人工漏斗与卸载曲轨联合溜矿系统的研究与应用论文_崔艳龙

山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿运营管理部 山东烟台 261400

摘要:目前,井下运输放矿系统通常是由铲运设备铲入溜井,渣石经放矿漏斗落入电机车,电机车运输至中段主溜井,经卸载曲轨倒入主溜井。基于这种放矿系统现状,焦家金矿寺庄分矿将人工漏斗与卸载曲轨有机结合,对主溜井系统的一侧人行踏步改造成溜槽,并加装人工漏斗,令上中段渣石直接落入下中段主溜井,其效果优于分支溜井,在节省了一套曲轨安装费用、曲轨基础浇筑费用的同时使上下中段溜井料位可通过人工漏斗人为调控,同时渣石对溜井帮壁的帮壁冲击减小,溜矿系统服务年限周期长,成效显著。

关键词:人工漏斗;卸载曲轨;联合溜矿

1 项目现状

目前,井下运输放矿系统通常是由铲运设备铲入溜井,渣石经放矿漏斗落入电机车,电机车运输至中段主溜井,经卸载曲轨倒入主溜井。该工艺的主要缺点,首先是上下中段同时需要安装两次曲轨,且上中段渣石直接落入主溜井,无法实现人为的溜井料位控制,其次是分支溜井施工难度大,且在溜井的分支处由于对溜井帮壁冲击较大,溜井分支容易造成破坏,溜井服务年限有限。

原有施工工艺的主要缺点,首先是上下中段同时需要安装两次曲轨,分别开凿两条溜井的施工费用较高,施工工期也较长,若采用分支溜井的形式,虽然减少了曲轨安装费用,且溜井长度也对应缩短,但上中段渣石将直接落入主溜井,无法实现人为的溜井料位控制,其次是分支溜井施工难度大,且在溜井的分支处由于对溜井帮壁冲击较大,溜井分支容易造成破坏,溜井服务年限有限。

2 优化方案

为避免以上弊端,在减少施工投入费用的同时实现上下中段人为控制溜井料位,研发应用人工漏斗与卸载曲轨联合溜矿系统,优化溜矿工艺:

2.1上中段渣石经铲运设备铲入溜井,到达下中段漏斗处;

2.2下中段人为控制人工漏斗,放渣至主溜井;

2.3提升至地表

通过联合溜矿系统的研究应用,降低了放矿系统的施工费用,缩短了放矿系统的施工周期,实现了放矿过程可在下部中段人为控制,达到了溜井料位人为控制的理想状态。

3 具体方案措施

3.1 不改变原有的溜槽扩帮形式,在施工砼体阶段,将原有双侧人行踏步改为单侧;

3.2 另一侧采用砼体浇筑形成漏斗墙体,同时在墙体下部浇筑溜槽,溜槽直通主溜井格筛;

3.3 在漏斗墙体上安装人工漏斗;

3.4 至此,上下中段人工漏斗与卸载曲轨联合溜矿系统形成,上中段下放的渣石料位可在下中段人为控制下放到主溜井内的时间。

4 工程内容

在上下中段联通的溜井下口施工砼体溜槽、漏斗墙体,即将主溜井系统的一侧原设定人行踏步改造成溜槽,并加装人工漏斗,则上中段渣石先落入下中段漏斗处,再经人为控制落入下中段主溜井。

工程量:人工漏斗一个,砼体约120m³。

改造前示意图:

改造后示意图:

5 效益与效果:

5.1 应用后,可实现上、下中段的溜井料位控制,并减少一次曲轨安装、主溜井系统浇筑费用,直接经济效益4万元。

5.2 减少分支溜井开凿费用约12万元。

5.3 预防分支溜井掐口、分支溜井帮壁被渣石冲击破坏等情况的发生。

参考文献

[1]黄金矿山井下溜井放矿系统技术改造,王成钊,薛汝河等,《矿山机械》, 2011 , 39 (11) :119-120.

[2]中村钒矿溜井放矿系统技术改造,明晓虎,朱明方,《中国机械》, 2014 (9) :121-122.

[3]放矿闸门系统的技术改造,张遂平,《中小企业管理与科技》, 2013 (10) :274-274.

作者简介

崔艳龙,1988年出生,山东滨州人,采矿助理工程师,从事矿山采矿行业5年。

论文作者:崔艳龙

论文发表刊物:《基层建设》2018年第2期

论文发表时间:2018/5/18

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人工漏斗与卸载曲轨联合溜矿系统的研究与应用论文_崔艳龙
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