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摘要：本文主要介绍了调相机润滑油系统的工作原理，对油系统结构进行分析和介绍，以及相关试验内容与试验方法。
关键词：润滑油系统；工作原理；试验方法
1引言
调相电机转子作为高速旋转的大型部件，在机组工作时需要提供润滑油在轴承上形成连续的油膜，转子在这层油膜上转动才能避免主轴与轴承直接接触造成烧瓦。形成油膜本身只需要少量的润滑油，但是由于转子的传热、轴承面的摩擦以及润滑油自身的紊流，会产生大量热量，为了维持轴承正常的运行温度，需提供更多的油量对轴承进行冷却。因此需要专门设计一套润滑冷却系统用以保证调相电机的正常工作，这就是本文中将要进行描述的润滑油系统。
2工作原理
见图1-1，当控制室下达调相机启动命令后，润滑油集装装置开始自检，完成自检后启动低压交流润滑油泵。交流润滑油泵将油液泵出后经过油冷却器将温度控制在40～45℃范围内，再经过过滤器将油液内颗粒度大于10μm的杂质滤除，进入润滑供油管道内。
当润滑供油管道内充满油液之后，启动高压交流顶轴油泵，高压顶轴油泵自润滑供油管道内抽油，经高压油泵加压，将输出压力控制到调定值，经过调定压力的高压油分两路经流量调节阀分流，输送至顶轴供油管道内。
润滑油泵采用“两交一直”的组合形式。两台交流润滑油泵互为备用，直流润滑油泵作为紧急供油泵存在，置在润滑供油管道上并联了4只皮囊式蓄能器，主要用于在交直流润滑油泵切换过程中补充因直流油泵启动延时造成的流量缺失。
顶轴油泵亦采用“两交一直”的组合形式。两台交流顶轴油泵互为备用，直流顶轴油泵作为交流顶轴油泵的备用泵存在。
1.油箱：储存机组运行时的润滑油液；
2.交流润滑泵：1用1备，提供系统运行时的低压润滑油；
3.集中仪表盘：压力、温度、流量、液位等参数过程监控；
4.直流润滑泵：事故油泵，用于交流泵运行欠压或市网掉电或时紧急供油；
5.直流顶轴泵：作为2台交流顶轴泵的备用泵；
6.液位计：油箱液位显示及液位发讯；
7.交流顶轴泵：1用1备，用于提供系统运行时的高压顶轴油；
8.蓄能器：润滑油泵交直流切换时紧急供油；
9.调压分流块：顶轴供油的压力、流量调节；
10.板式冷却器：1用1备，用于润滑油液冷却；
11.双筒过滤器：润滑油液在线过滤；
12.除油雾风机：过滤、凝结油箱内部油雾。
4 相关试验
4.1转动部件运行试验：
1、低压润滑油泵启动试验（在10℃低温状态下启动及50℃正常温度下启动）；
2、高压顶轴泵启动试验（在10℃低温状态下启动及50℃正常温度下启动）；
3、风机启动试验；
4、润滑油输送泵启动试验（在10℃低温状态下启动及50℃正常温度下启动）；
5、净油装置抽油泵启动试验（在10℃低温状态下启动及50℃正常温度下启动）；
6、工作压力及耐压状态下电动阀门的启闭试验。
4.2自动化元件通电试验并设定数值：
1、各压力开关在通电状态下设定压力，同时根据压力变化检测开关是否接通；
2、各液位开关根据工况设定液位开关位置，同时根据液位变化检测开关是否接通；
3、流量开关根据工况选择报警值，同时根据流量变化可检测开关接通点；
4、油混水信号器可根据安装环境的含水量变化检测出开关接通点；
5、各压力传感器根据压力变化可在显示屏中输出对应压力值；
6、各液位传感器根据液位变化可在显示屏中输出对应液位值；
7、各铂热电阻根据温度变化可在显示屏中输出对应温度值；
4.3手动阀门操作试验：
1、在无压状态下反复开关手动阀门，动作灵活无卡阻；
2、在工作压力及耐压状态下开关手动阀门，动作连贯无卡阻；
3、在工作压力及耐压状态下切换过滤器切换阀，动作连贯无卡阻。
4.4电气控制柜：
1、电路接通试验，检测柜内各电路是否已可靠连接；
2、联调试验，手动状态下联启各操作部件（电动机、加热器等）；
4.5状态试验：
1、检测各转动部件在空载及加载状态下的运行噪声、振动、壳体温升等参数；
2、检查各管路连接面在工作压力及耐压状态下的密封状况；
3、油泵流量、扬程试验；
4、检测运行介质的清洁度等级；
4.6专项试验：
1、直流电机启动试验：记录交直流切换时，在蓄能器加入工作的状态下，低压润滑油
路的压力-时间曲线；
2、低压润滑油路事故压力低跳停主机工况模拟。
5 总结
本文通过对调相机润滑油系统的工作原理、基本结构及相关试验的简单介绍与分析， 体现了润滑油系统在调相机在运行过程中的重要性，也对系统中各个部分的主要元件有所了解，最后通过各阶段的试验分析，为以后调相机油系统的运行与维护提供了重要依据与理论支持。
参考文献：
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作者简介：
姚磊（1993.2-）、男（汉）、长春市、毕业于辽宁科技学院电气工程及其自动化专业，本科学历，单位：国网内蒙古东部电力有限公司检修分公司。
论文作者:姚磊
论文发表刊物:《电力设备》2017年第29期
论文发表时间:2018/3/12
标签：油泵论文; 润滑油论文; 系统论文; 状态下论文; 液位论文; 压力论文; 温度论文; 《电力设备》2017年第29期论文;