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摘要：传感器技术在机电一体化系统中的应用对促进机电一体化行业的发展起到重要作用，传感器技术根据现代机电一体化系统的需要不断进行更新，提升传感器技术的性能，对完善机电一体化系统发展起到重要作用，机电一体化系统技术的完善促进机电行业发展，对机电企业现代化的发展起到保护作用。传感器技术未来发展趋势良好，对机电一体化系统的发展起到保障措施。
关键词：传感器技术；机电一体化；应用探讨
中图分类号：TP212 文献标识码：A
引言
随着当前工业生产的自动化程度加深，工业生产对于自动监测的要求不断提高，为保障工业发展的先进性，有必要加强对传感器的研究，促使机电一体化系统的稳定、快速、智能、自动化发展。同时，为保障机电一体化系统获取信息的准确性，传感器的研究势在必行，行业内应加强对传感器技术的深入探索，扩展传感器检测的信息范围，并提升传感器检测的精度，促进工业发展。
1机电一体化与传感器技术相关概述
1.1机电一体化
机电一体化主要为在机械当中融入微观电子技术，继而对系统主要功能、信息功能、动力功能以及控制功能给予有效的更新。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以，其属于机械与电子装置有效结合的中间介质，主要包含微电子、机械制造、自动控制、人工智能等技术。其中传感器技术作为机电一体化基础技术，发挥着极为重要的作用。该技术主要用于系统检测、运行环境、操作对象状态检测，同时对系统运行起到辅助做作用，能够协助系统在恶劣的环境下可以高效的、快速的获得相关信息。
1.2传感器
当前传感器与传统传感器不同，以往传感器主要对数据进行采集，其主要功能又如人类的感知器官，如眼、鼻、耳等，而现阶段的传感器功能不仅包含数据的采集同时还增加了对外部信息转换读取的功能，相当于在人力感知器官的基础上增加了大脑的功能，从而进一步提升了传感器分析判断的能力，更好的促进机电一体化系统的运行。如在机电一体化系统当中，其可以对物品温度、湿度以及受压状况给予实施监测，从而可以为一体化生产与运行提供重要的依据。在设备检测的过程中，需依据检测对象选择相符合的传感器，并依据传感器使用状况的差异，将其划分为内部与外部两种信息传感器类型。而选用内部传感器能够对机电一体化设备内部温度、湿度、受压状况给予检测，外部信息传感器能够对外部温度、湿度、环境进行感应。所以，机电一体化系统感受与操作需与传感器技术相互结合，从而更好的促进系统运行的稳定性。
2传感器技术在机电一体化的应用分析
2.1传感器技术在数控机床中的应用
数控机床是现代工业中机械制造生产中的主要形式，现代企业在发展的过程中对数控机床的要求进一步提升，要求的零部件更加精密，传感技术在数控机床中的应用对提升数控机床的精密性等起到重要作用。首先机床在加工生产过程中产生大量的热，机床对温度有一定的要求，利用传感器技术可以对数控机床进行温度检测，各个部件产生的热量不均匀，对零部件加工的精密度有一定的影响，根据传感器技术对温度的监控，根据生产的实际需要，对温度进行科学调控，满足数控机床的生产需要。其次传感器技术广泛使用到数控机床压力检测过程中，主要是为了做好对工件夹紧力信号检测的工作内容。数控机床在生产零部件对其精密度都有一定的要求，通过传感器对信号的监控，能科学有效提升传感器技术对数控机床进行检测，减少数控机床生产误差，对提高数控机床的工作效率，保证生产质量起到保障作用。
2.2汽车自动控制传感技术
汽车作为现代化经济建设发展中出现的一种新型代步工具，在人们生活中具有重要应用价值，要想提升人们日常生活中的汽车应用水平，就必须注重对人们生活中的汽车自动控制技术分析。保障在相应技术控制分析中，能够将自动化技术应用融合到汽车控制系统中，为汽车智能化控制奠定基础。通过传感器技术应用于机电一体化技术应用结合，能够将汽车自动控制系统应用水平提升，满足了汽车自动控制系统构建需求。作为汽车行业生产加工管理人员，在现有行业发展建设工作规划中，为了提升其整个行业发展建设水平，就必须要按照现有行业建设发展工作规划实施中的要求，将汽车自动控制技术转变。从而在汽车自动化控制技术的转变过程中，能够有效地为汽车自动化控制技术应用提供保障。例如，在汽车行业生产技术应用中，为了提升整个行业技术应用水平，需要按照其行业技术发展中的要求，将自动化控制技术应用水平提升，以传感器技术控制作为整个智能化控制中的主要技术，借助芯片传输控制形式，将整体的技术控制方向转变，实现汽车自动控制系统的技术应用水平及效果提升。
2.3 机器人对于传感器的运用
在工业机器人中应用传感器，能够保证机器人实现对象目标、工作环境改变、自身工作状态等信息的采集，如当机器人将各种信息采集后，处理有关数据信息，获得及时性的指令，并作出反馈，能够实现机器人的准确性控制。在机电一体化中，单一传感器无法使机器人实现全部动作，为解决这一问题，应当根据机器人有关动作，安装针对性的传感器，如将光电开关、微动开关安装在其运动节点中，帮助检测机器人极限位置、关节零件，进而增强机器人动作的准确性，同时，安装此类传感器，能够提升机器人的自动保护、自身安全控制系统。
2.4传感技术在机械加工中的应用
坯件和设备的合格是机械加工的起点，所以在加工前要对坯件和设备检测，确保完善后才能开展后续的工作。下面三个方面就是传感技术在机械加工中的应用:1）设备可以自动对坯件进行检测并判断，然后确定合适的工件夹持方位，还能够较为准确的估算在及床上产品的夹持力度以及形变幅度;2）在产品加工完成后，产品的是否合格仍然是未知，所以要对产品进行综合评估考量，产品的评估考量参数是多方面的，主要有形状、大小以及平面度等，除了这些基本参数外，有些产品还其他一些参数需要测定，如导程、齿距等，传统的测量方式无法快速完成这些测量，但是机电一体化就可以加快测量效率;3）在进行产品加工的过程中，任何微小的变化都需要注意，所以传感技术在这个过程中起着重要的作用，能够检测出加工中的一些变化，从而改变加工的角度、力矩、速度等，将系统的加工状态调整到最适状态，提升产品的合格率。就拿基本的切削加工过程来说，在切削过程中，由于坯件的形状变化要时刻改变切刀的位置或者速度，所以传感器能够精确检测出加工状况，反馈给系统进而改变加工方式。
结束语
传感器技术作为一种新型的智能感知技术，在我国当前的科学技术发展中占据着重要地位，要想提升我国整体的技术应用发展水平，就应该在现有科学技术应用研究中，将传感器技术应用于我国整体的技术应用要点控制结合。机电一体化技术控制作为我国整个工业建设发展中的重要组成部分，对我国工业建设具有重要影响，要想提升我国工业建设发展水平，对于机电一体化技术的应用研究是必不可少的。文章针对传感器技术在机电一体化中的应用研究，其意义在于按照传感器技术应用于机电一体化技术应用融合建设，将相应的技术控制对策完善，提升传感器技术应用于机电一体化技术应用水平。
参考文献
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论文作者:朱波
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第04期
论文发表时间:2019/6/11
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