机械设备的安装在建筑工程建设中起着重要的作用，对建设项目的顺利发展和安全运行有着重要的意义和影响。近年来，许多建设项目都对机械设备的安装提出了重视和相应的研究。一方面，由于传统的安装模式和理念已经不能满足现阶段施工的需要，如果不对相应的机械设备安装模式进行调整和完善，将威胁到施工现场的安全。另一方面，机械设备的安装涉及许多工艺步骤，因此有关安装团队必须充分了解和掌握，以提高建筑工程的整体水平。
一，施工机械设备安装概况
从开箱到设备空载试验运行的整个过程称为机械设备的安装施工。机械设备的安装是从制造到机械设备的运行和生产的必要环节。它介于土木工程和生产之间。这是一个不可或缺的过程。由于机械设备的安装技术要求不一致，因此安装程序和方法多种多样。因此，安装过程应依据具体的机械设备参考手册和安装经验。
此外，还应根据设计图进行设备安装。当在施工过程中发现设计不合理时，应及时提出修改方案，并经设计变更批准后进行设计和施工。所安装的机械和设备重要部件的材料必须符合设计和产品标准，并应通过合格认证。设备安装中的隐蔽工程，应当在工程隐蔽前，由施工方、监理方和业主进行检查和记录，并通过标准后继续安装。
二，施工机械设备安装施工要点
1、更加重视安装前的准备工作
为了有效提高工程机械安装的效率和水平，工程安装队伍要做好综合准备工作，对准备工作中的不利因素进行合理控制和防控。以保证机械设备安装的顺利发展。首先，施工队伍需要仔细检查机械设备安装的方案和工艺步骤。对方案过程中存在的缺陷，要及时处理，同时要及时向有关主管部门报告。从而为安装方案的优化和改进提供参考。
其次，施工队伍需要对机械设备的安装现场进行全面清洗，如碎石、油污等杂质。对于难以处理的杂质，还需要安装队伍，结合现场环境制定科学合理的处理方案，以免对施工现场造成破坏。
最后，施工队还需要按照运输和装载机械设备过程中的标准工艺步骤，对机械设备的安全性和稳定性进行全面检查。另外，在检查机械设备的过程中，如果工作人员发现有质量问题的机械设备，需要及时修理，同时最好在以后维护机械设备，以确保最大程度的保护。机械设备的安全性为后期安装工作提供了有利保障。
2、施工机械设备调试安装过程
在机械设备的安装过程中，可以充分理解和把握多建筑工程的要点和原则。针对安装过程中所涉及到的困难问题和不足，相关安装团队也可以根据实际情况对问题的原因进行深入分析，从而制定出科学有效的解决方案。减少不良因素对机械设备安装质量的影响。
2.1风扇轴承
在风扇轴承运行过程中，由于某些因素的影响，风扇轴承的温度异常升高。造成这种情况的主要原因在于以下几个方面：一是润滑效果不理想。其次，冷却时间短;最后，轴承运转不正常。有许多类型的风扇轴承。不同类型的风扇轴承将放置在不同的位置。例如，离心式风扇轴承主要放置在风扇外部。如果轴承磨损过度，会使轴承两者之间的间隙增大，这会增加摩擦力，从而导致轴承温度逐渐升高。
一般来说，在判断轴承是否有异常的温度增加时，判断方法主要可以包括听力、声音和振动测量。由于不同的原因，轴承温度的异常上升是由不同的判断方法引起的。
首先，要注意控制加油，严格按照有关规范和要求，给轴承箱加油。在给轴承箱加油的过程中，要严格防止温度过高问题的发生。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆合理控制油耗。
其次，引风机的排烟一般在12 0℃~14 0℃之间。在轴承箱中，需要进行冷却处理，以防止轴承受到高温的影响。为了达到节电的目的，需要在轴承两侧设置相应的压缩空气冷却装置。当温度下降时，设备处于关闭状态，当温度升高时，将打开设备进行冷却处理。在确保轴承箱不出现温升异常现象后，可对轴承箱进行检测。
2.2轴承振动
一般而言，在安装工程机械和设备的过程中，很容易出现风扇轴承振动的问题。如果您问，一旦出现，将导致严重的问题，例如轴承叶片和螺栓松动，这将导致风扇正常失效。操作。
风机本身引起振动风机的振动，其振动源一般来自自身。例如，安装和维护质量差；当负载变化时，风扇的运行调整差等等。在很小的扰动作用下，可引起风机振动。为此，在风扇运行过程中。必须采取一系列相应的处理措施来减少或消除振动，如严格的维护工艺质量，增加风机运行振动监测装置等。
2.3喘振
在风机运行过程中，当旋转与整个通道分离时，风机出口处的压力会突然大幅度降低，管网中的压力不会立即降低，因此管网中的气体压力将大于风机出口处的压力。管网中的气体回流到风扇，直到管网中的压力降到风机的出口压力以下。这样，整个系统就产生了周期性的低频大幅度压力脉动和气流振荡，噪声很大。这台机器振动得如此剧烈，以致于无法工作，这就是所谓的浪涌。是否进入喘振状态，可以根据风机运行的不同情况来判断。
2.3.1听取风扇出口管道的气流噪音。当接近喘振状态时，由出气管中的气流产生的噪声高而低，引起周期性变化。进入喘振状态时，噪音立即急剧增加，甚至出现爆裂声。
2.3.2观察到风扇出口压力和进口流量的变化。正常工作时间内出口压力和进口流量变化不大。当进入涌浪区时，两者都有很大的变化。
2.4动叶卡涩
轴流风机动叶片的调节是通过传动机构驱动滑阀改变液压缸两侧的油压差来实现的。在轴流风机的运行中，有时很难对动叶进行调节，或者根本不能进行调节。造成这一现象的原因是风力机叶片与轮毂之间存在一定的间隙来实现叶片角度的调节，但不完全燃烧导致碳垢或粉尘堵塞间隙，形成叶片调节困难。所采取的主要措施是：
2.4.1在调试和运行中，应充分燃烧燃料或煤，减少炭黑，适当提高排烟温度和进气温度，避免空气预热器烟气中硫的凝结。
2.4.2在叶轮入口处设置蒸汽吹扫管。当风扇停止时，清洁叶轮并保持叶轮清洁。蒸汽压力≤0.2Mpa，温度≤200℃。
2.4.3移动叶片的开口及时调整，以防止叶片长时间在开口处造成鳞片。风扇停止运行后，以0~55°间歇移动叶应。
2.4.4定期检查叶片驱动机构，适当润滑。
三、结语
综上所述，在机械化逐步发展的过程中，工程机械设备的性能也得到了有效的提高，无论是在可靠性上，还是在实用性上，都在逐步赶上国外的机械设备水平。在安装过程中，需要对工程机械设备进行合理的调试。只有保证正常的调试工作，才能使工程机械设备正常应用于施工中。从而保证了施工质量。
参考文献：
[1]苏雪峰.浅谈机械设备安装过程中的调试问题[J].科技致富向导.2013(09)
[2]张景田.机械设备安装过程中的调试[J].职业.2012(02)
[3]张超.冶金机械设备安装研究[J].中国高新技术企业.2012(01)
论文作者:刘艳玲,
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第4期
论文发表时间:2019/4/22
标签：轴承论文; 机械设备论文; 风扇论文; 过程中论文; 风机论文; 设备安装论文; 叶片论文; 《中国西部科技》2019年第4期论文;