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摘要：制动系统是否正常运行，直接影响着起重机制动器的安全使用。因此，要对制动系统中的各个因素严格重视。起重机制动器在安全使用上最关键的因素，一方面要将制动器保证安全的使用，另一方面要规定操作人员开展细致的操作流程，要力求将安全使用贯穿在起重机制动器的运行中。
关键词：起重机；制动器；安全使用
1制动器在起重机上的作用及其构造
1.1起重机制动器的作用
起重机制动器是起重机的一个重要组成部分，它在起动机的工作中发挥着很大的作用。制动器能够让工作中的起重机减速或停止，其主要工作原理是依靠制动器制造的摩擦而降低机械运作的速度。在日常工作中，为了能够达到更好的制动效果，通常会把制动器装在传动机构的高速轴上。但是也有的制动器被安装在低速轴上，这样做的目的是保障制动器更加安全地运作，防止生产中意外事件的发生。
1.2起重机制动器的分类
起重机制动器的种类有很多，大体可以分为鼓式、制动式、盘式等。通过驱动方式来区分则大体可以分为手动式、自动式和综合式；通过动力来源来区分可以分为液压式、机械式、气压式、电磁式、手动式等。
2起重机制动器的安全使用管理
（1）制动器在调整的过程中要注意几个方面：(1)在调整之后一定要进行试运行，在比较系统的检查后，确定一切正常的情况下，制动器要在无载状态的主机上开展数次的运行，这样制动的衬垫就会有相应的磨合，进而与电机或者制动轮的固定部位紧密的贴合；(2)制动器的调整工作要做好，就要将调整的顺序认真归纳，正确的顺序要先将制动的间隙合理调节，然后要对制动的力矩调节，最好要将手动的装置调制；(3)在制动器运行前的检查过程也要细致，要对其开展全方位、多角度的检查流程，检查每一项的调整，存不存在误差，每一部分在锁紧螺母的锁紧程度上是否合格，并且要检查推动器的接线是不是正确无误。
（2）盘式制动器在检查的过程中要重视几方面的因素：(1)制动盘中所涉及到的摩擦片是属于容易损坏的配件，以使用的频率而言，在三个月左右的时间内应该详细的进行一次工作气隙的检查流程，若检查出磨损量远远的超出工作气隙的最大值时，就要对其进行重新的调整，一般最大的工作气隙是δ=1.2mm。若摩擦片的磨损程度在一定程度下与制动盘中的铝芯接近时，有必要在第一时间对其进行更换，不然就会损坏制动器的性能；(2)制动器在一定程度上是干式的摩擦形式，工作的状态一般要符合无油的状态，在安装之前的阶段要先将杂物的油污合理清除；(3)制动器在第一次使用时，要先将工作的气隙检查清除，若检查出不符合相应的规定，就要重新的对其调整。
（3）块式制动器在检查的过程中要重视几方面因素：(1)制动轮是否和制动瓦紧密的贴合在一起，摩擦的表面是否拥有良好的状态，有无赃物以及油腻的成分；(2)制动器中的每个螺母是否拧紧，其构件运动是不是趋于正常；(3)制动轮在温度上若超过200℃，是不正规的状态，制动轮上所产生的裂痕如果超过0.5毫米，就应该重新的将其修复；(4)推动器有没有渗油和漏油的现象，推动器的在运行方面能不能正常的运行，电线在引入绝缘的部分是否优质；(5)推动器中油液的质量是否达标；(6)弹簧和杠杆若出现裂纹的现象，应该及时的更新；(7)每个铰接的部位是否存在磨损，若心轴和销轴的椭圆度高于0.5毫米，或者磨损量高于原来直径的0.05，就一定要更新。
3制动器故障的排查
3.1制动力问题排查
在起重机日常使用时，有时会发现制动力不足的问题，对于这类问题的排查，那么最有可能出现问题的地方便是制动轮。首先要检验制动轮磨损的问题，倘若磨损严重或者弹簧过松都会造成制动力不足。此外，如果制动轮间有污渍或者缺少润滑油，都会产生制动力的问题。制动轮的问题关系着起重机的安全生产，因此在排查中不能忽视。
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3.2制动器突然失灵
制动器在日常运作中可能会发生制动器突然失灵情况。这类情况的发生大多是由于制动带脱掉所造成的，也有可能是因为弹簧失效或者是制动器损坏所造成的。排查出此类问题时，一般除要更换和修复损坏的零件外，还需要对制动器的相关数值进行一定的调整，使其达到合适的运行数据，保障以后的安全生产。
3.3制动轮温度过高
安装调整得不好，有时候制动器虽然打开，但有一个制动带没有离开制动轮，工作时相互摩擦，使制动轮的温度短时间内升到300～400℃，制动带冒烟。此时，应及时调整制动架使制动带的中心与制动轮的中心重合，打开后两边间隙相等，并应注意制动带需与制动轮的制动面平行。
3.4制动臂无法打开
在起重机工作时会发生制动臂无法打开的问题。这类问题的原因可能是各铰接点因故障不能运动，运作时线路出现故障，电压不够，线圈或整流元件烧毁等问题都会造成制动臂无法打开的问题。除了这些问题外，还有其他一些特殊原因也会造成制动臂故障，我们需要具体问题具体分析。在日常的制动架保养中，应当要注意对各铰接点使用稀油浇注，减少其日常工作中的磨损。
4安全条件下起重机制动器问题研究
4.1制动器一般安全条件
在使用起重机时，必须按下启动按钮。这样能够保证安全制动器和起重机同时启动，减少生产中的故障问题。操作人员在起重机启动后，应使安全制动器处于启动状态，保障起重机的安全工作。而在起重机施工完成后，操作人员要准时关闭制动器，并完成对相关设施的检查保养，在没有发现异常问题以后才能结束工作。如果起重机工作中出现问题，必须先进行紧急制动，然后再对故障进行排查。当起重机在工作中出现问题时，需按下紧急制动并及时断开电源，避免二次事故的发生，保障生产安全。在起重机作业过程中，如果遇到系统失电的情况，需同安全事故发生时进行同样处理，操作人员要在第一时间按下紧急制动，使起重机在第一时间内停止作业，下一步完成故障的排查。此外，还有一种方法可以保障起重机施工中的安全，那就是保证安全制动器处于开机状态。起重机实施作业过程中主要是工作制动器在发挥作用，安全制动器作为备用保护措施，双重保证，以防止安全事故的发生。
4.2安全工作条件下的制动器
制动器与起重机的构造和功能不同，没有相应的工作分级，其原因有以下几点：①起重机在工作的时候因为需要满足间歇动作的要求，因而没有相应的工作等级，而制动器则与之不同。②起重机对应不同荷载，其工作级别会发生相应的变化，而制动器的唯一指标是制动力矩，因此情况与起重机大不相同，无论制动器处于何种工作状态，都不需要分级，安装符合条件的力矩制动器即可。当起重机安全性能提高时，制动器也可以根据制动力矩的指标提升相应的数值，以达到工作需要的工作级别。换句话说，制动器除了满足制动力矩需求外，还要满足不同起重机对制动器的工作级别、动作时间、可靠性及连锁控制功能等方面的需求。
结束语
制动器、钢丝绳和吊钩一起被称为起重机械安全生产三大重要构件。在起重机作业中，起重机制动器控制着重物的上下移动和移动速度。首先总结了制动器的作用及其构造，讨论了起重机制动器的安全使用管理，并分析了制动器的故障及其原因，最后对安全条件下起重机制动器的设计、安装进行了研究探讨。
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论文作者:张旭东
论文发表刊物:《电力设备》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/16
标签：制动器论文; 起重机论文; 工作论文; 磨损论文; 力矩论文; 状态论文; 发生论文; 《电力设备》2017年第20期论文;