摘要：暖通管道安装是现有城市经济建设环境中被着重关注的建筑工程体系，在实际工作环境中，应当秉承实际暖通工作完善且稳定化的要求，构筑有效的供暖条件，这样才能够在稳定的空间内完善现有建筑环境的需求，并为后续城市经济发展和生活质量提供良好的延伸前提。本文依据暖通管道安装工艺技术的特点展开分析，通过基础施工要求确定细致技术，期望为后续管道安装施工提供完善且良好的统筹参照。
关键词：暖通管道；安装工艺；施工解析
一、暖通管道安装技术的基础施工要求
1、管道材料选用
在实际暖通管道施工中，应当依据工作环境特性选用特定材料。其中，普遍选取无缝钢管和碳素钢管，因其材料特性稳定，且自身刚度具备相应稳定衔接条件。其次，应当确定钢管的质量问题，查看是否出现完全、锈蚀和碰撞损坏情况。在管件的选用上，应当注意偏口、角度、断丝等异常情况的出现，这样才能够确保管道体系安装完全。针对阀门的选择应当确保构件做工精细，且无损伤等其他影响条件，这样才能够确保在关键控制部位具备有效管理的前提。最后，在实际施工材料选用过程中，应当对材料的型号和出厂合格证进行审查，确保具备严密的试验体制，并满足相关质量需求，这样才能够确保实际材料在安装工艺方面具备稳定性。
2、环境条件统筹
首先，在地沟环境安装过程中，应当针对内部环境进行清理，确保杂物和垃圾等影响环境稳定性的物品清除后，在地沟盖板部位安装好吊卡，以便整体功能和后续体系发展的稳定性满足需求。其次，在安装暖通管道过程中，针对楼板下和顶层环境，应当明确相应建筑面的标高，才能够开展后续立管体系的安装，以便实际工作开展具备稳定性的前提，并提供完善的支管体系，为实际暖通管道安装技术打下良好且扎实的施工环境基础。
二、暖通管道安装工艺技术分析
1、干管的安装
干管安装主要依据施工图纸内建筑面或结构面标高进行空间化的敷设，在实际施工环境中，多采取盘管等施工技术完善整体管道流程。其中，主要工序包括断管、套丝和上零件，在安装卡架过程中，应当依据相应管道荷载与相关规范需求进行安装，确保管道整体性满足热源封闭需求的同时，应当满足节管安装条件稳固。其次，分路点与分路闸门距离不能过远，否则在实际施工过程中容易造成体系不稳定的情况，并在实际建筑功能使用过程中易造成封堵的情况。最后，在吊棚、地沟和非采暖房间中的干管敷设必须注意自身节能保暖措施，确保整体性不会与其他功能体系产生影响，这样才能够为后续工作环境提供良好的空间条件，并确保相应暖通结构体系完善，为后续支架条件和阀门等节点的构造，提供参照条件。
2、立管的安装
在进行立管安装工作过程中，应当确定相应建筑位置和结构体系满足实际管道敷设的基础需求，并核对现场实际孔洞预留位置是够垂直，以便整体架设满足稳定性和整体性的基础规范。其次，在安装立管工作中，应当依照立管编号进行逐次排序，确保每一处预留口标高数据准确，才能够将管道卡子安装，并采用封堵材料填实孔洞。其中，针对大于一米五的散热器支管环境，应当单独提供管卡，避免相互影响。
3、支管的安装
首先要检查立管的预留口位置以及散热器的安装位置是否正确。注意暗装或者半暗装的散热器灯叉弯必须要与炉片槽墙角相适应，尽可能达到美观大方的效果。所有施工应按照设计和规范的规定压力进行系统试压和冲洗工作，将水排泄干净，在一切工序合格后办理验收手续。
4、试压冲洗措施
水压试验：打开水压试验管路中的阀门，开始向供暖系统注水，开启系统上各高处的排气阀，使管道及供暖设备里的空气排净。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，停止向系统注水。打开连接加压泵的阀门，用电动打压泵通过管路向系统加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，一般分2- 3次升至试验压力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行全面检查，无异常现象方可再继续加压，蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。试压过程中，检验方法是使用钢管的采暖系统应在试验压力下10分钟内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏即为合格。系统冲洗：对供暖管道及散热器先分别进行冲洗，先利用0.3- 0.4MPa压力的自来水进行管道冲洗，当接入下水井的管道水流出洁净水时，认为合格。然后再以1- 1.5m/s的流速进行循环冲洗，延续20h 以上，直至从回水总干管出口流出的水色透明为止。此过程中，每加压至一定数值时，应停下来对管。
5、防腐保温处理
对管道以及散热器必须要注意清除表面的灰尘、锈蚀和污垢，当管道露出金属的光泽时才能喷漆。对于锈蚀，可以使用人工除锈的方法，首先用手锤敲击或者用钢丝刷除表层的锈，然后用钢丝布出去管道上的污垢和氧化皮，当管道露出金属的光泽时方为合格。做好保温处理，要严格的根据设计所要求的相应保温材料。聚氨酯保温瓦的外面绑上扎玻璃丝布是目前最为常用的保温方法。在施工前，应该先用保温瓦捆绑住管道，并用玻璃丝布缠绕在管道外部，注意缠绕时要整理平整，不能有折皱的现象。另外，末端要注意用铁钉加以固定，避免脱落和松动。
6、管道供暖系统构建
首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。向系统内充水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。
三、暖通管道安装工艺技术施工面临的问题
1、管线与设备功能干扰
安装技术人员如果在图纸标注不明确的情况下，来按照图纸进行施工的话，这样通常是对于先安装的管道施工十分方便，但是对于后来要进行施工安装的管道施工就会相当的困难，无奈情况下只好装在不该安装的标高位置上，这样往往严重影响了工程质量与进度。所以针对以上出现的种种问题，就要求技术人员必须遵守管线工程综合设计的原则。
2、管道环境不稳定
造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调直。立管不垂直，主要原因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造。支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。
四、结语
暖通管道的施工需要针对建筑环境进行有效统筹，并依据相应结构和建筑功能进行总体功能敷设，在此期间需要确定标高和洞口条件，确保安装过程中具备校对的条件，这样才能够为整体建筑施工提供良好的延伸基础。故而，在开展暖通管道安装施工过程中，应当针对材料条件进行审核，并依照严格有效的规章条件进行拓展，才能够确保实际工作和施工质量满足需求，并为后续整体工程进度和成本条件提供优秀的技术优势。
参考文献：
[1]金海星. 暖通空调管道安装施工技术要点分析[J]. 工程技术：引文版，2016（12）：00161-00161.
[2]王青. 高层建筑暖通空调管道安装施工技术分析[J]. 城市建筑，2016（11）：156-157.
[3]张志芳. 建筑暖通管道防渗漏施工技术分析[J]. 建材发展导向：上，2016，14（12）：25-26.
[4]梁春城，崔林. 暖通工程施工及管道防腐保温技术解析[J]. 商品与质量，2016（11）.
论文作者:徐德军
论文发表刊物:《基层建设》2018年第10期
论文发表时间:2018/6/11
标签：管道论文; 暖通论文; 环境论文; 过程中论文; 条件论文; 才能够论文; 系统论文; 《基层建设》2018年第10期论文;