电站锅炉风机振动故障原因分析及措施论文_覃伟民

电站锅炉风机振动故障原因分析及措施论文_覃伟民

(广西壮族自治区柳州发电有限责任公司 545002)

摘要:文章对引起电站锅炉风机振动故障的常见的几种原因进行详细分析,并针对每一种原因提出了相应的故障排除和预防措施,以供参考。

关键词:电站锅炉;风机;振动故障

1引言

近年来随着我国经济的飞速发展,人们生活水平有了较大的提高,现代化的生产方式也有了较大的改变,数量巨大的电器以及机电设备对电能的需求量不断增加,所以促使我国的电力企业不断地增加规模和提高发电机组的容量。目前我国主要的发电形式以燃煤和燃油为主的火力发电为主,在火电厂中电站锅炉三大主机之一,是起到燃料燃烧和能换转换的重要部位,而且在电站锅炉系统中还具有数量和类型较多的各类风机,如引风机、送风机等,其在运行中最常见的故障类型之一就是振动故障,其通常是风机内部故障的一种表现形式,需要通过专用的仪器和技术对振动原因进行分析,并采用有效措施进行处理。

2轴承座振动分析

2.1转子质量不平衡

转子质量不平衡一是由于在转子的生产质量过程中造成的转子自身质量不平衡问题;二是由于在风机的长时间运行过程中,由于风机中输送的气体中含有固体微粒对叶轮和叶片的磨损会造成转子质量不平衡;三是由于在风机的运行过程中叶片或其他部位不断有积灰和其他附着物的堆积而造成的转子不平衡;四是由于转子由于外力碰撞造成的弯曲以及在检修过程中未对平衡度进行校准,甚至是叶轮上的零件出现松动,以及叶轮强度不足而造成的变形或开裂等原因而造成的转子质量不平衡问题。

对于转子质量不平衡的问题,主要的处理措施有:一是对于风机中处于高速运转的部位更换耐磨部件或者采取防磨措施,比如在转子冶炼商进行防磨涂层的喷涂的措施;二是在对风机进行检修之后对转子的平衡度进行校正,而且根据转子的磨损情况确定是否要进行动平衡;三是加强对防尘漆和细粉分离器等设备的检修与维护,确保其正常工作,避免颗粒较大的杂质对叶轮和叶片造成的磨损,以及在叶片等部位的堆积的问题。

2.2动静部件之间的碰撞和磨损

风机中的动静接触部位容易出现在叶轮与机壳之间,及六期出口与叶轮之间,以及主轴与密封装置之间,当以上部位出现碰撞或磨损问题时,其振动特征容易表现出不稳定的特性,而且通常属于自激振动,与转速不管,甚至在出现较为严重的摩擦或碰撞时还会出现方向涡动的特征。此时通常通过检修人员使用测振方法确定此原因之后,在停炉期间对上述部位之间的间隙进行测量和调整。

2.3轴承及轴承座问题

电站锅炉风机中所用的滚动轴承也是容易出现振动故障的部位,其主要的原因是由于轴承装置质量问题、轴承表面损坏等问题而导致的振动故障,对于前者来说,轴承自身质量存在问题,以及在轴颈加工过程中存在轴颈弯曲,还有在轴承安装过程中出现倾斜以及与轴心线不重合、轴承固定螺母松动等问题,都会导致轴承出现振动故障,此时需要选用质量优良的轴承,并且采用正确的方式进行安装来对此问题进行处理。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而对于后者来说,风机在运行过程中由于轴承箱密封不严而导致杂质进入轴承室或者由于润滑油油质问题以及润滑不良等原因而造成轴承出现磨损、锈蚀、脱皮剥落以及碎裂等问题,都会导致轴承出现滚珠撞击而引起轴承座振动。对此种原因引起的振动故障,需要建立轴承寿命管理台账,定期对轴承进行检查和更换,并控制润滑油油质,定期对润滑油进行更换。

此外,由于在轴承座基础施工过程中灌浆不良以及在轴承座安装过程中出现螺栓紧固不到位等问题都会引起风机振动。此时需要通过加强轴承座的施工监督与管理,并对轴承座的螺栓紧固问题进行定期检查,有必要时可以对轴承座基础进行拆除并重新进行浇筑。不仅如此,联轴器安装不正、风机与电机轴不同心也会引起风机振动。

3风机风道振动

引起风机风道振动的原因主要是由于其运行方式不合理或者风机即可与风道壁的刚度不足引起的,对于前者来说,在风机运行过程中对风机阀门开度的控制不合理,而导致风机管路的阻力特性曲线发生变化,容易导致风机工作点出现转移以及风机运行不稳定的问题,甚至会由于振动频率相近而产生共振,加剧管道的振动。对于后者来说,风机在运行过程中会受到气流风压的冲击,如果这些部位的刚度较差,就会在上述影响作用下而出现振动问题。此时需要对其刚度进行重新改造和加强。

4轴流风机失速、喘振

目前在大型火电厂中,轴流风机的应用越来越广泛,主要应用于电站锅炉的吸风机和送风机中,其与离心机相比具有效率高、对风道系统风量的变化具有较强的适用性、较低的分论效应值等优点,但是由于其结构较为复杂,制造和安装工艺要求较为严格,而且其风机性能曲线中存在不稳定区,所以容易出现失速和喘振的问题。其主要是由于轴流风机叶片的进气角超过某一临界值时造成气流在脱离叶片的弧形表面形成涡流,并导致风机压力下降,从而导致失速现象的发生。在轴流风机的不稳定工况区进行运行时,容易由于流量、全压和电流的波动而出现气流的往复流动问题,此时就会引发风机和管道出现强烈的振动和噪音增加的问题,这就是喘振故障。

为了对轴流风机的失速和喘振故障进行有效预防,首先在进行轴流风机型号的选择时尽量避开其喘振区,并在风机入口处加装喘振报警装置;二是在轴流风机的启动过程中,当电流正常返回时应打开风机的出入口挡板,并将动叶和静叶开启到一定开度,而且可以通过在风机出口装设再循环风门的方式来风机出力过小时确保其始终处于安全的工作区域中;三是当轴流风机出现喘振问题时,开大喘振风机人口导叶或动叶角度, 关小另一台风机导叶或动叶角度。并且对于并联运行的轴流风机,应尽量风机的出力平衡,以及通过降低系统阻力的方式确保其稳定运行。

5结语

电站锅炉风机在运行过程中,容易受到转子质量不平衡、动静部件之间的碰撞和磨损、轴承及轴承座问题而发生轴承座振动故障,以及由于相应原因而出现风机管道振动以及轴流风机的失速和喘振故障,需要采取相应的措施进行处理和预防,确保风机的安全稳定运行。

参考文献:

[1] 李固旺. 电站锅炉风机磨损处理方案分析[J]. 智能城市, 2017(7):198-200.

[2] 邓海文. 电站锅炉风机运行中常见故障分析及处理[J]. 城市建设理论研究:电子版, 2016(14).

论文作者:覃伟民

论文发表刊物:《电力设备》2018年第5期

论文发表时间:2018/6/25

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