摘要：在现代建筑产品中，混凝土是其基本材料，而混凝土搅拌站使混凝土实现了专业及社会化生产，混凝土搅拌站的管理与维护的好坏将直接影响混凝土生产效率的高低。因此，混凝土搅拌站的管理与维护技术显得至关重要。
关键词：混凝土搅拌站；管理；维护
引言
随着科学技术的迅猛发展，混凝土搅拌站的设备和工艺也得到了不断改善，对维修管理技术也提出了新的要求。必须不断提高维修管理技术，才能更好地做好维护管理工作。作为管理人员、维修人员，都要充分地认识到加强维修管理的重要意义，在提高自身专业技术水平的基础上，结合企业特点，对混凝土搅拌站的管理制度进行完善，从制度上为高效地维修提供坚强保证。一方面，通过维修管理，可以将机械故障率降到最低，从而减少维修成本。另一方面，可以减少维修占用的时间，提高设备的运行效率，获得更好的经济效益。
1混凝土搅拌站的维护保养
1.1及时清理应保养项目
混凝土搅拌站在每天工作完成后应清理的保养项目较多，比如搅拌罐内外的积灰，卸料门及卸料口遗留的混凝土残渣，应格外注意的是，在天气寒冷水易冻结的时候，如水泵等积水的容器或管道内应将水放尽，以防止容器或管道内因水冻结带来搅拌站工作上的困难。同时，搅拌罐、搅拌轴、卸料门及卸料口等地方在每次工作停歇时须用水冲洗干净，如遇到搅拌罐内无法彻底清洗时，可在其内放人水和石子进行充分搅拌后放出，从而到达彻底清洗的效果。
1.2加强设备维修力度，不断改善设备性能
同时，还要加强对设备、零配的点检力度，增加润滑频率，切实做好维修预测。每个台班维修人员要对设备进行全面润滑和清洁，及时记录存在的问题，并做好上报，再根据生产及维修任务对维修时间进行合理安排。根据搅拌站情况，可以分为机械、电工、气动及水路管道四部分，根据专业对口和专业相近的原则，组织相关维修人员进行检查维修保养，并及时记录设备的运转情况。可以实行每周交流制度，每个维修人员根据自己检查记录维修情况，发表观点，相互交流，确定好检查及维修重点，从而能够更加有针对性地进行维修。因为搅拌站工作具有连续性，生产任务也是集中安排的，因此，在安排维修时间时，要以节假日为主，从而减少维护对正常生产的影响。为了确保维修的效果，要科学制定维修计划，明确维修方案，将多项工作合力分配，确保人员调配的机动性。要注重细节，科学合理安排维修时间，确保维修人员能各尽其能。对于工艺落后、容易引发故障的，要进行改进。譬如，原输送皮带接头，主要是采取皮带卡人工铆接方式，每一个要花约200元费用，停机时间较长，且只能维持一月左右。在衔接时，容易出现抡锤失误而砸在手上，导致人员伤亡。在运转中，这种接头的冲击大，滚筒非常容易受到损坏。后来，用胶粘性皮带接头代替这种接头，就能避免上述问题。通过考察分析，对这些输送皮带进行更换。经过一段时间的使用发现，这种皮带接头大大缩短了停机时间，使设备生产效率明显提升，减少了维修成本。由此可见，对已有设备及工艺进行改进，不仅可以降低维修成本，而且可以提高生产效率。
1.3做好备件采购与管理，减少维护的负面影响
做好采购与管理，可以使维修占用的时间缩短到最低程度，从而节约维修成本，增强设备维修效益。在确保维修技术的前提下，做好备件齐全是影响维修的关键所在。在混凝土搅拌站中，其设施设备主要由多种零配件组成的。如果从商家转手购买搅拌机，其价格非常昂贵，且耗费的时间较长。为此要想方设法地解决这一问题，可以通过查阅资料等方式，记住名牌，将厂家、规格等技术参数记下来。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这样就可以直接与厂家联系，比从制造商购买的价格要低得多，也可以缩短购买周期。在保质期内，要慎重考虑是从何处采购，搞清楚设备保修的范围、内容和时间。有的零配件只能从制造商处购买，否则将不能享受质量保障。有的厂家不愿直接与用户合作，在考虑是否用这种产品时，要先在市场上考虑替代品。根据性价比，做好配件的选择，为后续使用提供方便。在选择配件时，要确保产品的质量，同时，要认真分析产品的替换性。
2混凝土搅拌站的管理
2.1搅拌站的运作管理
在搅拌站运作期间的管理包括搅拌站环境及安全的管理。搅拌站的工作环境应保持干净卫生，生产工具、原料及成品料应整齐有序摆放，使搅拌站周围交通通畅，确保原理及成品料的正常运输。对搅拌站环境的管理同时也包括对噪音污染的处理，非运作期间应使环境清静，禁止车辆鸣喇叭等。除了保持搅拌站工作环境有序之外，还应对因生产对环境带来的污染进行控制，减少污水、废渣的排放量，尽量做到“一水多用”及清洁水的循环使用任何工程项目的生产都离不开安全大计，安全重于泰山。同样，混凝土搅拌站的安全管理也是生产过程中的重中之重，搅拌站现场的所有工作人员应严格遵守搅拌站的安全操作守则，对相关工作人员进行定期培训，以加强工作人员的安全意识。做好工作人员的安全知识普及的同时，还应对搅拌站的设备进行定期的维护检查，杜绝安全隐患的存在，随时做好消防安全工作。如在搅拌站工作环境中应对易燃易爆等危险物品做好隔离保护工作，进人操作区间的工作人员应做好安全防护措施如穿戴工作服和安全头盔，敏感区间应设立警醒标志。
2.2搅拌站的环境管理
各个部门的人员应保证各部门每日的工作环境干净、卫生。生产区域的各种工具，原料摆放有序，保证车 辆及行人的正常通行。减少噪音污染，非生产时应关闭设备，进入搅拌站的车辆一律禁止使用喇叭。减少粉尘污染，对各种粉料吹入贮罐过程中应开启除尘设备进行除尘，每天对除尘设备、搅拌机进行清理。控制污水、废渣的排放，对生产设备及车辆的清洗用水应循环使用，尽量不将含泥的污水排出， 对于清洗出来的各种废渣应集中堆放，定期倾倒。
2.3混凝土运输的管理
对于大体积混凝土浇筑时，搅拌站三台机组同时只生产一个强度等级的混凝土，此时的混凝土运输不存在风险，但由于是C-3，C-4两个堆同时建设，不同区域、不同强度等级的混凝土同时浇筑的情况普遍存在，现场的运输司机和大部分工人均为巴工，由于语言和理解上的问题，存在混凝土错误使用的风险，如果混凝土使用错误，将造成严重的质量问题和返工的后果。必须将混凝土运输环节的控制作为混凝土施工的重要环节。通过各种会议向建造承包商提出加强运输的管理，并多次与建造承包商项目领导沟通，建造承包商制定了一系列保证混凝土运输、浇筑的措施。首先对于第一车到现场的混凝土要由质检、工长确认混凝土强度等级、浇筑部位等信息并在随车单上签字；其次在每个混凝土卸料点安排一名中方工人，中方工人核对随车单，并查看运输车上所放置的浇筑部位信息牌，无误后开始卸料。同时搅拌站、现场泵送做好交接班管理，避免在交接过程中出现失误。通过一系列的保证措施，混凝土运输环节未出现混凝土使用错误的情况。
3结语
只有混凝土搅拌站加强管理， 确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验，保证混凝土的正常生产、质量合格、运输安全、顺利浇筑、提高效率 等，才能确保施工过程中混凝土的良好状态与及时供应，使客户达到满意。
参考文献
[1]李广武.浅议混凝土搅拌站的环境管理[J].科技情报开发与经济.2009.25:222-224.
[2]混凝土机械.刘丽华.杨建军机械工业出版社.2010年版．
论文作者:卢春生
论文发表刊物:《基层建设》2017年第12期
论文发表时间:2017/8/9
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