回转式空预器密封材料的试验与研究论文_申先念

(江苏透平电力技术有限公司 徐州 221000)

摘要:详细介绍了目前火电机组回转式空预器密封所用到的几种材料,针对目前国内火电机组空预器的运行环境,通过各项试验进行性能对比,研究最合适的密封材料,为电站空预器密封改造提供相关试验数据和技术支持。

关键词:回转式空预器;密封片;材料;性能试验

1、密封片的高温性能

(1)理论分析。从材料力学的观点出发,密封片受载时,可以等效为如下模型(见图1)。

对于在400℃环境下使用的空预器刷封密封片,对于材料的高温强度,尤其是400℃下的屈服强度,有较为严格的要求。

综合考虑到腐蚀情况,本文选择了几种不同类型的不锈钢。不锈钢主要分为奥氏体型、马氏体型、铁素体型和双相钢。由于马氏体钢的耐酸腐蚀性很差,所以不予考虑。本文重点考查耐蚀性最好的奥氏体钢,但由于涉及到高温,沉淀硬化型不锈钢在高温中力学表现良好,因此也选择了17-7ph(631)进行试验,进行分析。

(2)试验描述。为测试不锈钢密封片的弹性,笔者设计了一套弹力测试装置。整套装置由底座及夹持部分、导轨、测力计以及加载部分组成。工作时,加载部分与测力计连接,向待测密封片施加压力。同时读出加载压力以及密封片的变形量。再通过对密封片加热,测出高温下的相关数据。最后进行对比分析,得出结论。

待测密封弹尺寸为0.4mm×30mm×50mm。

三种不同材质密封片常温下测试结果。

(3)数据分析。常温下316 3/4H的屈服强度值最高,其次为631时效钢,316固溶态最差。我们可以推出,316 3/4H弹片抵抗塑性变形的能力最强,即弹性最好。我们能够直观的看到,316 3/4H弹片在试验条件下变形了16mm,还可以发生回弹,而普通316固溶态钢片在变形量为6mm时就已经没有弹性了。400℃环境下,316 3/4H的屈服仍然高于631时效钢。弹性仍然最好。

通过比较两种温度下相同材料的数据,我们发现;316 3/4H密封弹片的弹性已经发生变化,而631时效钢几乎维持不变。这说明随着温度的升高,冷作硬化态不锈钢对温度的敏感性高于时效硬化型不锈钢,推测,如果温度继续升高,631型不锈钢的表现应好于316 3/4H。究其原因,可能是温度升高,材料内部晶粒的由冷作硬化带来的畸变被减小或者消除,从而降低了材料的强度;而时效钢的强化机理是一些细小的弥散相分布在晶粒内部,阻碍了位错的运动,带来很高的强度,随着温度的升高,只要温度达不到溶解这些弥散相所需的值,它们仍然能存在于晶粒内部,继续起到弥散强化的左右,这种强化机制,不仅对材料的强度有利,还能提高材料的韧性。

(4)结论。在常温下,优先选择316 3/4H密封片,其次考虑631密封片;在400℃下,优先选择316 3/4H密封片,其次考虑631密封片,在温度再高时,631密封片会逐渐优于316 3/4密封片。

2、密封片的耐蚀性能

(1)概述。由于空预器运行时,内部烟气中还有大量氮氧化物、硫氧化物及硫化物等腐蚀性气体,这些气体在空预器冷端会冷凝成硫酸、硝酸、亚硫酸等腐蚀性介质,对空预器内部结构及空预器刷封产生腐蚀。

对空预器密封冷端密封而言,其密封材质一般为Corton-A钢,由于Corton-A钢的厚度较厚,这些腐蚀介质对其产生的腐蚀不是特别严重,而且大多以点蚀为主。空预器实际运行后考登钢的腐蚀状况结合试验测试结果,我们姑且认为,空预器内部腐蚀介质的腐蚀性等同于质量分数为1%硫酸的腐蚀性。

钢板浸泡于硫酸溶液中,其腐蚀量与时间并不成正比,而是以表4所示曲线发展。究其原因可能是,硫酸腐蚀钢板,其腐蚀产物会包覆于钢板表面,减缓酸的进一步腐蚀。在试验时,我们对试样进行清洗时发现,一层黑色的粉状物粘着在钢板表面,这种现象就能够证实以上观点。

以上试验数据告诉我们,空预器内部的腐蚀性介质的腐蚀性强弱。密封片的耐蚀性直接影响空预器刷封的寿命。

(2)试验描述及数据分析。不锈钢中,18-8型奥氏体不锈钢耐蚀性能相对较好,因此其中选择304和316两种牌号。由于还要兼顾到高温力学性能,因此,我们还选择了一种时效钢631(0Cr17Ni7Al),其铬、镍含量与18-8型的304很接近,同时添加0.75-1.5%的Al作为沉淀硬化添加元素,兼顾耐蚀性和强度。马氏体不锈钢(如1Cr13),其本身就不耐酸腐蚀,因此不作考虑。我们通过对以上3种材料进行浸泡试验,来研究这几种材料的耐硫酸腐蚀能力,最后选定密封片材料。

将以上三种材料浸泡于质量分数为5%的硫酸溶液之中。

304、316和631几种不锈钢抵抗硫酸腐蚀的能力依次为:316>304>631。在631的表面可以看出明显的腐蚀痕迹,且失去光泽;304表面也变得暗淡;而316表面基本无腐蚀迹象,48小时的浸泡后,316的质量损失量用电子天平都无法测出。

316不锈钢国产牌号为0Cr17Ni14Mo2,其较高的Ni-Cr含量保证了其好的抗氧化性,而其中添加了Mo,使得其对硫酸以及一些氯化物的腐蚀抗力大大提高;304为普通的18-8型不锈钢,固溶处理后,常温下为奥氏体,也有优良的耐腐蚀性;而631时效后为奥氏体-马氏体双相组织,因此耐蚀性较差。

通过前面分析可知,空预器内部腐蚀介质的腐蚀性等同于质量分数为1%硫酸的腐蚀性。因此我们再将几种试样浸泡于质量分数为1%的硫酸之中。

(3)结论。耐硫酸腐蚀方面,316的耐蚀性最好,其次是304而631不锈钢最差。而在空预器环境中使用316和304均可,价格上304较低。

结束语

通过以上两部分试验及分析,我们认为:空预器刷封密封片可采用316 3/4H材料,及3/4硬态316,这种材料在空预器冷热端均可以保持良好的机械性能和使用寿命。

根据目前国内的空预器密封使用状况,在一些经过脱硫脱硝改造后的机组,其冷端腐蚀较为严重,同时,在煤种条件较差的电厂,空预器堵灰较为严重,因此需要频繁开启蒸汽吹灰,高压蒸汽带着粉尘会加速密封片的冲刷磨损,此类情况建议选择硬度更高的密封材料。

在密封片的结构设计上,建议设计成蛇形结构,可以具有优良的弹性,既能长期保持密封效果,又能减小摩擦力,降低运行电流。

参考文献

[1]王科峰.300MW机组锅炉回转式空气预热器密封改造[J].技术交流与应用.第35卷第6期.2007.

[2]蔡明坤.几种回转式空气预热器密封结构的比较[J].锅炉技术.2011(02).

论文作者:申先念

论文发表刊物:《电力设备》2018年第2期

论文发表时间:2018/5/30

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