摘要：开展油田集输管道管理的过程中，对于其防腐蚀技术的有效研究和应用是一大重点，因为严重的腐蚀会导致石油发生泄漏，影响了人民群众的生产生活，甚至还会威胁到生命财产安全。所以本文结合现状对油田金属管道的腐蚀原理进行了介绍，同时论述了防腐蚀的现状，最后综合性的提出了产生腐蚀的原因以及防止腐蚀产生的措施，希望对油田集疏管道的防腐工作有所帮助。
关键词：油田技术管道；防腐技术；防腐现状；原因及措施
1.前言
对输油管道进行防腐工作的管理一直以来都是整个油田开采工作的重心，所以说此次研究具有十分重要的意义和价值。因为传统的油田集输管道都会安装在底下，由于外界环境以及自身的影响因素会造成其产生腐蚀、老化等现象，进而使得石油、天然气发生泄漏，严重阻碍了油田管道的正常运行。过去传统的防腐技术在应用过程中表现并不是太好，因此需要对防腐技术进行分析和优化，进而不断提升防腐管道的质量，确保产品的安全稳定运输。
2.油田集输管道的腐蚀机理
在进行油田技术管道的制作和安装时，通常都是采用金属材料，但是这种材料最大的缺点就是在不稳定的环境下很容易与外界产生反应，进而使得原有的金属材料结构和性能被破坏，造成管道产生腐蚀等现象。在所有的辅食当中电化学腐蚀是破坏程度和力度最大的一种形式，由于其能够和土壤中的电解质发生接触而进行电化学反应，原有金属结构，呈离子游离态，造成金属材料的性能发生改变同时化学腐蚀也是一种比较常见的现象，由于在土壤中会产生大量的水分、无机盐、空气等成分，使得金属材料完全暴露在此环境下而发生反应，金属材料管道的性能大打折扣，无法稳定的发挥作用。
3.防腐现状
我国地域辽阔，油田资源丰富且分布广泛，因此其铺设的油气运输管道也就十分复杂，而且呈现出不断增加的趋势，地下和地面管道数量的不断增多也使得对其管理工作的开展更加困难，很容易由于工作的疏忽而造成管道被腐蚀。现阶段国内的油田开采工作仍然处于高含水期，而且由于注水井、聚合物等采油技术等操作方式的应用，使得地下埋层管道中的矿化度升高、结垢离子增加抽油机抽取的地层水中含有二氧化碳等腐蚀因子含量较丰富，因此很容易对管道产生强烈的腐蚀作用，在加之管道内的运输气体和液体，从内部对管道进行强烈腐蚀，使得整个管道线路发生十分严重的腐蚀现象，严重影响了整个输油气管道的正常运行，尤其是管线腐蚀穿孔现象的出现，使得油田发生泄漏，严重影响了其运输效率，因此一定要加强输油管道的防腐技术分析和优化。油田集输管线防腐处理是整个管道管理工作中的核心所在，因此必须引起足够的重视，加强对各种新型防腐技术的有效研究和应用，进而确保输油管道的稳定运行。
4造成油田集输管道腐蚀的原因
4.1土壤方面
由于土壤中的成分种类较多且含量丰富，主要以空气、无机盐、水分等物质。而无机盐和水分的作用会使得土壤整体性产生导电性，为化学反应的形成奠定了条件；同时水分也会和金属管道发生化学反应，长期作用下会对管道造成较大腐蚀。总体来说，土壤的成分、含水量以及酸碱性都会对管道产生较为明显的影响，这也是目前来看非常常见的主要因素。
4.2石油方面
石油属于混合物液体，其内在成分十分复杂，所以在进行运输时很容易由于其内部存在某种严肃而和油田集输管道发生反应，常见的有氢化硫、二氧化碳以及溶解盐，都会在一定程度上造成管道的腐蚀效应，长期作用下会导致油田集输管道内部发生穿孔。目前来看，石油中的水分增多，同样也会使得石油对管道的影响增强，因此相关工作人员必须引起足够的重视，采取相应的措施进行解决。
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4.3油田集输管道材料方面
由于管道长期被掩埋在地下，如果管道的材料选取不佳将会直接对管道的耐腐蚀性产生影响，尤其是在外界环境不稳定的情况下，管道材料自身很容易和外界产生反应，直接影响到管道的运行，这对于管道运输是十分不利的。在进行管道的制作时，其材料的成分和结构将会直接对其耐实性产生影响，尤其是目前很多管道材料会采用多种合金化的材料进行处理，但是其耐腐蚀性能又要比传统的合金管道较低；根据对多种材料的观察对比，同时也能够对各种材料管道的耐腐蚀性有一个全面的掌握。
4.4油田集输管道防腐层方面
一般来说采取的通用管道防腐层是沥青等材料，这种材料的缺点是在经过较长时间的使用之后会产生材料老化的现象，管道表面容易发生开裂；另外再进行防腐层的涂抹和安装时，假如因操作不当或缺乏行为规范标准，则极易对整个防腐层产生质量影响，甚至使其无法发挥防腐工作；还有就是对于管道缺口的质量把控问题，尤其是某些弯头或者接头处应力较集中，极易产生腐蚀现象，在后续的管道使用中产生较大的影响；最终则是在对管道进行安装焊接时，由于焊接方法不当而对防腐层产生影响，造成管道内外产生多处腐蚀现象。
5.油田集输管道防腐技术的优化方式
5.1使用正确的防腐材料
在进行耐腐蚀材料的选择时，应优先选择结构相对稳定的材料作为整个石油运输管道的核心材料，比如改造后的玻璃就是一种十分突出的材料，因为其自身重量较小，表面不存在较大的沟和缝隙，因此不会使得各种腐蚀性物质残留在管道表面，另外改造后的玻璃其强度和硬度较高，能够起到优异的保护作用；另外一种比较优异的材料则是尼龙材料，其因为具有较强的耐磨性能，能够在恶劣的条件下长期使用，但是相对来说其成本也较高。合理选择正确的防腐材料有助于管道的防腐蚀性能提升。
5.2对缓蚀剂进行使用
通常来说，一般在对输油管道进行防腐蚀性能的提升时，会在其防腐层中加入一定的缓蚀剂，这样一来能够对管道材料起到一定的保护作用，因为其能够减少管道材料和周围环境之间发生化学反应，进而避免了强烈腐蚀现象的产生。但是值得注意的是缓蚀剂并不能真正的抑制管道发生腐蚀现象。所以说在进行施工时，一定要严格控制其加入量。现阶段我国管道防腐操作时常用的缓蚀剂主要有有机和无机两种形式，而且通常以有机缓蚀剂为主。
5.3注重油田集输管道的防腐管理
结合现阶段输油管道被腐蚀严重的现象，相关政府和企业部门一定要加大对于管道防腐工作的有效管理，同时抽调专业的技术人员，进行后期的维护和检修，一旦出现问题，要及时上报并采取相应措施，避免腐蚀现象的恶化；同时管理部门还要加大对于防腐蚀管理体系的优化和健全，使得工作人员在开展维护管理工作时做到有据可依；同时还要加大对其影响因素的分析和调查，进而有效避免各种影响因素对腐蚀现象的促进作用，提高输油管道的工作效率和质量，延长其使用寿命；另外还要特别关注某些容易产生腐蚀现象的位置，有针对性的加强防腐管理，确保相关工作人员的综合素质水平，不断规范其操作，提高管道的防腐性呢。只有通过加强对防腐工作的管理才能够从根本上提升其防腐表现，使得管道能够安全稳定的进行工作。
6.结束语
综上所述，油田集输管道的稳定运行在很大程度上取决于其防腐管理工作的有效开展，所以说一定要加强对于油田技术管道的防腐机理分析，从根本上更加深入的找出造成油田集输管道产生腐蚀的因素，进而采取有针对性的防腐技术，提高管道的运行效率和使用寿命。最后还要不断加强油田防腐施工的技术应用，全面提升对于防腐施工的管理，最终确保油田集输管道安全、平稳运行，促进油田生产作业的可持续健康发展。
参考文献：
[1] 马景洋，程波，卢春江. 对油田集输管道腐蚀监测与防护的对策研究[J]. 化工管理，2015（26）：135-136.
[2] 李明义，唐明军. 塔河油田高含硫油田地面集输系统防腐技术研究[J]. 石化技术，2018，25（04）：145+148.
论文作者:柴勇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/9/11
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