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摘要：随着科学技术的高速发展以及人们生产生活效率的不断提高，机电一体化技术逐渐广泛应用到了人们的生活以及企业的生产当中。在工程机械生产行业中，机电一体化技术的先进性和使用价值体现的更为明显。工程机械生产具有一定的安全风险，这是由机械作业的设备特性决定的，通过机电一体化技术可有效避免机械设备生产过程中安全事故的发生。本文主要对机电一体化系统在机械工程中的应用做了探讨。
关键词：机电一体化；机械工程；应用
引言
随着科学技术的发展，机电一体化系统在不断的探究和发展当中，目前机电一体化系统融入了很多的新技术也吸取了很多的经验，得到一定的发展，可以广泛的适用于机械工程当中。传统的机械电气化主要为人工操作，在操作当中还存在一定的安全隐患，这就使得机械电器领域很少有工人能够长久的坚持工作。机电一体化的出现，改变了传统机械电器的不足，完美的利用现代化技术实现机械电气工程的自动化和半自动化，革新了机械工程领域的技术手段。如今我国的机电一体化系统在不断的研究和发展中，取得了重要的突破，形成我国特色的机电一体化系统，实现机械工业的自动化控制。
1、机电一体化的概念
具体来讲，机电一体化技术是在机械技术以及电控技术的基础上，综合了控制学、机械设计制造以及自动化技术等多种学科而成的电子学科领域，综合性较强，优势比较明显。电力生产领域内最早开始应用机电一体化技术，之后逐步应用于设备自动化、设备故障监测等较多领域，对各个行业与领域的发展起到了较大的推动作用。机电一体化技术在发展过程中逐渐融合了机械工程、电子工业、传感器以及信息技术等多项科学领域内的工程技术。实践研究表明，传统机械设备生产模式比较落后，将人工操作生产方式实施下去，不具备较高的生产效率。之后逐步将流水线作业方式运用于工程机械设备生产过程中，这样划分了生产人员的负责区域，明确了工作人员的职责，促使工程机械设备产品生产质量、生产效率得到了一定程度的提升。而进入新时期后，为了降低劳动力成本，扩大整体效益，企业开始将机电一体化技术引入到工程机械生产过程中，取得了不错的成效，工程机械产品的产能得到大幅度增加。
2、机电一体化系统在机械工程中的应用现状
2.1数控技术
数控技术是机电一体化中的一项重要技术，其结合了电子设备的数据分析，融合机电技术的优点，在实际应用当中能够推进机电一体化技术的发展。目前，经过长期的研究和经验总结，数控技术不断的更新其设备以及技术手段。随着时代的发展，逐渐转移技术核心，以打破系统功能的限制性为目标，提升控制能力。
2.2电子油门控制装置
如今，人们生活倡导绿色环保各行各业都在努力研究能够节能减排的新技术，保护我们的生活环境。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆传统的柴油机装置存在柴油使用量多，同时有伴有污染排放物。这就严重背离了我国节能减排的号召，排放污染物影响着我们的生活环境。电子油门的使用，采用电子技术来控制装置、使用电子调速技术控制，使得电子油门装置可以有效的控制污染物的排放量，同时又能够控制柴油的使用量，使得整个工程过程中柴油使用得到控制之余减少污染物的排放。
2.3自律分配化系统
自律分配化系统是机电一体化系统发展的必然趋势，所谓的自律化系统其拥有更强的自律性，其系统在正常的运行过程中，子系统也在保持独立运动。这样一来，如果系统受到阻碍运行不了，其子系统也能够正常的运行，不会耽误整个系统的运作。自律化分配系统是机电一体化系统发展的必然趋势，也是研究的重要方向之一。
3、机械工程中机电一体化的具体应用
3.1在监控系统中的应用
机械工程中的机电一体化可以提升监控系统的智能化程度，加强机械工程不同生产部门的安全系统与智能化生产系统，减少在机械工程生产中过多的人力投入，并且监控系统的升级可以提升对生产机械的检修系统优化程度，包括对液压系统、制动系统等大型系统的监控能力，提升对机械生产的各部门监控能力，减轻人工检修的负担，提升检修的便捷性，形成机械工程的标准化系统，实时的监控生产所需的每一台智能机械，保障生产工作的顺利有序进行。一旦出现问题，也可以根据监控系统的数据显示及时找到出问题的设备，再进行人工检修，可以节省大部分的排查时间，优化机械工程工作效率，提升机械工程的经济可回收效益。
3.2在机床生产中的具体应用
在机械工程中机电一体化应用，主要的机床应用是数控机床的普及应用，在传统的机械工程机床生产之中，需要大量的劳动力投入，并且无法保障工作效率与质量，无法形成标准化的流水线生产，而数控机床的机电一体化应用，可以加强机床的生产效率，提升机械生产的智能化与标准化，并且可以提升质量的标准化。数控机床的机电一体化应用对于生产机械的创新也有着巨大的进步，提升机械生产对于设备的伤害与磨损程度，减少机床生产过程中的机械消耗，减少在机械工程生产中的成本投入，现代化的生产已经逐渐在机械工程的生产中开始普及。机电一体化的机床生产目前正在冶金行业中大量的进行推广普及，提升冶金行业的智能化生产水平，在传统的冶金行业生产中对于自然资源的浪费是很大的弊病，通过智能的机电一体化生产可以提升对冶金资源的利用程度，促进我国的冶金工业现代化水平进步。
3.3机电一体化的未来发展趋势
在机电一体化的发展趋势中，最重要的两点就是网络化与智能化的升级创新应用，这一部分创新发展已经在部分的机械工程生产中开始推广应用，建立数字化的机械生产系统，提升对机械生产的远程控制能力，促进我国的机械生产朝着国际化生产发展。在智能化的应用之中，需要加强机电一体化与生产设备的智能联系能力，促进机械工程的产品成果进一步优化，提升人工智能在机械工程中的推广能力，提升其产品应用的智能化水平，促进我国的其他行业也朝着智能化发展。对于机械工程的市场发展之中，机电一体化的发展还需要重视对于绿色生产的优化，在生态强国的目标建设的引领之下，人们越来越重视在日常生活中的绿色环保水平，提升机械工程的绿色生产、提升机械产品的绿色化智能，才能形成更大的市场竞争优势，从而推动我国各行各业的绿色生产水平，以此提升我国现代化生产的可持续发展能力。
4、机电一体化系统在机械工程中的发展趋势
（1）仪表监控系统。仪表监控可以准确识别当前机电设备生产状态从而预防各种故障。传统的仪表监控有微处理器以及大规模集成电路等，随着科学技术的发展，一部分机械电子工程已经使用可编程逻辑控制器、分布式控制系统等较为先进的仪表监控系统代替传统仪表，在可编程逻辑控制器和分布式控制系统的科研基础上研究人员又研制出了新一代仪表监控系统如现场总线系统等。
（2）自动化设备检测系统。自动化设备检测系统能够自动发现机电设备生产过程中的危险操作并将其排除，同时自动化设备检测系统还可以利用无损伤探伤法对机电设备生产过程中的生产设备进行探伤以综合分析其生产状态以及故障发生率，从而在很大程度上提前排除了设备故障威胁，切实保障机电工程生产安全性。同时该系统还可以和设备故障报警系统共同使用，在设备发生安全事故时设备报警系统可以向工作人员发出警报并急停设备，大大降低了故障对于机械电子工程生产过程中的威胁。
结束语
目前，机电一体化系统在我国已经得到一定的发展，在机械工程当中已经得到广泛的使用。在科技领域不断的发展过程中，机电一体化技术使用价值在不断的提升，其技术手段也在不断的提高，将会成为未来机械工程的发展方向，将会不断的应用于机械工程当中，推动机械工程领域的进步。
参考文献：
[1]邹海峰.机电一体化系统在机械工程领域的具体应用[J].科技经济导刊，2019，27（11）：88.
[2]冯克强.机电一体化系统在农业机械工程中的应用[J].农家参谋，2019（07）：99.
论文作者:周磊
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/15
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