摘要：该论文重点介绍了安全阀作为压力容器及管道的主要安全附件的重要性，以及准确的开启压力确保承压设备的安全稳定、运行，根据现场实际情况对安全阀校验过程中出现的问题进行分析并提出了一些措施，对压力容器上的安全阀准确校验起到了一定的参考作用。
关键词：安全阀；整定校验；热态；在线
1、安全阀重要性概述
安全阀作为压力容器及管道的主要安全附件，广泛应用在各种受压系统上[1]。当介质压力作用在阀瓣下部的推力等于或大于弹簧或杠杆加在阀瓣上部的作用力时，阀瓣抬起，超压介质排出，介质压力下降。当作用在阀瓣上部的作用力大于作用在阀瓣下部的作用力时，阀瓣下落，阀门关闭[2]。安全阀的及时开启，可以有效地避免管线压力增高时事故的发生。
安全阀在电站锅炉安全运行上有着举足轻重的地位。安全阀的开启压力整定校验准确与否，对承压设备或工艺装置的正常运行起着十分重要的作用[3]。若未到设定压力安全阀提前动作，会造成工作介质大量排放，而直接影响正常操作和物料浪费；若超过设定压力安全阀仍不动作，会直接威胁生产安全，甚至因设备超压破裂而引发严重事故[4]。因此，提高安全阀校验的成功率就显得颇为重要了。
我们以往对安全阀进行起坐压力整定校验，一般采取的都是长时间投用燃油的方法提高锅炉的压力和温度，采取实跳的方法测试校验安全阀的起跳压力，再根据每次实跳的压力值松紧弹簧。采用传统的人工实跳校验方法整定安全阀，校验整定一只安全阀至少需实跳一两次，多则三四次，加上蒸汽损失、用电损耗及人工校验费等费用，损耗惊人。在校验过程中，频繁的安全阀起跳对校验人员人身的安全也造成了严重的威胁。所以提高安全阀校验一次合格率就显得十分必要了。
设备运行时对安全阀的基本要求是：准确地开启、适时地全开、稳定地排放、及时地关闭、可靠地密封。
2、安全阀校验功率的现状原因分析
分析其成功率低的原因有几个大的方面：
2.1阀门本身的设计工艺以及在装配工艺上均有不足之处。具体表现主要有如下几个方面：
2.1.1上、下环及背压套调整不当，上、下环螺丝卡死；
2.1.2弹簧系数受影响导致弹簧失效：弹簧式安全阀配备有多个压力等级的弹簧，弹簧压力过高或过低都会影响安全阀的工作状态，同时也影响设备正常运行；
2.1.3阀杆弯曲、变形：多次试跳安全阀将会对阀杆有影响，致使其弯曲变形；
2.2现场环境恶劣导致安全阀在校验过程中有错误。具体表现有如下几个主要方面：
2.2.1热弹性阀瓣环形沟槽中有杂物导致结合面泄漏[5]：由于介质的腐蚀和排放介质时的冲刷致使密封面硬度层遭到破坏，安全阀使用寿命缩短。
2.2.2现场灰尘堵塞排气口导致排气不顺，有阻碍。
2.2.3灰尘进入阀体内部卡涩机械运动部位。
在解体研磨安全法过程中，时有此类事件发生，致使在点炉期间造成不应该的后果，甚至被迫停炉检修安全阀，造成很大的浪费。
2.3综合因素的制约也是影响安全阀校验成功率低的一个重要方面。热态校验安全阀是一项综合技术水平要求很高的工作，任何一个环节出现纰漏都会导致影响生产稳定运行的事故发生，在多次校验过程中出现最多的情况有如下几个方面：
2.3.1汽源后续力不足导致安全阀在起跳过程中出现误差。如3#锅炉在现场实跳过程中就出现过这种情况，由于排大汽漏流导致安全阀一直没有正常起跳；
2.3.2校验工作人员在技术以及经验方面有待进一步提高[6]。校验操作过程的规范程度以及指挥人员的决策决定着校验过程的安全性和校验结果的准确度。校验工作人员在操作过程中图节省时间而忽略一些细节步骤，如：清扫积灰、锁定待校验的安全阀、检查安全阀各连接件的状况等。
2.3.3仪表（压力表）读数不准，有误差。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一些压力表的校验不规范，导致在现场校验过程中出现读数不准，影响操作的正常进行。
现场校验安全阀要求各个方面均达到理想状态，以上所述即为多次影响校验成功的主要方面。
3、提高安全阀校验一次合格率措施
以上所有这些原因都会不同程度的影响到现场操作，为了提高校验的一次合格率，针对现场实际情况将会做出如下措施。
3.1提高备件质量：严把备件质量关，使用技术成熟的产品。在合格的备件到达之后还应做到相应如下工作：
3.1.1对所有阀门进行拆检、校验，确保阀门没有制造缺陷以及规格缺陷等；
3.1.2严格按照说明书进行装配，修整毛刺并涂抹金属的抗咬合剂；
3.1.3阀杆上车床进行调校；
3.1.4测定弹簧的平稳性，严禁有缺陷如腐蚀严重、使用周期长的安全阀再次进入现场使用；
3.1.5对结合面进行研磨，假若研磨不精细容易导致漏气。
3.2规范作业行为：规范所有校验操作人员的作业行为，热态校验安全阀是一项综合技术水平要求很高的工作，拟定规范将会使校验过程有条不紊。
3.3提高校验工作人员的技术水平：虽然现在校验工作已经能做到持证上岗，但是随着校验工作的逐步增加，现有操作人员在一些疑难问题仍有不解，有待对其进一步培训，更好的提高操作人员的理论水平[8]。通过“培训-实践-提高”这个模式，培养出技术水平更加过硬的技术人员。
3.4校验过程各方面积极配合：在热态校验过程中需要各方面的紧密配合，如：
3.4.1校验安全阀前应与运行人员以及计控人员配合，严格校对远控、就地压力表；保证压力显示准确是校验的基本保证。
3.4.2保证校验过程中系统没有不必要的介质排放；
3.4.3校验过程中有关领导统一指挥，给与足够重视，并协调各方面工作；
3.4.4日常维护中对安全阀做好防尘清洁工作，保证安全阀不会被灰尘卡涩。粉尘也是影响安全阀起跳是否灵敏的重要一个方面。
如若我们在上面的措施中能逐条逐条全部落实，那么安全阀校验一次合格率将会大大提高，合格率完全有希望达到100%。
4、结论及建议
随着科学技术的发展，现在许多大型电厂在电站锅炉的安全阀校验中均已采用在线校验[7]。在线校验既能保证安全阀按有关规程要求每年校验一次，又可以使设备连续运转，减少因停产而造成的损失。由于某些单位的特性不会存在这样的问题，可以利用启动或者停炉之际进行校验。在线校验最大的优点就是安全，不会存在像热态校验那样的危险性，而在线校验技术能更好的推广，需要校验工作人员具有较高的职业技能和经验丰富的安全阀检修校验人员，所以提高安全阀校验人员的技术水平，严格按照在线校验的规程标准进行操作，是保证校验一次成功的根本保证。
参考文献：
[1]张力.电站锅炉原理[M].中南大学出版社，2003，07.
[2]中华人民共和国电力工业部.DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程[S].中国电力出版社，1997，02.
[3]周国发.安全阀排量系数分析研究[J].压力容器，1997.2.
[4]陈鲲棠.安全阀校验过程中破裂原因的分析[J].维普资讯，2002，3.
[5]刘锡光.安全阀校验技术的改进[J].中国锅炉压力容器安全第20卷，2003，4.
[6]何良汉.安全阀的校验与检修[J].阀门，2001，3.
[7]黄光辉，姜喜胜，刘正军.安全阀在线校验技术[J].油气田地面工程第20卷，2001，5.
论文作者:贺小红
论文发表刊物:《电力设备》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/24
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