关键词：建筑钢结构；焊接工艺；性能
引言：
传统混凝土结构相比，采用钢结构代替钢筋混凝土或钢板，强度较高，抗震性能较好。由于该部件可以由工厂制造并安装在现场，因此大大缩短了施工时间。由于可重复使用的钢材，可以大大减少建筑垃圾。因此，它被广泛应用于各种工业建筑和民用建筑中。建筑钢结构是现代建筑的主要结构形式。其主要优点是缩短了施工时间，不受季节影响，增加了居住空间的使用面积，减少了建筑垃圾的污染和环境污染。在现代钢结构施工过程中，需要对不同的钢结构件进行或多或少的焊接。这一环节如果控制不好将影响整个建筑的质量和可靠性。因此，在实际加工过程中必须引起足够的重视。
1 建筑用高性能钢的特点
建筑用钢结构自身需要具备良好的加工以及力学性能，衡量钢材性能的主要指标是断面收缩率以及可焊性、强度等，因此，为了提升建筑结构的安全性，在选择材料的时候，需要从综合性进行考虑。从钢结构焊接标准规范可以看出，随着碳当量的增加，钢材强度也会随之上升，这一现象的出现，会在一定程度上增加焊接的难度。
2 在建筑钢结构中焊合的重要性
（1）现阶段，钢结构的连接方式以焊接为主，焊接在钢结构中具有较好的性能，灵活性高。对于建筑人员而言，可以拓展自身想象力，在这一基础上来制定相关的方案。
（2）在进行钢结构建筑施工期间，选择的连接方式主要是以工艺为主，有效合理的应用焊接工艺，不仅可以提升工作效率，与此同时，还可以保证建筑整体质量。在这一过程中，如果焊接工作实施的不合理，或者是焊接没有起到实质性作用，那么必定会对整项工程产生不利的影响，导致工程隐患的发生。
（3）焊接在建筑钢结构中产生的作用是十分重要的，首先，焊接明确要求具备一定的理论性和实践性，并且在使用焊接种类的时候，不同的操作人员起到的效果是不同的。在具体工作期间，建筑连接工作一般处于环境较为复杂的区域内，这就明确要求连接点要具备良好的抗震性能和连接功能，在减少消耗量的基础上来实现一定的视觉效果。从以上内容可看出，要想保证焊接在建筑钢结构的质量，那么构建健全的质量管理体系，合理使用焊接技术是很重要的。
3 建筑钢结构的焊接工艺要点和性能分析
3.1 选用原则
在大型钢结构建筑结构中，铸钢件得到了广泛的应用，铸钢件的使用具有明显的优越性。它可以自由铸造成各种形状，自由度大，适合于多方向力传递。它能有效地改善节点的应力分布，避免焊缝重叠问题，减少焊接残余应力，保证钢结构的整体可靠性。在建筑用钢结构中，需要根据实际要求来合理选择钢材，按照钢结构焊接规范内容，经过严格审核之后，才可以将钢材应用到工程中去，并且在这一过程中，少不了良好焊接工艺的辅助。对于钢材焊接性能的技术材料而言，可以使用厂家或者是试验的方式来获取，生产厂家比较了解钢材性能，因此，可以直接向生产厂家获取。另外一点，可以让具备检测资质的第三方机构来测试钢材整体性能。
3.2 焊接工艺
高强钢焊接焊接工艺：对于不同材质的钢结构而言，使用的焊接工艺也是不一样的，并且不一样的焊接工艺产生的作用是不同的。首先，从高强度焊接工艺运行原理分析，在焊材中，要重视焊材的匹配性，焊接材料金属强度以及冲击韧性都必须高于母材规定的标准值，与此同时，在焊缝接头位置处，焊缝以及热影响区的各个指标要求都必须和母材标准最低值相符合。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外，高强钢焊接结束的评价方式包含多种，分别为碳当量计算评定法、热映去最高硬度十元评定法等，上述两种方式是经常使用的一种方式，其产生作用大，效果极高。并且，合理的焊接工会手法是焊接工艺能否起到作用的关键，在对焊接质量进行控制的时候，要严格控制输出以及冷却速度，使得速度在规定时间段内。
3.3 焊接要点
（1）根据实际情况来选择焊接方式
焊接方法对于建筑钢结构焊接性能的提升起到了决定性意义，因此，需要从具体需求以及机构特征来选择，在工业或者民用钢结构中，当静荷载和动荷载同时作用的时候，超出 3mm 之后的钢结构焊接，可以选择组合形式，比如将埋弧焊、焊丝自保护焊以及电渣焊等相互结合到一起。针对结构性能较高的钢结构焊接来讲，所需的焊接热输入量不可以过低，这一中类型的焊接方法，可以首先选择焊条电弧焊、气体保护焊等。与此同时，经过相关实验结果可以看出，高强钢焊接热输入量不可以低于 40kJ/cm。在以上讲述的各种焊接方式中，热输入量分别是 12-16、11-17、20-27。所以，一般来说，埋弧焊以及气电立焊等最大热输出量必须高于 50ki/cm 以上。
针对高性能钢材而言，要想获取高效率的焊缝金属性能，那么首先要做的便是全面控制焊接整体的热输入连，尤其是对于D 型或者 E 型钢材而言，尽可能避免出现较高的焊接热量，以免对焊缝接头韧性产生不利的影响。当前，控制焊接热输出量的方式便是严格控制单道焊缝宽度，使用不同类型的焊接方法，单道焊缝宽度控制也是不一致的。比如，焊条电弧焊的宽度，要低于 5 倍焊条直径，气保焊宽度不可以超出 20mm，在这一过程中，不要使用双丝焊型的埋弧焊。
（2）焊接工程的质量控制
控制焊接质量必须坚持从焊缝设计、焊接施工和管理监督这几个方面进行的严格控制，同时为了保证焊接质量，应根据钢构件的连接方式选取适当的焊缝形式。其中焊接施工控制包括焊前控制、焊接过程中控制、焊后控制。其中焊前控制包括：焊材选择、焊材管理、工艺评定、和设备管理等；焊接过程中应控制：、温度、风速、雨雪，必须严格执行工艺纪律等；焊后控制包括焊后检验和热处理等。
需要注意的是焊接施工时，在最低预热温度控制过程中，可以从以下的方法入手：首先，实施裂纹试验，根据实际情况确定出裂纹指数、预热温度以及板厚约束度等，全面的控制这一时间段。要想实现对焊接质量的准确控制，可以使用控制热输入以及冷却液速度、应力和变形材料等。再者，进行低温焊接的过程中，尽可能从氢含量较低的焊接材料入手，并且做好保温处理工作，焊接期间尽量避免出现热损失现象。对于厚板块而言，要使用合理的坡口类型、城建温度以及保温等对策来防止焊接发生变形情况。最后，进行高强钢焊接的时候，从钢材质的强化机理考虑，并且在遵循相应指标要求的基础上合理选择钢材以及完善的焊接工艺，以此保证整个焊接过程的质量。
在施工质量管理控制过程中，管理者要掌握整个工程，控制施工中后期的各个方向，确定各阶段的重心。施工前的重心是完成所有准备工作，特别是技术底，避免漏检，施工过程中应控制质量控制。质量控制与施工过程控制有关，施工后的质量控制是对竣工验收的材料、验收和评价。技术管理的关键在于施工人员的技术水平，加强施工技术人员的选拔和培训，加强技术人员的准入制度，完善施工单位的技术。为了保证施工人员的积极性和专业素质，我们首先要把责任心强、工态度作积极、技术水平高的人放在首位。当然，在具体的施工过程中，这些技术人员还需要经过反复的技术评估，并进行技术培训。
4结束语
综上所述，随着城市现代化进程的不断加快，钢筋混凝土建筑的数量不断增加，钢筋焊接施工也受到社会的高度重视。在实施工作期间，工作人员要加大对建筑钢结构焊接工艺以及性能的重视力度，通过使用合理的对策来提升焊接质量，使其在建筑中发挥出重要的价值。
参考文献：
[1]张 鹏，马晓霞，王俊红.建筑钢结构的焊接工艺与性能研究[J].铸造技术，2017.
[2]韩延辉，田成福，张莉莉.建筑钢结构的焊接工艺及其性能研究[J].铸造技术，2017.
论文作者:左红智
论文发表刊物:《基层建设》2018年第25期
论文发表时间:2018/9/17
标签：钢结构论文; 建筑论文; 性能论文; 焊接工艺论文; 钢材论文; 过程中论文; 方式论文; 《基层建设》2018年第25期论文;