广东省丰顺县第二建筑工程公司 广东丰顺 514300
摘要：变形缝模板施工是建筑工程中的重要环节，为施工质量控制提供可靠的基础。为确保建筑结构变形的安全性，高层建筑中通常设计有变形缝。本文通过方案比选，最终采用整体钢模板方案，该方案还具有操作简便、安全可靠、经济投入低，可为类似工程提供参考。
关键词：建筑变形缝；施工技术；钢模板；质量控制
随着社会的发展速度不断加快，建筑行业的发展也在加快，建筑设计施工技术水平的日益趋向完善成熟。为了使建筑自身结构变形的需求得到满足，大钢模板越来越广泛应用在建筑工程变形缝施工中，其拼接紧密效果都明显优胜于传统模板。大钢模板确保施工质量的同时还能够提升混凝土建筑的外观平整度，因此探究大钢模板在建筑工程变形缝施工技术显得十分重要。
1.工程概况
工程总建筑面积131 239.01 m2，由2栋18层住宅、1栋33层住宅、2栋34层住宅、1栋3层幼儿园及2层地下室组成。5栋塔楼中，3#、5#楼为木模板施工，且由2个单元组成，单元间存在宽150 mm变形缝（图1）。
图1 待施工变形缝区域示意
2.变形缝模板施工方案选择
2.1 现场施工条件
按设计，本工程3#、5#楼变形缝宽度为150 mm，长度为1800、2300、2450 mm。在变形缝施工过程中存在施工人员无法进入、普通木模板无法固定、主楞及次楞无法安装、变形缝一侧螺杆无法锁紧等问题。
2.2 模板施工技术的提出
需寻求一种既经济又安全，还能满足工程质量要求的模板施工技术。经过现场实际勘察和分析讨论，可采用填充泡沫板、整体木模板、整体钢模板等3种施工方式。通过对3种模板施工方式的经济指标、施工难度、优缺点进行逐一分析，以确定最终施工方案。
（1）填充泡沫板施工方案：成本约1.85万元，预计工期17 d，优点为施工简单、无需大型机械，缺点为易产生碎屑不便清理、材料无法循环利用、成型质量差。
（2）整体木模板施工方案：成本约3 480元，预计工期17 d，优点为成本低廉、模板可多次使用，缺点为安装操作不便、成型质量不佳、需塔吊配合。
（3）整体钢模板施工方案：成本约5 384元，预计工期17 d，优点为成型质量好、施工较方便、可周转使用，缺点为需塔吊配合。
2.3 模板施工技术比选
根据现场实际情况，从以下6个方面对3种模板的施工技术进行比选（表1），最终选定“整体钢模板”作为实施模板施工技术。
表1 方案比选
（2）背楞选用需根据变形缝的宽度确定，若变形缝宽度＞150 mm，则可采用双层背楞设计；若变形缝宽度≤150 mm，则需采用单层背楞。
（3）针对整体钢模板不易安装、不易落位、不易定位的问题，在模板上设计了吊装构件、调节构件和定位构件等相应措施。
（4）使用“品茗”结构受力分析软件对整体钢模板进行构件的受力分析和核算，确定使用材料的规格型号。
（5）制作需用材料清单，绘制整体钢模板施工深化图纸。
2.4.3 材料采购
根据设计阶段确定的材料清单进行材料采购，严格控制各种材料的规格、型号。
2.4.4 模板制作
在钢板背面焊方钢管背楞，方钢管背楞自钢板竖向边缘100 mm起开始设置，方钢管背楞中心间距200 mm，水平方向方钢管背楞自钢板底部300 mm开始设置，中心间距450 mm，整个方钢管背楞呈“井”字形布置。
将M14螺母焊接在方钢管背楞上，自最下侧方钢管背楞起设，竖向中心间距同方钢管背楞水平间距，水平方向中心间距为400 mm。
在模板上部设置吊环，吊环采用φ 18 mm的圆钢制作，焊接至上部竖向方钢管背楞内侧（图3）。
图3 模板平面大样
2.4.5 模板吊装与固定
模板吊装采用塔吊吊装，塔吊钢丝绳穿过吊环并将制作好的整体钢模板吊至待施工的变形缝位置。模板两侧设有调整拉杆，用于吊装时调整模板的相对位置。下部设有2处卡槽，通过使用调整拉杆将卡槽卡至楼板面预留钢筋上，拉紧调整拉杆将模板固定在待浇筑剪力墙模板定位处。
2.4.6 模板加固
在变形缝处剪力墙室内一侧采用木模板施工，施工方法同普通木模板施工方法，模板加固时需注意对拉螺栓孔的位置要与变形缝一侧钢模板螺母的位置吻合。在施工对拉螺栓时，需从木模板一侧将螺栓插入，旋转穿过焊接在钢模板上的螺母，再施工室内一侧螺母。待整个变形缝墙面的螺栓施工完成后，检查对拉螺栓是否存在松动现象，如有松动则重新进行调节。
2.4.7 浇筑与模板拆除
混凝土浇筑方法同普通混凝土浇筑方法。模板拆除时，将室内一侧螺母取下，将对拉螺栓按钢模板螺母反向旋转取出，待整面墙体的对拉螺栓全部拆除后，利用塔吊将钢模板从变形缝中吊起，进行周转使用。
2.5 质量控制
（1）在模板制作过程中，应提前比对模板的材料规格、型号。焊接过程需满足GB 50661—2011《钢结构焊接规范》中的要求[1]。
（2）在循环使用之前，检查模板是否存在变形、表面粘有杂物的现象，如果有此现象则须在吊装前及时进行调节、清理。在安装前需对模板涂刷脱模剂。
（3）在模板吊装与固定过程中，模板需定位准确，并保证预留钢筋完全卡入卡槽中。
（4）在模板加固过程中，螺杆位置应以变形缝内侧固定螺母位置为准。加固完成后对螺栓进行检查，确保所有螺栓均已达到扭矩要求。检测模板的垂直度、平整度，并加以调节。
（5）在模板拆除过程中，严禁过早拆模。拆除后对模板表面进行清理，并开始对施工混凝土进行养护。
2.6 安全措施
（1）在模板制作过程中，吊环与模板焊接采用单面焊且其长度不小于10d，其他部分焊接需满足GB50661—2011《钢结构焊接规范》中的要求，以确保模板在施工过程中的安全性[2]。
（2）在施工前，对各吊装塔吊的塔吊司机、信号指挥员和模板安装人员进行相应专项的安全技术交底。
（3）在吊装过程中，遇六级以上强风时，必须停止吊装作业。
（4）塔吊吊钩在模板落位完成后方可解钩。
（5）模板拆除过程中，在塔吊吊出模板前必须检查是否已将所有对拉螺杆全数拆除。
（6）再次施工前，需对模板进行检查，确保节点构件固定牢靠。同时需对模板板面进行清理，杜绝高空坠物。
（7）发现突发的质量、安全及其他事件，必须快速、有效地报告给项目经理。
2.7 模板施工效果检查
对变形缝混凝土成型质量进行监测并检验模板施工效果，监测的频率为每层变形缝钢模板拆除时监测1次。检查数据表明，采用此模板施工技术经济合理，安全可靠，变形缝成型质量好。
3.结语
综上所述，变形缝模板的施工，应根据具体的变形缝宽度及结构层次，结构墙体布置及经济比较等因素来确定，尽量做到经济合理、施工方便。本工程在实际施工过程中，遇到结构限制的情况，导致传统的模板施工方案已经不能满足工程所需，因此需要提出符合实际施工需要的方案，确保施工正常实施。本文通过方案比选，最终采用整体钢模板方案，此方案确保了施工安全，节约了施工成本，取得了较好的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]高立敏，王元勇，赵振峰.浅谈变形缝剪力墙模板支撑设施工技术[J]. 科技视界. 2015（16）
[2]黄灿. 浅谈高层施工变形缝钢模板的应用[J]. 世界家苑，2014.
论文作者:何斌
论文发表刊物:《基层建设》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/16
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