摘要：本文分析了油井结蜡的原理，并重点阐述了引起油井结蜡的原因，以及清蜡防蜡的措施，正确的认识油田的开发规律，保证顺利生产。
关键词：油田；开发；油井；清蜡；防蜡
油田开发之后，油井会出现结蜡的现象，从而降低油井的生产量，增大对地层的回压。从原油的成分、油田的开发环境和地面设施管理可以分析结蜡的原因，针对这些问题采取有效的措施，从而保证油田的正常运行，确保油流量在平稳的范围内，减少地层内的结蜡机率。
1油井结蜡原理分析
原油开发中含有的石蜡，碳原子的数量会随着温度的变化而变化，晶体也会产生，并且积聚会变大并沉积在油管的壁上，导致油井结蜡油井。石蜡形成后，油井结蜡主要表现在两个方面：薄膜吸附和液滴吸附。在油管吸附活性剂的水之后形成膜吸附，并且油膜薄层的增加的面积也扩大以转变成蜡晶格网络。液滴吸附是当油井中发生紊流搅拌现象时，液滴与管壁碰撞，胶体和石蜡的油滴被吸附，最后沉积石蜡。
2油井结蜡的原因
1）原油的主要成分。原油的主要成分在井注水开发过程中会发生一定的变化，氮与其他化学元素的融合将与油重新结合。以这种方式，原油的密度和粘度也相应地增加，从而增加了油井中的打蜡速度。另外，原油中含有的水，沙和泥也对油井的结蜡有一定的影响。如果油井中含有的水量少，则蜡的含水量小，因此形成的蜡过于紧密。当油水乳化液与油管接触时，通常形成两个定向层，即憎水定向层和亲水定向层。在管道吸附活性剂的水之后，形成一层原油膜和憎水定向层。另外，当原油薄膜与普通水接触时，薄膜破裂形成亲水定向层。当烃中的表面活性剂不吸附在装置表面上时，它通过憎水基吸油、亲水基吸水的方式吸附在油水上，使得双层憎水层吸附在表面上该设备。油膜薄膜将变得越来越大，并在设备周围扩散。当井的温度低于石蜡的结晶温度时，油膜的薄层将转变成蜡晶格网，最终形成沉积的蜡。随着时间的推移，蜡层的厚度将相应增加。
2）油田开发条件。油田的开发条件也是结蜡形成的原因之一。在油田开发后期，如果向油井注入大量冷水，温度会降低，总热量会减少，结蜡情况会更加严重。当发生液体流动现象时，油管内壁与原油接触的区域变大，蜡晶体也增加，并且温度的降低导致蜡熔化能力降低。地层压力的降低也会使蜡晶体继续生长，导致油井结蜡。当在油井中发生油气流紊流现象时，油水乳化液将向上移动通过油管，并且由运动引起的能量可以使隔离的液滴与管壁完全碰撞。因此，设备表面会吸附胶体，石蜡和沥青的油滴，使油滴融化到油膜中，导致石蜡沉积在油管壁上。
3）温度和地面设施的管理。如果油井是临时蜡卡周期，则油管中的原油温度将在后期开发中降低。如果液体表面较低且含水量较低，蜡将出现在油管中。相关研究表明，管中石蜡的沉积速率会使结蜡速度与温度成正比，这意味着管内温度会升高，结蜡速度会增加。此外，管壁的平滑度将对管道上的结蜡也有一定的影响。
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3油井清蜡防蜡方法的研究
1）管道注入阀清除蜡。在管柱的重力作用下将油蜡注入油管中，应注意确定所含的蜡含量大于3％。这种方法不仅可以提高工作效率，还可以降低支出成本。操作时应注意保持油温高于125℃。但是，在现场施工中，有必要根据实际情况进行分析。当将凉油泵放入油管中时，需要倒入一定温度的热油。在重力作用下，注入阀会自动关闭，油井中的蜡也会在热油的作用下熔化。下次打开井时，石蜡也会自动流出井。流体系统上的压力将继续增加，负压将立即出现。该负压冲击波的出现将导致流体的温度急剧上升。即使在达到热沸腾程度之后，在气化和气体沉淀之后，气蚀气泡的数量也会瞬间增加。并且存在与时间相关的冲击压差，导致气蚀裂纹，以实现最佳的清蜡效果。该方法在施工现场，首先关闭井口出油阀约8分钟，使井口压力上升至约7MPa。然后，井口阀在最快的时间打开。此时，在油管中产生负压冲击波，能最全面地清除蜡清洁，同时油井的生产保持在平衡状态并且继续上升。该方法适用于蜡含量为2％的中型结蜡油井，运行成本较低，现场施工具有简单方便的特点。
2）加热地下地层以清蜡。通常的热油和蒸汽处理将减少井筒中的大量热能，从而降低井底部的温度。经处理的油井将改善处理效果，能将气体回收油转换为自注入模式，并且产量也随之增加。某采油厂使用这种方法清除油田中的蜡，传统的常规热洗含水恢复期较长，严重影响油井的生产。因此，经过技术人员的深入研究，引入了蒸汽热洗技术，采用了高温蒸汽热洗蜡清蜡技术。通过其中的正常生产消除熔化的蜡和蜡晶体，并实现油井的热清洁和除蜡的目的。它不仅解决了蜡清洗不完全的问题，而且缩短了油井生产的恢复期，减少了地层的污染，实现了真正的节能和环保。
3）用化学品清理。某采油厂采用固体防蜡技术。为了确保井筒的顺畅流动，机械清洁不是从根本上解决结蜡问题的唯一方法。固体防蜡剂以均匀的速率溶解，具有一次性的长期效果，不仅有利于药物的添加，而且缩短了结蜡次数，提高了经济效益。采油厂进行了固体防蜡工艺室内试验，选取不同区域的3口油井进行相同量的含蜡油等量混配，并对几种固体防蜡样品进行对比分析。最后，选择防蜡率最高且符合油井生产要求的防蜡剂，并选定高含蜡井进行现场试验。试验结果表明，油井的防蜡效果显着，可满足油井现场生产需要。
4结束语
油井结蜡对油田的开发具有不利影响，但是结蜡又属于开发过程中的正常现象。所以，要了解油井结蜡的原理，掌握结蜡的原因并采取有效的清蜡措施，让这种现象得到一定程度的改善，提高油井的生产效率，实现最大效益。
参考文献：
[1]申明华.基于油田开发后期油井清蜡防蜡方法的研究.中国石油石化，2016.
[2]谢德智.油田开发后期油井清蜡防蜡方法探究.化工管理，2013.
作者简介：
胡婉莹，女，1992年11月7日，在大庆油田有限责任公司采油二厂第三作业区采油8-9队从事工程技术员工作，采油工程专业，联系地址：大庆油田有限责任公司采油二厂第三作业区采油8-9队，邮编：163000。
论文作者:胡婉莹
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/1
标签：油井论文; 油管论文; 油田论文; 石蜡论文; 原油论文; 温度论文; 油膜论文; 《基层建设》2019年第1期论文;