广东腾越建筑工程有限公司
摘要：随着行业竞争的加剧，建筑行业技术不断革新，新技术的应用不仅节约工期且大大降低成本，同时也保证了施工质量。基于此，文章对铝合金模板免抹灰工艺实际应用的相关问题进行了分析、阐述，以供产考。
关键词：铝合金模板；免抹灰；优化；施工
前言：铝合金模板虽在国外已经应用了将近半个多世纪，但在我国却是初期阶段。铝合金模板的应用不仅节省了工期，而且更好的保证了质量，配合免抹灰工艺，也降低了生产成本，所以推行“铝合金模板+免抹灰”技术具有十分重要的跨时代意义。
1、工程概况
某住宅小区建筑面积总计约为16.67万㎡，分为高层区、别墅区、和临街商业区，高层区共有1～11#楼，地下室连体，其中3#、8#、9#楼层高为30层，11#楼层高为32层，建筑最高为103.8米，3#、8#、9#、11#，为剪力墙结构，其余为框架+剪力墙结构，基础形式为旋挖灌注桩基础。
其中9#楼、10#楼采用“铝合金模板+免抹灰+附着式升降脚手架”技术，也是公司的新技术试点项目。层高分别为3.0米和3.1米。单层面积9#楼为503㎡，10#楼单层面积为356㎡。
2、“铝合金模板+免抹灰”技术的特点
优点在于：
浇筑成型后观感较好，工期速度较快，10#楼单层施工仅需4天，9#楼施工则需要5天。免抹灰的技术仅限砼构件部分，砌筑部分采用“薄膜灰”技术，仅免抹灰一项，节省直接成本35万余元，而且节省了工期，加快了装修工序的穿插施工，同时也更好的保证了现场的安全文明施工。
缺点在于：
铝合金模板时定型化模板，一旦成型，若遇到结构变更等，将会很麻烦。若外墙线条不一致仍需配合木模板施工，也非常的不方便，且只能用在标准层，首层和顶层结构不一样的部位仍需要传统的木模配合施工。
加工工期较长，深化设计图纸需要通过公司及监理、设计等单位的审核，再转交到铝合金模板公司加工，自加工到运输进场至少得60天时间。前后需要至少两个半月的时间才能进场使用。
3、前期优化阶段
优化的阶段实际就是图纸深化的过程，为了尽可能的加大铝合金模板的利用率，减少二次结构的湿作业，同时达到免抹灰的要求，必须对图纸进行优化。优化的内容主要有以下几个方面：
①构造柱的优化
为减少二次结构工程量，将构造柱优化成一次结构施工。这样一来，避免了二次浇筑构造柱砼。但是优化后的构造柱在一次结构施工时底部应加设拉缝板隔断，避免柱体结构开裂。
②门跺的优化
门跺长度一般为120mm，砌筑时极为不便，若直接优化为一次结构施工，则方便很多，但是一定要注意门洞口的预留尺寸。除了小型的门跺，其余长度小于等于600mm的砌筑墙体均可以优化到一次结构来施工。优化后的构件必须得到设计院的同意。
③门、窗上过梁优化
在砌筑工程中，门、窗上方需要设置过梁，过梁上部仍需要砌筑到梁底。若将门、窗过梁及上部的砌筑部分全部优化成一次结构施工，不仅避免了过梁的预制、现浇问题，而且也加快了进度，但是一定要将门洞口高度预留准确。
④窗洞口的优化
如果要做到免抹灰，窗户内外侧周边不再有抹灰层收口压边，那么必须对窗洞口的优化重视。若窗框实际高度为1500mm，那么预留洞口尺寸如下（图1）：
上下各预留15mm作为外侧塞缝的预留缝隙，内侧四周有5mm压框边，塞缝后外侧窗边打胶即可，内侧装修腻子直接嵌缝即可。
采用此方法时，窗户的固定件需用“几”字码安装，且应顺窗框方向并采用内穿孔连接的方式安装。
图1 外窗洞口尺寸优化
⑤卫生间部位的优化
按照规范要求，卫生间沉箱下底四周在做防水之前必须用砂浆做出圆弧角，在铝模的制作的过程中可以直接将模板下口制作成圆弧形，这样一来，避免以后再用砂浆施工圆弧角的工序，不仅美观，而且节约成本。
卫生间的墙体根部漏水也是个质量通病，很难处理，如果在施工时将四周的墙体均优化成砼墙体，便可以有效的解决箱体根部漏水问题，而且加快了施工进度。
⑥砌筑接头处的优化
按规范要求，砌体墙与砼柱、墙交接处，需要挂设钢丝网后再进行抹灰工序。但是免抹灰工艺中则采用企口对接的方式，如图2所示。
砼墙体端部与砌体交界处采用缩尺法，端部留设宽度为150mm，内凹深度为15mm的结构企口。挂设钢丝网后再采用15mm厚的薄抹灰工艺，抹完灰后与砼面平齐。
图2 砌筑墙体交接部位优化
值得注意的是：采用免抹灰工艺后，砼墙体不再抹灰，而是直接进行装饰面层施工，留设企口后，砌筑用的砌块的宽度必须缩小，例如200mm宽的砌块，就要缩减为170mm（200-15-15），因此要提前和当地的砌块厂家沟通，否则免抹灰工艺将失败。
⑦线管安装
为了避免以后安装水管时的墙体开槽，也可以在砼墙体上预留水管压槽，压槽深度应和水管直径相匹配。如图3所示
图3 线管预留压槽
⑧外墙的优化
本工程采用铝合金模板配合智能爬架施工，外墙采用“全剪”的做法，不仅省去了砌筑工程的时间，同时也大大的降低了外墙渗漏的风险，而且在智能爬架上升以后也避免了外墙洞口的围挡。结构施工完成后，只能爬架在空中拆除完毕，外墙采用吊篮施工。
以上列举了本工程优化过程中一些实例，若要达到免抹灰标准仍有很多细节可以优化，比如说外墙线条的一致性、变截面柱、墙等。一定要注意的是，任何结构上的优化，须得到设计单位的认可。
4、使用阶段
铝合金模板使用前，需要做很多的准备工作，主要有以下几方面：
4.1提前交底
“铝合金模板+免抹灰技术”成功与否，不仅是铝合金模板本身的管控，配套工种同样重要，尤其是钢筋和砼工序。要让所有参与施工的人员明确铝合金模板、钢筋、砼工序的质量标准，工序穿插时间和相互配合的相关事宜。
4.2钢筋工程
铝合金模板是从标准层开始使用的，结构优化后新增钢筋工程量应及时向班组交底。尤其是铝模首次使用时，新增构件的竖向钢筋需在铝模使用前一层进行预埋。
4.3砼工程
①机械设备
铝合金模板免抹灰工艺中，对墙体的垂直度和平整度要求很高，公司标准为【0，5】。若直接将布料机吊装至楼面施工，砼输送过程中，可能导致墙柱偏移，而且模板拼缝处也会变形，影响墙面的垂平度。
因此，內爬式布料机才是最佳选择，布料机在施工层以下两层加固，并从预留孔爬升至施工层，如：6层墙柱7层梁板施工时，布料机固定在5层、6层梁板处，施工完毕后，利用塔吊将其提升至上一层固定安装。
布料机爬升预留洞口尺寸为1m*1m，位置最好位于楼栋中部，一般为电梯前室的位置。当提升至上一层后，预留孔口应尽快封闭，以免造成安全事故。此预留洞口仅为布料机爬升使用，不能作为泵管预留洞使用，因为泵管口仅需0.2m*0.2m即可，若共用预留洞，会造成泵管无法加固，极有可能造成安全事故。因此泵管口应单独留设。
②砼原料
采用铝模板施工时，飘板、楼梯踏步等部位都是全封闭式的，无法振捣，因此，砼的流动性和粒径控制尤为重要。若控制不到位，易造成浇筑不满，或粗骨料被钢筋卡住后，构件内粗骨料不足，造成结构安全隐患。
③浇筑顺序及方式
浇筑顺序应遵循：先墙柱后梁板，梁板应从中部向两侧或者四周发散式浇筑，这样可以减轻模板的侧向推力。
为避免胀模等问题影响墙体垂直度，墙、柱浇筑时，必须分层浇筑，严禁一浇到顶，层高为3m的墙柱应分为2～3次浇筑到顶。
楼面的平整度，尤其是墙柱根部四周100～150mm的部位，若标高超高，模板无法安装，需要剔凿；若标高不足，会则导致墙柱根部漏浆，造成烂根等质量缺陷。
5、结束语
随着人们节能意识不断提高，传统的木模、方木模板体系逐渐将被淘汰，铝合金模板因良好的观感效果和节能性，近几年受到人们的推崇，尤其在房地产企业应用较为广泛，配合免抹灰工艺，不仅缩短了工期，经济性也十分显著。湿作业的减少，也保证了现场的安全文明施工。相信铝合金模板的推广将助力我国建筑业开启新的篇章。
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论文作者:岳轮
论文发表刊物:《建筑科技》2018年第1期
论文发表时间:2018/4/8
标签：模板论文; 铝合金论文; 墙体论文; 结构论文; 过梁论文; 外墙论文; 砌筑论文; 《建筑科技》2018年第1期论文;