油系统所有的电能及天然气进行有效的控制。
机泵能耗高是由机泵运行效率低引起的，机泵的运行效率由泵的运行工况点所决定，泵的工况点就是离心泵特性曲线与管路特性曲线的交点，即离心泵给出的能量与管路输送液体所消耗的能量相等的点称为离心泵工况点。而要提高离心泵运行效率就要用技术的手段调整离心泵的工况点，也就是让离心泵在最佳工况区内运行。现场广泛采用的是改变离心泵性能曲线的方法来调整离心泵的工况点。
三、降低能耗的方法
（一）机泵的合理设置
转油站机泵参数的合理设置，可以降低油田的生产成本。实现这样的发展目标，技术人员需要根据油田生产现场实际的工作要求合理设置机泵参数，促使这种设备在实际的工作中能够减少各种能源的消耗量，提高油田企业的生产能力，有效地控制实际的投资成本。
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（二）及时调节排量
机泵使用中排量的多少对于能源的消耗量有着一定的关系。为了达到转油站节能降耗的工作人员，技术人员需要根据温度特性曲线及设备的性能等，对实际的排量进行有效地调节，促使油田生产中实际的排量能够控制在有效的范围内，实现生产效益最大化的发展目标，加快油田企业产业升级的步伐。
（三）应用变频技术
油田生产过程中变频技术的合理应用，可以建立高效的变频调速系统，对生产现场相关设备工作中的风流量进行有效地控制，从而使设备的电能消耗量控制在最佳的范围内，降低企业的生产成本。可靠的变频技术构建出的系统可以加强转油站生产设备的控制，进而提高电能的利用效率，达到节能降耗的最终目的。
（四）加大节能技术的推广力度
科学的节能技术对于油田生产成本的有效控制起着重要的保障作用。因此，应该结合油田生产现场的实际发展现状，利用各种宣传方式加大节能技术的推广力度，使得油田生产活动能够长期处于稳定、高效的工作状态，提高所有设备的工作效率，为油田生产成本的有效控制提供可靠地保障。油井生产所需的拌热掺水量是随着油井回油温度和环境温度升高而逐渐减少的。本站采取了夏季停掺水泵管理，使油井掺水总量大大减少。随着油田进入高含水期的开采，油井产液、含水逐渐上升，使不掺水生产的油井数逐渐增多，结合近年季节和环境因素的变化，给延长停泵时间提供了内在及外在条件。
（五）减少机泵无用功
油田的各种生产设备在实际的工作过程中存在着各种能源消耗量大的问题，加大了实际的生产成本，影响着企业的经营利润。为了改变这种不利的发展现状，技术人员应该结合机泵的组成结构，构建可靠的自动化控制系统，对实际生产过程中正常使用的设备进行有效地控制，减少机泵无用功。当设备处于空载的运行状态时，将会电能的消耗量，进而影响实际的生产成本。因此，技术人员操作中应该利用可靠的技术手段，避免设备空载运行现象的出现。
（六）外输泵节能控制
为了增强转油站机泵的实际作用效果，需要采取有效的外输泵节能措施，促使机泵在长期的使用过程中能够减少能源的消耗量，具体的措施包括：1、离心泵减级。这种设备使用中对于电能的消耗量非常大，经过减级后可以降低电能的消耗量，提高生产效率；2、在可靠的变频技术支持下，优化电动机结构，实现动态调控泵的实时监控，减少设备的无效损耗。
（七）加强生产运行管理
现代化转油站工作效率的提高，需要做好节能降耗的基本工作。满足这些工作的基本要求，必须加强油田企业整体的生产运行管理，减少实际生产过程中的工作失误，节能降耗生产目标的实现提供可靠的保障。加强生产运行管理，将会成为油田企业未来战略部署的工作重点。
四、结论
油田生产现场工作效率的提高，需要做好节能降耗的基本工作，为各种生产设备使用寿命的延长提供可靠的保障。转油站节能降耗方法的有效利用，可以加快现代化油田企业的建设步伐，减少企业实际的生产成本。采取有效的措施实现节能降耗的发展目标，对于油田企业长期稳定的发展具有深远的影响意义。
参考文献
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[4]王青.绥靖等油田集输系统节能降耗与优化技术研究.西安石油大学,2014.
论文作者:司建元，赵海丽，杨彩霞
论文发表刊物:《科技中国》2018年3期
论文发表时间:2018/8/6
标签：油田论文; 消耗量论文; 节能降耗论文; 工作论文; 电能论文; 离心泵论文; 工况论文; 《科技中国》2018年3期论文;