摘要：安全生产是未来企业发展的核心要素，对于加快企业生产经营效率起到了重要的促进推动作用。传统安全防范措施都是以人工为主体进行实时巡视的监管措施，虽然在一定程度上起到了防范作用，但是较高的人工成本以及监控漏洞使得传统监控措施不能够适应快节奏的企业安全生产需求。而随着ABB自动化仪表设备的使用，转变了依靠人工进行监控的方式，提高了生产监控的及时性和准确性，在制浆造纸作业中起到了重要的促进作用，在推动纸业企业发展建设中扮演了重要的角色。为此，结合制浆作业实际状况，提高仪表设备的稳定性和灵敏度，提升ABB自动化仪表设备的工作效率，为企业未来生存发展保驾护航。
关键词：ABB自动化仪表；制浆造纸；应用控制
伴随着科学信息技术不断向前发展，一批具有实用价值的高科技智能技术设施被逐步推广应用到企业的生产经营当中，发挥着重要的促进作用，特别是在以安全生产为主体的企业运营中表现尤为突出。针对制浆造纸作业各环节连续性较强的现状，ABB自动化仪表设备的使用，使得传统依靠人工操作的监控作业逐步被机械仪器所替代，使得生产线状况以及突发情况能够得到及时发现及时处理，避免了生产安全事故的发生，也为作业人员提供了安全系数较高的工作环境。
一、ABB自动化仪表设备的简要概述
通过对现行的监测设备仪器进行实地考察中可以了解到，ABB自动化仪表设备是一种由若干电器元件为基本单元组成的综合型的自动化技术工具。其作用包含了测量、监控、显示、报警等多种用途，将生产线状况进行可视化处理，降低了生产监控的难度。仪表设备的组成构建主要包含了电压变化系统、输电配置系统、电力自动化系统、实时控制报警系统、测量传感系统，对生产线作业的各环节各部位形成了多角度实时监控，有效地保障了作业工序平稳正常运转[1]。
ABB自动化仪表设备所具备的特征主要体现在以下几点：首先是设备仪器的自动化程度高，包括监控、传感、电力转换等设备都是依靠智能化信息技术为依托，降低了设备的操作难度，提高了设施的可操控性。其次是安全性能高，传统工序往往是依靠人工作业来实现，机械故障、安全事故等对于作业人员的安全性形成了威胁。而自动化仪器设备的介入，避免了人工与作业面的接触。由机械替代人工，营造出了良好的安全作业环境[2]。
二、制浆造纸工序应当注意的要点步骤
通过对制纸企业的生产经营现状进行实地考察后可以得知，制浆就是将原有还有大量植物纤维的原材料进行分离，提取得到纤维从而得到纸浆的作业过程，这也是制纸行业中重要的工序内容。其主要采取的方式则分为化学制浆与机械制浆以及二者合一方式。以机械制浆为例子，它的主要制作工艺主要体现在通过机械旋转的方式，对所含有的纤维原料进行研磨撕裂，在此过程中产生的热量对纤维形成加热并软化，在不断的运动过程中实现分离，最终得到单支的纤维。其制浆优势则体现在由于机械化程度较高，不需要任何化学试剂的添加助力，投入的物资成本相对较低。
同时，机械法制浆一般均含有未完全离解的纤维束、少量木材碎片以及砂尘等杂质，一般需经过筛选、沉淀和水力旋流器等加以净化。分离出的粗纤维或碎片可以进入磨解设备进行再磨解。机械浆的白度一般均低于60%。为了配抄白度要求较高的纸张，也可以进行漂白，所需要的机械设备大多为盘磨机[3]。
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三、ABB自动化仪表设备在制浆造纸中的运用
通过ABB自动化仪表设备运行情况来看，目前自动化仪表设备具体有温度仪表、压力仪表、物料仪表、流量仪表以及在线分析传感仪器，可以在制浆造纸工序充分发挥其应有的效益。具体表现为：
对于温度、压力仪表来讲，在制浆造纸过程中，由于提取纤维需要通过盘磨机对纤维材料进行盘磨提取，在反复摩擦的过程中容易产生高温高压的环境，这时温度以及压力仪表通过内部传感仪器，以热电阻或热电偶的方式感应热量的变化，磨解运动产生局部气压变化，由此对热力和压力进行实时感应收集相关的数据信息。
对于物料及流量仪表来讲，主要是针对纤维物料的投送以及产出纸浆成品的具体数量进行监测。通过物料及纸浆以流体的形式穿过感应装置，形成对物料投送数量和纸浆容量的有效监控。其中对于物料表以雷达式、磁致伸缩式以及矩阵涡流式液位计精度高。
而对于在线分析设备来讲，主要是针对在制浆过程中对于制浆的温度、成品质量进行综合的数据分析，以数据的形式通过显示器进行可视化处理。对整个制浆的生产过程进行信息数据汇总，以既定的评判标准为参考依据，对各项数据指标进行审核[4]。
此外，对于制浆过程中所产生的废水处理也尤为重要。废纸处理包括碎浆、筛选、净化、洗涤、浓缩、热分散、揉搓、浮选脱墨和漂白等工序。废纸处理装备最大限度地使脱墨浆的油墨和纤维分离除去。不断实现降低水耗和电耗；单条生产线的大型化和成套化的制浆造纸装备技术的发展。脱墨浆在生产新闻纸中的使用比例逐步增加，碎浆所用的间歇式水力碎浆机，正逐步被碎解较温和的转鼓碎浆机所取代。近年来，废纸制浆技术设备，由于配置有螺旋转子的高浓水力碎浆机，能够得到比鼓式碎浆机质量更佳的浆料。利用压力筛不锈钢筛板进浆面加工的波形开口，提高了浆料通过量和进浆浓度。国内可提供 600 t /d的 OCC生产线成套设备及 300 t / d的 脱墨浆生产线 设备，碎浆机最大规格为4000 mm，生产能力约 350---400 t /d。在材料选用、精度和耐磨性上需进一步提升[5]。
结语：
综上所述，ABB自动化分析仪表设备由于其智能化、信息化程度较高，成为了制浆造纸工序所采用的重要监控保障措施，也为纸业企业发展提供了重要的安全保障，通过逐步加强对温度、压力、在线分析仪表等设备的使用，对制浆各环节进行有效控制，进一步提高了制浆工序的安全可靠性。
参考文献：
[1]郭占一.从自动化仪表的常见故障探讨仪表设备管理[J].科技资讯，2016，14（12）：32-32，34.
[2]周小波.自动化仪表设备管理的探讨[J].黑龙江科技信息，2014，（33）：18-18.
[3]关颖.霍尼韦尔：引领制浆造纸自动化为造纸行业提供专业的解决方案[J].造纸信息，2013，（10）：74-75.
[4]刘振华，梁川.ABB以高附加值智能产品服务全球制浆造纸工业——访ABB全球制浆造纸总裁James T.Fisher先生，ABB公司副总裁、ABB北亚区制浆造纸总经理林曙明先生[J].中国造纸，2016，35（6）：84-90
[5]黄义双.DCS控制系统在制浆造纸生产中的应用研究[J].大科技，2016，（5）：248-249.
论文作者:孟祥涛,卢昊,李永刚
论文发表刊物:《电力设备》2019年第2期
论文发表时间:2019/6/4
标签：制浆论文; 作业论文; 设备论文; 自动化仪表论文; 工序论文; 纤维论文; 物料论文; 《电力设备》2019年第2期论文;