超高层单元式玻璃幕墙更换技术论文_刘明戈

刘明戈

广州一建建设集团有限公司 510060

摘要:本文根据以往笔者实际非规则玻璃幕墙施工总结,就有效控制超高层单元板块平整度,解决超高层单元式幕墙更换面板工序复杂的问题,提高超高层单元式幕墙的密封性能方面浅析多维调节简易更换面板超高层单元式玻璃幕墙施工技术。

关键词:多维调节连接支座;三腔等压密封封口

1.工程概况

广州珠江新城西塔位于广州市的新中轴线上,总投资约60亿元人民币,建筑面积约45万平方米。西塔外形如“细长水晶”,是一座集顶级办公楼、白金级酒店、休闲娱乐为一体的综合性智能商务中心,建成后将成为大陆第二高楼。西塔分为主塔楼和附楼,主塔楼高103层,幕墙最高点为433.95米,功能主要为办公区和酒店区,附楼高28层,幕墙最高点为106.2米,功能主要为娱乐饮食和公寓配套设施。主塔楼首至三层为拉索式玻璃幕墙,4F—104F外幕墙均为超高层单元式玻璃幕墙,附楼首至28层为框架式玻璃幕墙,幕墙总面积为14万平方米,幕墙工程总造价为2.72亿元。其中,主塔楼4—67层办公区采用8Low-E+1.52PVB+10+12A+10半钢化夹胶中空玻璃,68103层酒店区采用8Low-E+1.52PVB+8+12A+10半钢化夹胶中空玻璃。从幕墙角度看,广州西塔是世界上最高的采用全隐框玻璃幕墙系统的建筑,主塔楼8.5万平方米的玻璃幕墙面积也是目前超高层单体建筑之最。

2.施工工艺原理

2.1多维调节连接支座技术

多维调节连接支座技术采用了一组可进行多维调节的连接支座组件。钢连接支座与土建结构预埋件进行焊接,钢转接件与钢连接支座采用螺栓连接;铝合金转接件型材截面预留螺栓槽口与钢转接件进行螺栓连接;铝合金立柱连接码型材截面预留调节螺栓固定槽口,超高层单元板块整体挂装在铝合金转接件上,调节螺栓与铝合金转接件的接触面作为超高层单元板块的重力支撑支点,铝合金立柱连接码与铝合金转接件的圆弧面接触面及后脚接触面作为风荷载支撑支点。

2.2玻璃面板简易更换技术

传统的超高层单元式幕墙通常是由超高层单元板块的框架和面板组成,面板与框架的连接采用了直接连接固定的形式。因此当出现面板受外来因素影响而损坏时,由于面板与框架不能单独拆除,因此要更换面板必须要由人在室外将新面板与框架进行现场固定。鉴于以上超高层单元式玻璃幕墙的缺点,本技术充分考虑安全性能,密封性能,施工方便性能,成本等多方面的因素,总结分析了玻璃面板简易更换技术,从而解决了以上所述的超高层单元式玻璃幕墙维护维修的难题。

2.3三腔等压密封封口技术

由于超高层单元式玻璃幕墙超高层单元板块交接位置的密封性能是传统超高层单元式幕墙设计和施工的大难题,此位置的密封措施将会影响超高层单元板块乃至整体建筑立面的超高层单元式幕墙的密封性能。此技术是在相邻超高层单元板块立柱交接位置的有限空间内,设计三道密封腔,用以提高超高层单元板块交接位置的整体密封性能和力学性能。有效的利用第一个密封腔进行高度挡水,第二个密封腔作为密封功能外带有保险排水通道,第三个密封腔提高整体密封。具体节点构造见图1。

3.玻璃面板简易更换技术的要点

梁间板块安装要点。梁间玻璃板块结构附框上框型材截面留有凹槽口,安装板块时,利用玻璃板块结构组件与超高层单元框架上框的间隙消化玻璃板块组件所需要的安装行程,梁间玻璃板块结构附框下框与超高层单元板块中横框采用机械螺钉固定,再安装装饰扣盖。梁间超高层单元板块边附框与超高层单元板块整体框架不作连接。梁间超高层单元板块拆卸的流程与安装流程相反。视野板块安装要点。视野玻璃板块结构附框四边均为同一型材。安装板块时,玻璃板块结构组件采用平推的安装运动形式安装到超高层单元板块框架内,由于视野板块尺寸较大,综合考虑玻璃面板整体刚度,四边结构附框与超高层单元板块框架均采用机械螺钉固定,再安装装饰扣盖。视野超高层单元板块拆卸的流程与安装流程相反。转角超高层单元板块安装要点。转角超高层单元板块根据角度要求设计超高层单元立柱和玻璃面板结构附框的型材截面,以达到所需的型材配合。

4.破损玻璃清除

清除破损玻璃作业时,采用Φ12钢丝绳连接牢固在破损玻璃板块两旁的主体结构的钢管柱之间,室内人员将安全带挂于钢丝绳上。室外工人进入吊篮后,必须将安全带通过防坠器挂在各设备层内伸出安全绳,工人操作吊篮上下时分段系挂安全带。

4.1破损玻璃清除方法一

拆除玻璃前,清理干净室内障碍物,预先安排好损坏玻璃放置区域。清除破损玻璃过程如下:1.擦窗机及卷扬机钢丝绳停放至破损玻璃下部的首层地面,工人携带工具进入吊篮,并将电动吸盘吊具的吊钩挂在擦窗机挂钩,操作擦窗机上升,擦窗机吊篮及电动吸盘吊具升至更换玻璃区域。2.擦窗机吊篮内工人用小刀割开竖向铝合金外扣盖边沿的耐候硅酮密封胶缝,依次取下铝合金外扣盖及铝合金扣板,割开清除玻璃与主框四周间的耐候硅酮密封胶,并将电子吸盘吊具底部的防脱钩插入板块下方玻璃与副框的缝隙内,启动电动吸盘吸紧玻璃,同时采用三条辅助保险绑带将玻璃绑扎在吊具主框架上、中、下三个部位。室内工人取下内侧四周的铝合金扣板,松开副框与主框连接的M5×12不锈钢螺丝,并把玻璃向外推,与吊篮内工人通力协作将破损玻璃及副框取下。

4.2破损玻璃清除方法二

由于部分玻璃破损严重,用方法一更换可能存在一定不安全因素,为使玻璃拆除方便,采用破坏性拆除法自外而内拆除,具体方法如下:

1.擦窗机开到破损玻璃顶部,两个工人携带工具进入擦窗机吊篮,将吊篮停放到更换玻璃区域。

2.室内安排四个工人先用破窗锤把内部的中空玻璃逐一敲碎并把残渣清理到安全位置。擦窗机内工人用破窗锤沿板块边缘向中部把玻璃敲出细小裂纹,并向内锤出凹口,室内工人用小刀割破PVB并以此为突破口将整片玻璃割下。

3.擦窗机吊篮内工人先取下板块四周的玻璃安全夹,用小刀割开竖向铝合金外扣盖边沿耐候硅酮密封胶胶缝,依次取下铝合金外扣盖及铝合金扣板并割开玻璃与主框四周间的耐候硅酮密封胶。室内工人取下内侧四周的铝合金扣板,松下副框与主框连接的M5×12不锈钢机丝,并与吊篮内工人通力协作将副框取下。

3.新玻璃更换

由于拆下的扣盖、扣板、副框等材料均受到不同程度损坏,无法再次使用,所以板块内外装饰扣板及扣盖由加工厂重新生产加工,新玻璃与副框(加工时,要求副框螺孔与原孔有一定错位)在加工厂注胶粘结,达到规定的养护时间后,与其他配件一并发往现场。

(一)玻璃更换方法如下:

1.工人将擦窗机吊篮及附带卷扬机钢丝绳一并放下直至地面。将电动吸盘吊具平放吸住玻璃外侧(根据玻璃大小尽可能的使吊具中心靠近玻璃中心),松开防滑钩连接杆的紧固螺栓,将防滑钩抽出,使防滑钩处于合适的保护位置,将防滑钩的延伸部分向着玻璃部分,并使防滑钩尽量与玻璃底部贴合。然后用绑带上中下三道缠绕玻璃与吊具主框架。

2.打开吊具电源开关,真空泵开始启动,若真空泵无异常声响,并确认吸盘已与玻璃紧密贴合后,将手动滑阀推至“开启”状态,观察真空表指针的指示情况,直至真空泵停止运转,并经操作人员确认真空表指针处于安全可吊运压力时,小心按动卷扬机(擦窗机)上行按钮,提升一定的高度,使吊具和玻璃立起,调整好位置后,再次按动上行按钮,使吊篮及电动吸盘吊具(玻璃)一同稳步上升至更换玻璃处。

2.吊篮内工人将框架四周对准主框后,松开防脱钩,然后松掉框架与玻璃的绑带。室内工人用手动吸盘吸住玻璃四周调节方位,吊篮内工人把玻璃用力往里推将玻璃安装就位。操作方式见下图(2):

图(2)新玻璃更换

3.室内工人旋紧副框与主框之间连接的M5×12不锈钢机丝,盖上铝合金装饰盖板。滑动阀门,分离吸盘吊具和玻璃,然后室外工人在吊篮内将玻璃与主框间缝隙用酒精清理干净,塞上泡沫条用耐候硅酮密封胶密封,扣上铝合金扣板用M6×15平头机丝与铝巴连接,再扣上铝合金外扣盖,用酒精擦拭干净扣盖边沿,再用耐候硅酮密封胶四周密封。此时,玻璃更换全部完成。外边施工人员上楼顶顺着绳子滑道施工位置、将玻璃上边朝外、里外施工人员吸好吸盘、里外合力向上托、玻璃上边先出去、下边随着也出去、向上托、向左滑、将玻璃铝合金框挂钩挂进去、用六角扳手紧固铝合金固定件、玻璃四周胶缝填充泡沫棒、胶缝贴上美纹纸、用玻璃胶枪把玻璃密封胶打道胶缝里、用灰刀压实胶缝、使玻璃四周胶缝光滑通顺、清理玻璃表面、外边施工人员顺着绳子滑到一层、上到楼顶收起绳子、里边施工人员做好屋里的卫生、恢复屋里的现状、带出清扫的垃圾、并和物业值班师傅对施工现场进行检查、确保无遗留残物、和工程遗留问题。

结论

本施工技术的研究为隐框超高层单元式玻璃幕墙提供有力的设计施工手段,调高了幕墙系统性能,提高施工安装调控手段,减少工期和材料损耗,降低成本,能满足我国现阶段大型高性能超高层单元式玻璃幕墙的施工实际需要及未来的潜在需要。

论文作者:刘明戈

论文发表刊物:《防护工程》2018年第11期

论文发表时间:2018/10/15

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