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摘要：现代科技的进步发展，促使PLC技术于机械电气控制装置内得到了高度应用，此技术不仅能提升电气装置的整体操作水准，而且能增加装置的可靠性与有效性。本文首先对PLC技术进行简析，然后研究PLC技术于电气控制装置内的一般应用思路，最后探讨具体应用的问题。
关键词：PLC技术；机械；电气控制；应用
PLC技术依托信息技术，在生产生活的各个领域得到了有效应用，特别是在电气装置内，既可增加装置的自动化性，还可改善工作效率。因而，在现实社会务必要正确看待PLC的技术价值和优势，将其合理应用到装置内，并强化相关理论探究。由此可知，本文关于PLC技术的探究具有重要意义。
一、PLC技术简析
PLC技术是社会进步和科技发展的基本成果，将微电子技术变成了现实，完成了机械电气领域的自动化控制，此技术具有反应快、便于操作、能耗和体积小等不同特点，和别的控制系统相比，其抗干扰性较强，同时PLC技术内的应用程序替换了原有控制系统的不同元件，大大减小了系能耗，缩减了控制柜的实际安装量。待真正应用PLC技术以前，需在实验室条件下实施调试处理，以免在安装与使用环节造成不必要的浪费。另外，该技术性能较为稳定，不会出现异常故障，其监视功能也优于别的控制系统。它于控制装置的实际应用增加了系统的牢靠性与优良性，取缔原有繁琐的控制系统，减小了能耗标准，控制了生产成本，改善了生产效率。在机械电气装置内，PLC技术的实际应用主要体现在模拟量控制和过程控制等不同方面。
二、一般应用思路
（一）慎重挑选系统类型
PLC控制系统不仅仅是一种，然而，不同的类型所对应的适用范围也存在差异，为此，当应用这一技术时，需依照生产需求慎重挑选，达到工作效率和使用寿命的有效权衡。例如，含PLC的袋装分包器包含气动和控制系统等不同部分，其基本工作方式为，当传送带规范运转时，则分包器能够利用感应装置完成货物包的准确运送分装。此环节的气动系统功能可提供动力，控制系统主要用于进行控制，当货物堆积后，拦包器可进行拦截，以免出现拥堵问题。对于分装器而言，PLC技术的根本价值是，它能够在感应装置正常运转时完成情况分析和时间换算，若时间充裕则包装继续，若时间不充裕，则通过断电完成调节，让分包器一直处于正常运转状态，规避漏装，降低损失程度。
（二）有效设计原理图
在应用PLC时，原理图的设计至关重要。为此，在具体的设计过程，技术人员一定要严格遵守设计标准，既要保证构图合理，也应保证数据可靠。设计标准的执行情况在装置运行中发挥着巨大的作用，在实践活动中务必要引起足够的重视度。具体应做好下述工作：其一，研究电气装置，确定所属类型和工作原理，以此来防范原理图和机械功能相背离的问题；其二，参照分析结果落实设计思路；其三，探究原理图相关联的电路和元件，确定电路的基本走向，并借此充当依据，完成元件的分类。
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（三）重视通信网络设计和接地设计
应用PLC时，除做好原理图设计，还应重视通信网络设计和接地设计。在常规意义上，网络通信系统主要含通信网络和控制网络这两种，前者能够面向不同工作部分提供相应的通信支撑，其现实意义是：让不同工作系统有效联系。在实际过程，这两者紧密联系，因为只有这样，方可获得理想的效果。在一般应用中，网络通信主要由4级构成，同时，高、中和底层配置之间的协议存在差别，高层是通用协议，另外两层是专用协议。这种配置可促进高层网络的综合控制，十分必要。现阶段，应用PLC的大多是大体积装置，其能耗和负荷均较高，为增加控制系统的可靠性，实际设计过程也务必要做好接地设计。
三、具体的应用
（一）在空气压缩机内的具体应用
在以往的控制装置内，主要利用单片机发挥相应的作用，此种传统型控制装置非常容易遭受不良干扰，降低了机械的实际作业效率。同时，传统型空气压缩机在绝大多数方面均不能达到相关标准，极容易发生安全事故。而PLC技术技术是在传统电气装置之上的创新和改进，PLC控制装置主要依照煤炭生产作业的基本情况面向空气压缩机实施调整，进而达到安全、有效的运行。此外，PLC技术经由微控制器围绕机械作业实施全程控制，维护了作业安全，改善了作业效率。
（二）在选煤调控系统的具体应用
把PLC技术引入选煤控制系统，应选取底层PLC控制，辅以上位机监控的综合模式，将其科学布设于选煤控制系统内。基于集控系统内部的三个控制室布设PLC主机，同时，把原煤车间内的PLC主机设立成主机中心，而剩余两台PLC主机均和中心相连接，各PLC主机互不接触，分别运转。三台主机全面收集集控系统内部的三个控制室相关的系统信息，并传送至原煤车间自身的PLC技术内，利用CPU面向所收集信息实施整合处理，把整合处理的信息传送至各PLC内，随后经由主机面向所有的子系统实施自动控制，以此来达成现代化、科学化、高效化选煤。此外，PROFIBUS还是一种应用在工厂车间监控与现场设备层参数通信和管控的技术，它能够实现由现场设备层至车间级监控的独立控制，可达成工厂自动化，促进现场设备的高端化。PROFIBUS协议一般用来实现和分布式I/O的快捷通讯，能够应用各个厂商的设备，且上述设备主要包含常规的输入/输出模块与电机控制器等。PROFIBUS网络包含一个主站与多个I/O从站，其中从站类型与站号通过主站初始化，让网络内部的从站设备和配置保持一致。而主站逐步读写从站的有关数据，待一个DP主站顺利配设DP从站以后，便真正拥有了该从站设备。若网络存在第二个主站设备则它基于第一主站对应的从站访问便会受到制约，WinCC和PLC内的通信功能增强，灵活性优良，可靠性较高。
结语：
社会经济的高度发展，面向机械电气作业提出了较高的标准。机械电气控制装置在机械电气行业内发挥着重要作用，以往的控制技术无法在满足工业发展基本需求。而PLC技术利用微处理器充当核心，填补了极线繁琐、灵活性不良和可靠性不高的缺点，可促进电气控制自动化，改善电气作业效率，推动行业的整体发展。
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论文作者:李云飞1,刘畅2
论文发表刊物:《电力设备》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/28
标签：装置论文; 技术论文; 机械论文; 控制系统论文; 作业论文; 电气控制论文; 电气论文; 《电力设备》2017年第35期论文;