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摘要：随着现代社会中高层建筑数量的不断增加，旋挖钻孔灌注桩作为能够提升工程质量的基本施工技术，在现代建工行业中得到了广泛应用。本文针对旋挖钻孔灌注桩施工技术的工艺及流程做出了详细的探究，并结合相关数值表格予以参考辅助。
关键词：旋挖桩；钻孔灌注桩；泥浆制备
引言：在建筑行业中，成桩后桩体松散、裂缝等问题时有发生，随着建筑技术水平的提升，钻孔灌注桩技术的应用有效的规避了这类建筑问题的发生。其中，旋挖桩作为钻孔灌注桩技术的一种，在高层建筑工程中应用较为广泛，由于传统技术常受客观施工条件的下肢，对于地基施工的地层钻孔难以有效的使用，而旋挖钻进工艺能够快速成孔，故现代灌注桩成孔技术中，旋挖钻进工艺是较为先进的建筑技术。
一、高层建筑旋挖钻孔灌注桩施工工艺
（一）主要施工流程示意
在高层建筑施工中，旋挖钻孔灌注桩技术的主要施工工艺与操作流程如表1所示。
（二）施工前期的准备工作
在施工进场之前，施工方首先要对建筑工程所用的物料进行准备工作，其中最为关键的就是灌桩所用的泥浆。与其他施工流程中的混凝土配比有所不同的是，灌桩所用的泥浆必须按照严格的比例进行配置，才能确保灌桩泥浆的黏性与固性。在配比完成以后，施工方还需对施工现场的在综合土质进行受力分析，同时要对施工所需的设备进行进场配置，如施工中所用的钻机及钻头，都需要经过土质分析以后确定符合施工需求的型号。施工过程中常选用回旋钻与冲击钻，且“一主一备”的形式能够保障施工的进程。在施工现场应保持场地平整，才能确保钻机操作过程中的平稳运行。
（三）施工过程中的钻孔与清孔操作
1.为防止护筒下方出现坍塌事故，在钻机开机操作之前，施工者应在护筒内填入适量的泥浆进行保护，且操作过程中应保持“慢进”，在钻机的钻头全部进入护筒之后再匀速钻进。现场土质的分析工作要加以重视，钻机的钻进速度要根据土质的客观情况来进行调整。软土层可适当的加快钻机钻进速度，但应土层或软硬变化较大的土层，应注意钻机钻进的速度需适当放慢。若土质为流动性较大的砂层，钻机的转速应适当调低，并且增加泥浆的比例与年度，防止出现孔壁坍塌等情况。其中桩孔允许的偏差数值如表2所示，表中数值可作参考使用。
2.清孔过程中，当成孔已符合设计深度时，施工者应激性泥浆指标的测试，相应参考数值如表3所示。对测试超标项，施工者应及时的进行现场调整，之后进行首次清孔操作。相关操作流程可如下几个步骤所示：
（1）首先将钻头放入孔底进行扫孔，并将孔中的沉渣捞出干净，清孔工作务必彻底，在首次清孔工作完成以后，要及时对孔深进行测量，其测量数值可作为二次清孔工作的依据。
（2）其次将导管吊放以后，使用标准测锤进行沉淤值的测量工作，当进出口的泥浆都能符合指标后，可使用水泵或加气的方法进行二次清孔操作，将孔底的沉渣控制在（P）P≤15cm的范围之内。
（四）施工过程中的钢筋笼制作及安装
对于钢筋笼的制作，在材料选择上尽量择优，以保证钢筋笼的质量性能，同时要采用符合设计规定与施工要求的钢筋与焊条，通过焊接操作首先将钢筋笼的骨架进行焊接，制作完毕以后要对比图纸进行反复核验，确认无误后报告工程监理人员进行验收。钢筋笼吊放过程中，要使用吊车进行一次性的吊起与吊放，尽量保证钢筋笼的整体平直度，避免由于多次操作或错误操作对钢筋笼的整体形态造成恶劣影响。吊入钻孔过程中应尽量保证钢筋笼的垂直状态，将其吊入孔内以后不允许钢筋笼发生旋转，在钢筋笼到达安装位置后要及时采取固定措施，防止钢筋笼的开焊或变形。
（五）施工过程中的灌注混凝土操作
混凝土作为旋挖钻孔灌注桩施工过程中的重要材料，其性能直接决定了工程的质量，故在施工过程中要格外注意混凝土灌注阶段的规范操作，在操作过程中必须保持连贯，不允许终端灌注操作，并且混凝土导管的位置要居中放置，同时安排专人进行灌注指挥，以起到流程规范的作用。对已使用过的导管进行及时的清洗，防止泥浆干涸后其固体因素会对导管进行堵塞，在这一系列的过程中，要保持钢筋笼的垂直放置，防止其在吊起过程中发生变形。为防止施工现场发生因停电而导致的施工中断，施工现场还应配备独立的发电机，确保施工设备不受电源的干扰。
在桩身混凝土进行浇灌操作之前，可先将沉至孔底3-5米后进行灌注工作，使用水下浇筑砼，保证导管入地深度为2-6米后进行连续浇灌。施工人员对没跟浇筑桩都应进行取样试验，测量其混凝土的强度与密实度是否符合建工要求，同时桩身的混凝土浇筑高度应超出设计部分进行预留，并将预留部分控制在3-5m左右，在进行上部构件施工时再凿掉。
结束语：由于旋挖钻孔灌注桩施工技术具有高质量、低污染的优点，故在建筑工程中常被应用。在实际施工过程中，对相关操作流程应进行详细的记录备案，并将报告呈交给工程的监理人员进行审核，同时还应对相关试验工作进行报告总结，形成档案化管理，以确保施工工艺符合工程的要求。
参考文献：
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论文作者:张先清
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第15期
论文发表时间:2019/9/19
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 过程中论文; 钻机论文; 操作论文; 混凝土论文; 《工程管理前沿》2019年第15期论文;