广东省工业设备安装有限公司
摘要：随着建筑业施工工艺的不断提升更新，建筑空调通风分部工程风管制作安装涌现出大量新材料、新工艺等“四新”技术，其中玻镁风管的应用日趋广泛和成熟。本文对玻镁风管的分类、材质组成、技术参数等以及制作安装工艺做了具体详细的阐述，起到一定的指导作用。采用本文所述方法施工的佛山新城商务中心项目通风空调工程，风管安装一次成优，取得良好效果。
关键词：通风系统；机制玻镁复合板风管；安装工艺
一、术语
玻镁风管：以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料，以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等为芯材而制成的风管。
玻镁风管根据结构形式不同可分为：整体普通型风管、整体保温型风管、组合保温型风管。
整体普通型风管：由玻璃纤维布、氯氧镁水泥等，整体一次成型的非保温风管。
整体保温型风管：由玻璃纤维布、氯氧镁水泥等作为内外表面结构层，中间层以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等为保温材料，整体一次成型的保温风管。
组合保温型风管：由玻璃纤维布、氯氧镁水泥等作面层，中间以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料为芯材生产轻质保温夹芯板，再由轻质保温夹芯板及专用粘接剂等材料，加工成为组合保温型风管。在风管外壁的风管板表面贴有镀铝膜或内外壁均贴有镀铝膜。
风管专用胶：玻镁复合风管专用胶分为A、B二组份。A组为粉剂，B组为片剂。专用胶使用前在现场进行调配，首先将B组胶片与水按照8：10 的比例进行浸泡，待胶片成为糊状后，将A组粉剂以10：7的比例进行调配，用电动搅拌棒搅拌均匀。
二、机制玻镁复合板风管特点
2.1玻镁复合保温型风管管材与保温层自成一体，省去了保温施工工序，风管制作、安装、保温一次完成，降低了施工成本。
2.2玻镁风管与保温镀锌钢板风管相比较材料价格低，节省了造价成本。
2.3玻镁风管施工工艺简洁，无需咬口机、折方机等大型机械，节省了机具成本。
2.4玻镁风管采用专用胶剂连接，避免了镀锌钢板连接敲敲打打产生的噪音污染及法兰焊接的弧光污染，确保了员工职业健康安全。
三、机制玻镁复合板风管施工操作要点
1、安装准备
认真熟悉图纸，明确各部位风管材质及规格型号，确定风管安装的坐标、标高，编制通风空调工程技术交底、作业指导书，并对作业班组进行技术交底。加工平台制作完毕，台面平整，槽钢挡板固定牢靠，台面尺寸满足各种规格板材下料加工尺寸要求。
2、风管制作
制作流程：下料 → 抹胶 → 组装 → 固定 → 清理 → 存放
下料：玻镁组合保温型风管的设计规格尺寸指的是内壁尺寸，要求上板和底板（长边板）按照宽度尺寸加上板厚进行下料，左、右板按照高度尺寸加上板厚进行下料，比如1000*500的风管，组合保温风管下料时上下面板尺寸为1050，左右侧板尺寸为550；防排烟风管下料时上下面板尺寸为1036，左右侧板尺寸为536。在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割出组合用的阶梯线，切割深度按照表2要求，用刮刀将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证90°的直角，切割面应平整。
抹胶：在阶梯面上涂上专用胶粘剂，专用胶粘剂要均匀，用量应合理控制，以免在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费。
组装：按图组装风管，首先将风管底板放于组装垫块上，在风管左右板梯阶处涂上专用胶，插在底板板边沿，对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm，再将上板盖上，同样与左右板错位100mm。形成风管连接的错位接口。
固定：在组合后的风管两端扣上用角钢制成的П形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大4~6mm，高度与风管短边尺寸一致。П形箍必须使用，是保证粘接处不缺浆的重要手段，然后按照600~700mm的间距将风管困扎紧。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆捆扎带离风管二端短板的距离应小于50mm，以保证风管二端的尺寸正确。风管回转角平直，粘接处的专用胶厚度不得大于0.5mm。风管端口对角线误差应符合表3要求。捆扎带采用40~50mm宽的丝织带。
清理：风管捆扎后，应及时清除风管内外壁挤出的余胶，填充空隙；清除风管上下板与左右板错位100mm处的余胶。然后检查风管对角线，必要时，可在风管内角处设置临时支撑。保证风管对角线偏差小于3mm，风管表面不得有残胶。
存放：粘接后的风管应根据环境温度，按照规定的时间确保专用胶固化。在此时间内，不允许搬移。专用胶固化后，拆除捆扎带，并再次修整粘接缝余胶，填充孔隙，在平整的场地养护。
3、风管安装（安装过程与镀锌钢板风管流程相似，本文不讨论）
四、质量控制要点
1、玻镁板材的选用必须满足工程设计要求。
2、胶粘剂应选用玻镁板材生产厂家的专用胶粘剂。
3、严格控制风管的制作工艺。严格控制风管几何尺寸，保证风管截面规矩。
4、胶粘剂的凝固必须满足规定的时间。
5、保证风管支吊架的间距、水平度、直线度。
五、质量通病防治措施
如何防止玻镁风管在安装过程中风管组装段间的开裂是此工艺的最大难题，对于风管组装段间的开裂分析有如下原因引起：
1、风管支、吊架水平度较差，风管连接处受力。
2、风管连接胶粘剂凝固时间不够。
3、风管组装连接处接触面小，不利于粘接。
解决上述问题我们采用如下方案：
1、加强风管支、吊架的安装精度，固定支架在风管的施工同时加设。
2、在成型组段的风管内壁设加固托条。
当风管为高压系统时，还应在风管的连接处外表面增设100mm宽的加固条。
六、结束语
玻镁复合风管是节能、环保产品，对目前市场上的风管分析比较，玻镁复合风管是综合性能指标最优秀的通风管道。
镀锌铁皮风管是目前用量最大，历史最长的老产品，镀锌铁皮风管的缺点是易生锈，尤其是在潮湿的环境中使用，寿命在7年左右；漏风量大，其漏风率在6%左右；通风噪声大，在风力作用下，风管壁会产生振动，发出二次噪声；导热系数高，用于暖通风管时必须采用外保温，外保温经常出现保温层破损，保温不到位等现象，热效率损失严重，通冷风时还会出现凝结水下掉，对风管下面物件产生损坏。
玻璃棉板风管是从国外引进的产品，玻璃棉板表面复有铝箔，用于风管外壁，另一面涂有丙烯酸涂料，用于风管内壁。玻璃棉板风管的最大优点是吸声，最大的缺点是风阻大、强度差、怕潮湿。
酚醛泡沫板风管是在酚醛泡沫板的两面粘贴铝箔，优点是重量轻。存在问题是强度差，铝箔易分层、起鼓，采用有机胶粘接，胶可燃，有毒性。
玻镁复合风管是环保产品，不燃烧，无毒，经过国家建筑材料工业放射性及有害物质监督检验测试中心检验，符合GB6566-2001《建筑材料放射性检查限量》标准，使用范围不受限制。
玻镁复合风管是节能产品。与镀锌铁皮风管比较，生产1平方米镀锌铁皮耗电20度，生产1平方米玻镁复合风管耗电仅1度，每平方米节电19度。
从风管运行节能计算，节能量更大。铁皮风管用法兰连接，漏风率在6%左右，热系数大，风管输送冷热风时，需要外保温，外保温存在着保温不到位和破损问题，热量（冷量）损失，达5%以上。
玻镁复合风管用胶粘接，没有法兰，不但节约了角铁、螺丝、螺母等金属材料，而且漏风率低。经佛山新城商务中心项目的测试，漏风率仅为铁皮风管的1/10。玻镁复合风管不用外保温，同时也不必考虑外保温存在破损、热量（冷量）损失的问题。玻镁复合风管与铁皮风管比较，运行节能达到10%左右。
论文作者:孙北财
论文发表刊物:《基层建设》2016年9期
论文发表时间:2016/7/28
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