摘要：众所周知，工业厂房建筑施工规模较大、工期较长，想要保证该建筑施工项目水平，除了需要对其施工材料、施工方案以及施工人员等加大要求以外，最主要的就是选择具有高科学性和全面性的主体结构施工技术，保证其主体结构的稳定性难度安全性。但由于我国现有工业厂房施工水平仍旧无法提升，因此想要提高技术的应用效率，就必须针对这些问题进行分析，以便于施工技术的有序开展。
关键词：工业厂房建筑；主体结构；关键施工技术
引言
随着我国社会经济的快速发展以及工业化进程的不断加快，我国工业得到了长足的发展。作为工业发展过程中的重要部分，工业产房也获得了良好的发展空间，其建筑主体结构施工流程主要有支设模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土等，同时施工流程较为混乱，这在一定程度上增加了施工难度。从目前来看，有些施工单位往往重视经济利益，忽视施工质量，从而严重制约着我国工业的可持续发展。在工业厂房的建设过程中，建筑主体的结构关系着建筑工程的质量以及性能，为了保证工业厂房建筑的稳定性，确保工程能够顺利实施，必须提高建筑主体结构的关键施工技术水平和质量。
1工业厂房建筑施工重要性
工业厂房的建设是工业发展过程当中重要内容，是支撑工业顺利发展的重要物质基础，是保障人们人身安全和财产安全的重要场所，是我国经济建设过程当中不可或缺的因素。随着我国社会建设的不断深入，为了能够进一步满足我国工业发展和社会进步的需求，工业厂房的建设数量和建设规模也呈现出了增大的趋势。但是由于工业厂房建筑的难度较大，所以，工业厂房建筑施工不仅具有很重要的实际意义，同时也是一项难度较大的工程。
2工业厂房建筑主体结构的关键施工技术
2.1模板施工技术
在工业厂房建筑主体结构施工中，模板施工技术主要可分为模板安装与模板拆除两部分，其中在模板安装方面，模板安装前需要对模板进行配板设计，绘制出模板、支撑配置图，并在楼面放出基准线，之后根据基准线按模板、支撑配置图，安装模板的支撑立柱和纵横向水平支撑，开始模板的安装。另外，不同部分的模板安装要求也是不同的，例如梁模板的安装上，需要先在柱模上口弹出梁轴线、梁位置和水平线，之后按照设计标高对支柱的高度进行调整，最后将梁底模板安装上去并拉线找平；而楼板模板的安装则需要根据模板的排列图来架设支柱与龙骨，并根据楼板的混凝土重量与施工荷载大小确定支柱与龙骨的间距，而在支柱排列时，还要考虑设置施工通道。此外，还要通线调节支柱的高度，将大龙骨找平并架设小龙骨，铺模板时可以四周铺起，在中间收口，在楼面模板铺完后，还要认真检查支架是否牢固，并将模板梁面、板面应清扫干净。而在模板拆除方面，为保证钢管与模板的周转，应按照混凝土结构对模板拆除规定的要求及时拆除模板，具体强度要求如表1。同时，拆除模板时应避免用力过猛或硬撬，以免造成混凝土缺棱掉角，更不能对楼层形成冲击荷载，拆除后模板与支撑系统应分堆堆放并注意及时清运，以保持施工现场的清洁，另外还要去除板上的铁钉以及板面粘结的混凝土，并及时涂刷脱模剂，以延长模板使用寿命。而在拆除顺序方面，则要坚持先拆非承重部分，后拆承重部分的原则。
表1底模拆除时的混凝土强度要求
2.2混凝土浇筑技术
混凝土的浇筑是工业厂房建筑主体结构施工的一个主要工序，它对于结构的质量有着非常重要的影响，在进行混凝土的浇筑之前，首先要保持施工缝的湿润，在进行浇筑的时候，需要先在底部铺上适量的水泥砂浆，而且应该采用分层浇筑的方式来进行施工，按照相应的规范和施工现场的实际情况来对每一层浇筑的厚度加以确定，同时在浇筑的过程中。还必须要进行振捣，振捣也应该分层进行振捣，等到第一层浇筑振捣完成之后，应该等待3～4个小时，再进行下一层的浇筑和振捣，同时在进行第二层的振捣时，振捣棒应该插入第一层混凝土10～50mm左右，以便使上下两层混凝土之间的连接更为紧密，保证浇筑的质量。在进行振捣的过程中，必须要保证振捣的全面和均匀，一定要避免漏振现象的出现，在振捣的过程中，要尽可能地将混凝土中的水分以及气体加以排出，这样才能够使得混凝土的密实度得以提高。在进行混凝土浇筑和振捣的过程中，还需要对模板进行检查，检查模板是否因为振捣而发生松动，如果发生松动，要及时地对其进行处理，避免在浇筑混凝土的过程中出现漏浆。在完成了浇筑之后，还必须要进行有效的养护，这样才能够保证混凝土浇筑的质量。
2.3钢筋施工技术
2.3.1钢筋施工流程
①严格按照中梁-中间板-后两边板的顺序对钢筋进行绑扎或焊接，且在进行绑扎或焊接时需要根据工程时间情况在边墙位置留有一定空隙，以便于在插筋时合理控制钢筋的分布。针对边墙进行绑扎钢筋时需要先对土面进行绑扎钢筋，随后在对非土面位置进行绑扎，包括楼梯和夹层等位置，当一个区域内钢筋绑扎结束后需要对其绑扎技术质量进行阶段性验收，验收合格才能进行其他区域的绑扎施工环节。
②在进行钢筋绑扎或焊接施工时，要求施工人员必须在技术人员的指导下，严格按照钢筋绑扎规范流程和基本要点，在符合施工设计方案图纸的前提下对钢筋孔洞进行预留和设置，并要求在绑扎前对钢筋插筋区域进行放样定点，以保证钢筋施工质量。
2.3.2钢筋施工技术
①钢筋材料采购时必须保证其质量，同时做好入场前的审核工作，如发现钢筋质量不符合工程规定则必须进行更换，同时对采购人员进行问责；②对钢筋材料的存放空间进行严格把控，要求钢筋管理区域湿度、温度等必须符合材料性质需求，同时由专人对材料进行统一管理，避免钢筋出现丢失的同时以免对场内人员造成生命安全威胁；③施工过程中技术人员等必须及时对钢筋数量进行再次取人，并对钢筋的规格进行严格把控，由监管人员、技术人员全程对施工人员的施工情况进行监督，要求人员必须精准下料、施工，保证钢筋施工水平，以免对钢筋材料产生浪费。
2.4砌体施工技术
在砌体施工中，需要对砌筑所使用的水泥进行严格的进场把关，保证其强度、稳定性都能够符合要求，且生产厂家、同一标号均保持统一。同时在正式施工前，首先需要将基础面或楼地面按标高找平，之后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆；其次，要将砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边进行清理，检查砌块外观质量和出厂日期，保证砌块质量。而在砌块阶段，应采取逐块铺砌的方式，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌体上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。砌体所用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。在砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错砌筑，砌筑一定面积后，则要立即进行砌体勾缝。砌体砌筑完后，需要用C15混凝土将脚手眼填塞密实，不同材质材料之间要钉钢丝网，线管、线盒处加钉钢丝网、所有门框采用钢丝网包边。
结语
总之，在工业厂房建筑主体结构建设过程中，应当充分重视施工技术和工艺流程，以避免返工或者出现安全事故，从而保证工业厂房建筑主体结构的施工能够在规定的工期内顺利完成。
参考文献
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[3]王安.浅议工业厂房建筑主体结构的关键施工技术[J].建材发展导向，2017，15（7）.
论文作者:韩金庭
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/17
标签：钢筋论文; 模板论文; 工业论文; 混凝土论文; 厂房论文; 施工技术论文; 结构论文; 《基层建设》2019年第21期论文;