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摘要:油气储运设备管理和维护是综合学科,只有不断强化理论知识学习,在实践中不断探索,发现新问题,提出解决方案,才能在油气储运设备管理维修工作中有所创新,切实提高企业整体经济效益。因此,本文对油气储运设备的管理与维护措施进行了分析。
关键词:油气储运;设备管理;维护措施
一、油气储运的重要性
油气储运和很多环节例如生产、销售等都有关系,是其中的一个纽带,为现代的经济发展打下良好的基础,缓解建设油气储运设备的压力。但是我国的油气储运设备方面仍然有一些问题存在,例如胜利油田的滨南采油厂生产采用的是机抽井,时间一长井斜就导致抽油杆和油管出现了偏磨的情况,同时这一片作业区多为稠油井,井內的酸性液体会腐蚀油管或者导致磨损脱落事故等,如果磨偏问题严重油管甚至会出现裂缝,这些都是设备方面存在的问题,而运输方面的问题主要有企业对于油气的腐蚀性认识不足,或者是为了节约成本而使用塑料管来进行运输,塑料管的韧性强度都比较差,温度的变化、外睫状肌以及自身的老化都可能会造成油气外泄。
二、油气储运设备的运行现状
2.1油气设备的破损
油气设备因为常年处于运行中,油气管道会破损。引发油气管道破损的原因很多,主要原因是在油气管道埋设的环境里有着大量的硫化氢等腐蚀物会腐蚀管道,造成管道的开裂。其次,在管道埋设的环境里,植物很多,根系复杂密集,微生物含量异常丰富,造成土壤中的酸碱度和含水量高升,腐蚀管道。所以容易造成管道的破损。所以,为了保证管道的质量,应该在管道中添加一些抗腐蚀的化学元素,增强管道的抗腐蚀能力。由于在油气运输的过程中,管道受到的油气压力和自身重力,压迫管道,突破管道的屈服极限,那么管道就会发生变形或者开裂。最有可能开裂的地方是管道的焊接处和周围区域。
2.2管理设计问题
我国油气储运系统受限于地理位置分布上的差异性,导致了不同地区的储运系统都具有独特的特点。现阶段油气储运过程中,其运输方式依然采取以往能耗和损耗较高的加热运输方式,并且整个运输过程中,相关技术的发展也没有一个可靠的支撑,整体配套网络系统还没有形成。
2.3管道线路问题
油气管道本身处于相对潮湿的环境中,很容易面临腐蚀开裂的问题。一般来说,导致腐蚀开裂的主要原因有氢致开裂、应力腐蚀开裂、应力诱导的氢致开裂以及硫化物应力腐蚀开裂等几种。对于管道来说,其材料的质量是决定其抗腐蚀能力的重要保障。为了更好地提高抗腐蚀能力,要选择具有较强防腐能力的管道,并且适当的加入一些防腐物质,消除材料的敏感性。管道运输过程中,管道本身会受到一定的压力,如果其压力超出管道所受应力极限的四分之一,就会导致管道损坏开裂。另外,管道所处的自然环境中,其周边植物根系的密度、微生物含量、干扰电流、硫化物含量、pH值等多种因素都会对管道线路造成一定的影响。
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三、加强油气储运设备管理与维护的措施
3.1加强油泵的日常维护与管理
油泵日常维护中需要注意的问题有:首先,刚开始运行时,有一定泄漏是正常的,一段时间运行后泄漏会停止,如果出现泄漏加大等情况要及时进行问题排查;其次,在安装油泵时,油泵位置选择要便于散热,防止油泵散热不及时烧坏油泵,另外不允许在输入管道上调节流量以防发生气蚀现象,气蚀可以损坏油泵;最后,关于油泵的工作运行条件,如果油泵长期处于低流量下运行,则必须在出口装旁通管,运行过程中要定点巡检,观察螺栓松紧情况、泵体温度是否异常、泵体是否有意外震动情况、油泵是否出现异常杂音,当发现如上问题时要足够重视,及时进行问题分析并予以处理。
3.2定期检查油气储运管道
加强油气储运设备管理人员培训,提高工作人员安全意识,强调设备安全正常运行的重要性,制定严格的巡检制度、具体的核查检测方案。按照检查检测时间表对所有设备进行检测,出现问题及时进行汇报,并认真分析问题原因,找出对应的解决办法,保证设备安全平稳运行。
3.3加强压缩机等主要设备的保养维护
压缩机是油气储运中的重要设备,管理维护人员要制定详细的保养计划,确保压缩机安全正常运行,同时还要保证压缩机清洁、干净、无油污。首先,在维修保养更换压缩机零部件时需要确定压缩机内部压力已经完全释放以及电路电源已经关闭,同时要在关键部位做好标示;其次,对于润滑油的更换,不要死板的套用固定技术资料,要根据压缩机实际运行情况而定,如果现场环境非常恶劣,环境酸碱度高、湿度大等就要调大压缩机润滑油更换频率。
3.4完善油气储运设备设计
要想保证油气储运设备科学合理,就需要加强设计思路,良好的设计是保证储运设备质量的前提,一定要在考虑设备工作环境和压力的基础上,保证对设备具体选择型号、使用材料选择、各部分合理部署、设备最终安装进行合理规划与设想,按照国家制定的相关标准规范设计,如果在设计中,不能按照标准执行,则不会通过质量检测,更不能投入使用。有些油气设备老化陈旧,需要进行新建、扩建、改建,当遇到这类问题时,应当考虑到整体布局,力争避免以往缺陷,达到科学合理,这样才能从根本上确保设备布局遵循相关规定,确保设备投用后的安全。在对油气设备进行设计时,还要充分考虑到防火分隔、防爆、通风、消防等情况,这是设备设计整体布局的一个重要内容。
在防火设施中,石化企业常用设备为以下四种:自动探测器是必不可少的重要设施,通常用于检测气体浓度、温度情况,在工作中如果测定值超过原有检测值,检测装置就会发送警报;能够有效防止火焰窜入设备并阻止火焰在设备中蔓延。安全阀、阻火器、单向阀、水封井等,这些阻火设备必不可少;火星熄灭器重点是防止火星飞出来,引起火灾事故,这种设备通常用在机动车辆上;为了很好的控制降压和防爆,就需要安装安全阀、防空管、爆破片等,此类防爆泄压设备能够有效掌控设备运行情况,防止不必要的意外发生。
3.5加强人员培训
油气储运公司应当加强对工作人员的培训,提高其安全管理意识,因为管理维护人员自身的素质直接影响到了实际油气储运设备管理维护工作的落实效果。具体来说,在开展相关工作的过程中,应当要从不同角度积极培养人员,提高整体管理维护队伍的综合素质水平。在日常工作中,各管理维护人员也应当要加强技术和经验交流,互相之间做好配合,协调好各项工作。另外,企业还应完善奖惩措施和绩效考核,激励员工的积极性,促使员工积极主动地进行工作创新。
四、结束语
总之,石化企业具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒等特点,油气储运设备作为石化企业的重要组成部分,一旦发生问题,很可能会造成装置停产、火灾爆炸、人身伤亡、环境污染等严重的后果,因而,加强油气储运设备的管理和维护保养,确保设备的安全平稳运行,对企业的发展具有重要意义。
参考文献:
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[3]李雨薇.油气储运设备的管理与维护探究[J].中国石油和化工标准与质量,2014,(03):215.
论文作者:孙晓
论文发表刊物:《防护工程》2017年第22期
论文发表时间:2018/1/2
标签:油气论文; 设备论文; 管道论文; 油泵论文; 压缩机论文; 设备管理论文; 情况论文; 《防护工程》2017年第22期论文;