摘要：本文针对给水泵汽轮机振动故障这一问题进行探讨，现对引起给水泵汽轮机振动故障的可能原因进行探讨，列举了几个引起其故障可能性较大的原因：质量平衡问题、中心不正问题、元件故障问题、提速过程中油膜振荡问题，对于这些原因，本文提出了相对应的解决措施：对控制部分进行检查试验，对联轴器检测结合中心复查，进行对轮组装检查，以上检查措施应在故障发生前定期排查，以降低事故发生概率，希望本文能给相关人士以参考。
关键词：给水泵；汽轮机；振动故障
前言：当前我国给水泵汽轮机在运作过程中都会出现或大或小的问题，其中，给水泵汽轮机振动故障发生的频率最高，为了更好地排查、检修相关故障，就要对其可能发生的原因进行探讨，进而进行维修。给水泵汽轮机是电站热力循环系统的主要部件之一，在自动化水平、安全性能等方面的要求很高，其运行状态影响着整个电站设备的运行。
1.引起给水泵汽轮机振动故障的原因
1.1质量平衡问题
引起质量不平衡的因素有很多：零部件受到猛击之后的松落、叶片运转过程中受外界因素影响脱节断裂、汽轮机主要运作部分发生错乱等，这些都将导致给水泵汽轮机质量不平衡，影响着给水泵汽轮机振动。质量不平衡问题将引发一系列的问题，给给水泵汽轮机的安全带来隐患，主要表现为给水泵汽轮机的振动幅度发生变化，转动速度严重影响着震动的频率，并且振动影响着整个汽轮机的轴系，给汽轮机带来巨大振动，使得给水泵不能正常运作。
1.2中心不正问题
给水泵中的转子和小汽轮机中的转子在正常工作状态之下会有着相同的运转中心，但是当转子出现中心不正的问题时，就会引起更剧烈的晃动，使得转轴晃动程度加大，影响给水泵的正常工作。中心不正问题主要表现为给水泵汽轮机对轮的两侧轴振速度发生变化，影响着汽轮机正常工作，是当前我国给水泵汽轮机振动故障出现的主要原因，对于中心不正问题维修人员要投入更多的精力以确保当中心不正问题出现时能够有力阻止，提出简洁有效的措施。
1.3元件故障问题
元件出现故障通常表现为：在应有明显振动幅度变化的变速过程中未出现较明显变化，其振幅仍然保持在一个较稳定的固定数值，这种问题带来的影响主要体现在汽轮机的启动和停止运作时。在给水泵汽轮机运作的过程中。元件产生故障是很常见的现象，相关维修人员如果能够及时发现是由哪一部分元件出现问题导致汽轮机振动故障的话，就能够节省大部分检查和预排查工作所花费的时间，将汽轮机在振动故障所带来的影响降到最低。当确定是由于元件故障而导致给水泵汽轮机故障时，若不及时处理将引发更严重的后果，影响汽轮机的运作，甚至引发元件周边零件的损坏。由于元件在运作过程中产生碰击等因素而松动或是产生故障停止工作，将导致汽轮机的运作出现问题。
1.4提速过程中油膜振荡问题
在汽轮机各个部分运作的过程中，由于外界环境的变化等各类因素的产生都会导致轴承负荷的变化，那些减轻了负荷的轴承使得油膜的承重也发生了变化，油膜承重降低而使得转子的正常运转产生阻力，失去重心而无法正常工作，因此产生了提速过程中的油膜振荡问题。在油膜振荡问题产生后，轴承也会有破损，使汽轮机出现不同程度的损坏。提速过程中产生油膜振荡问题后，应及时的避免更大问题的产生，及时解决好。最好的避免措施就是在给水泵汽轮机日常工作中及时安排相关人员进行监查，及时的对相关部件进行检查，从根源上避免该问题的产生，如果监测过程中发现异常，要及时通知维修员进行检查修理。
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2.给水泵汽轮机振动故障的处理方法
2.1对控制部分进行检查试验
给水泵汽轮机在高参数大容量的超超临界机组中有着极高的地位，其控制部分在其中起到了很大的作用，所以控制部分的工作就是相当于一项基础性工作，当发现给水泵汽轮机出现故障之后，应立即对控制部分进行检查试验，若这项检查做得不到位，未能进行正确排查，将导致后续工作无法正常开展，甚至是无效开展，浪费大量人力、物力、财力，耗费的成本数额将上升，也影响了给水泵的正常工作以及正常的工作进度。所以在对控制部分进行检查的时候，应该仔细检查轴承内部的螺栓是否拧紧，检查出松动螺栓应及时派出专业人士对其进行加固，以免出现螺栓松动带来的二次影响。其次，要对控制回路部分进行检查、排查工作，若发现异常，应进行进一步的检查修理工作，维修人员对于这部分的修理应该更加警惕，以免出现更严重的控制问题，若在这一部分未发现可能存在隐患的地方，就说明之前所做的安全防范工作是合理有效的，应继续采用该安全装置。对卡件进行安全排查工作的时候，应该注意的是当发现卡件发生问题而影响了轴承和汽轮机的工作时，要对其进行仔细检查，必要时进行更换。
2.2联轴器检查结合中心复查
在进行联轴器检查之前，要解开螺栓，其中有一个弹性块，检查这三样东西，一一进行安全排查，检查联轴器时，应注意是否因振荡或碰撞而变形；检查螺栓时，应注意是否因使用时间已久而变形松动而不能很好地起到固定作用；检查弹性块时，应注意弹性块的弹性系数是否符合要求。以上均完好的情况下，就要对其进行中心复查。在对中心值进行检测之前，要先测量其具体数值，对于其中心数值要严格要求，与设计值进行比对，若存在较大偏差则说明该部分存在着问题隐患，维修管理人员应给予重视，通过技术应用的具体手段进行调整。在日常工作中，也要设置配备专门的人员定期检查，在故障发生前布置好检查工作就会大大降低故障出现的可能性，将事故出现带来的影响降到最低。联轴器检查结合中心复查是一项较为繁杂的工作，在确保联轴器不存在异常后，进行中心复查工作，就是为了确保该环节不会出现任何纰漏，不会产生影响给水泵汽轮机振动故障的因素。
2.3对轮组装检查
进行对轮组装检查有以下几个问题应该注意：在检查进行拆卸的过程中尽可能地减少拆卸步骤，降低对其正常状态下的影响，在对轮组装检查之前也要进行中心校验，如果发现重心不吻合的情况，要通过具体数值进行公式计算，计算出最合适的中心校验值。在确定了中心数值合适的情况后，可以将联轴器进行安装，组装完成后，对其进行具体部位的检查，检查时着重注意轴振和瓦温，若是轴振仍处于正常频率，按照一定的数值进行振动，并且瓦温也仍处于稳定的、在一个小范围内波动的数值，那么可以判定此环节没有问题。但如果振动的频次明显快于或是慢于平常的振动数值就应提高警惕，或者出现瓦温急剧升高的现象，都应该及时通知检修人员来做出相关具体的维修措施。在这一检查环节要做的不仅仅是对轮组装检查，还有对全局检查工作的收尾和总结，根据以上检查环节找出给水泵汽轮机振动故障出现的原因，汇报给相关维修管理人员后，由其来安排具体的维修事宜。
3.结语
总的来说，人们生产和生活正在不断进步，社会经济和科技水平也不断发展着，给水泵汽轮机振动问题是较为常见的一类问题，应该从故障发生前、发生后两个方面进行管理，发生前定期检查汽轮机是否存在着可能引发故障的因素，发生后及时对给水泵汽轮机检修，对于本文所列举的可能引发其振动故障的因素应格外注意，尽可能地降低事故带来的影响。随着我国技术的不断改进，相信在不久的将来一定能极大地降低给水泵汽轮机振动故障发生概率。
参考文献：
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[2]陈银环.计量装置的改造[J].农村电气化，2013，28（10）.
论文作者:丁凡
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/21
标签：汽轮机论文; 故障论文; 给水泵论文; 联轴器论文; 工作论文; 油膜论文; 中心论文; 《基层建设》2018年第4期论文;