摘要：在电厂建设施工过程中管道主要的作用是将其内部介质由一点传输到另一点，管道在这两点之间起到连接作用，由此可见管道的用途是十分广泛的。随着科技进步，电厂机组的容量也在不断扩大，因此也对电厂锅炉管道提出了更高的要求。就当前电厂发电机组的运行状况来讲，其锅炉的安装质量已经有了大幅度的升，所以关于管道问题则引起了进一步的关注，只有保证管道安装的质量与性能，才能使整个锅炉系统具有安全和性能保障。
关键词：电厂锅炉；管道阀门；节能降耗措施
引言
随着国家对于环境保护工作重视程度的逐渐提高，电厂作为主要的能耗大户之一，必须要进行节能降耗，而锅炉作为电厂中的主要设备之一，应用节能降耗技术是必然趋势。笔者根据多年来电厂的实际工作经验，逐一对电厂锅炉使用问题、节能降耗对于电厂锅炉的积极影响以及节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用方法进行论述，希望能够提高节能降耗技术在电厂锅炉中的应用效果。
1电厂锅炉管道阀门安装的方法
1.1安装的准备工作
无论是做什么事情事先做好准备工作都是重要的，所以电厂锅炉管道阀门的安装也不例外，首先在安装之前必须要做好图纸的审核工作，因为图纸对于以后施工具有指导性作用。因此在施工中之前要根据审核通过的设计图纸和施工图纸进行管道阀门的布局，之后对实际做出评定，保证布局的合理性，此外对于管道阀门与设备衔接的位置要明确具体位置，为了避免管道阀门之间的交错阻挡，还要对邻近的管道阀门也进行核查，最后在施工的时候要保证按照标准进行，不能够违规施工。再者就是材料的准备，在熟悉图纸之后，要准备所要使用的材料，在备料之前要考察施工地点，之后进行准备工作，以免施工地区对于材料选择有特殊要求，另外在备料的时候要保证每一项验查项目都合格通过，切记不可以为了节省投入资本而使用劣质材料，这对于日后锅炉管道阀门的安全运行具有很大的威胁。
1.2排管与支架安装工作
排管对于整个安装工作来说是保障整体质量的重要环节，首先要合理选择管体吊支架，之后再进行安装，选择合理的管体吊支架可以提高管口衔接的质量，另外为了防止温度等因素变化对管道阀门产生破坏，所以在接口处要做好膨胀补偿工作，这样做可以保证管道阀门安装的整齐和一致性，总之排管要科学合理。热力管道阀门的吊支架由根部、连接件、管体型号以及材料组成，所以施工之前要认真核对这些部分的参数与实际要求参数是否符合，如果安装时发现吊支架不符合安装规范，这对整体系统的安全运转具有极大的威胁，所以为了避免安全隐患的存在，在安装之前一定要保证吊支架的实际参数与设计要求一致。另外，热力管道阀门在安装时其根部一定要保证牢固，如果在设计时根部存在偏移，则在安装吊支架时要保证偏装值，此外还要保证弹簧与连接件之间的螺母具有足够的丝扣。对于发挥承重作用的吊支架，一定要保证其没有外力干扰，进而使系统保证安全稳定。
2节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用
2.1通过变频调速技术节能降耗
要想保证电厂锅炉处于正常运行状态，需各种设备共同配合，说明辅机系统是提高电厂锅炉运行效率、减少电能消耗量的关键。辅机系统过于庞大、复杂，通过对相应工作人员素质的提高，适当调整辅机系统的工作方式。一般来说，锅炉速度的实现主要通过水泵、风机的人工调节等措施实现。近年来，随着科学技术、社会经济的不断发展，间接加大电能资源的需求量，且电厂的机组负荷总量、电厂规模也在扩大。通过对风机出口、入口挡板位置，水泵出口阀门大小的改变，虽能降低负荷量，适应电厂的发电需求。同时也会严重影响水泵、风机工作效率的发挥，降低电厂电能的耗损量，造成严重影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆若电厂锅炉运行过程中使用变频调速技术，将更好的解决上述现象，更为合理、科学的进行辅助设备部件的调整。要想提高电厂设备工作效率，保证相应设备达到最佳的工作状态，将变频调速技术用于辅助设备中，可根据外部的实际情况进行调整，实现电厂锅炉的节能降耗目标。
2.2选择合适的阀门
各工业生产部门需使用的阀门种类各不相同，因此根据工业参数选择使用便利，流阻值小、适合自身生产需要的阀门是十分重要的。
通常按照阀门用途可以将阀门分为两类：一类是截断阀门，如闸阀、截止阀、旋塞和球阀等。这种阀门有其固有特性，那就是当阀门达到一定的开度，阻力系数值也会随开度变化，但总体来说影响不大；而当只是少量开启时则恰恰相反，即便阀门开度变化很小，阻力系数产生的压力损失也会成倍增加，而且由于截断阀门无法自动调节开度大小，因此不能选用来进行流量的调节。另一种是具有调节功能的阀门，如调节阀、减流阀等，采用蝶阀来调节流量最为有效。
2.3进一步提高工艺水平
除了缩口比之外，阀门流道的质量也直接影响着阻力损失值的大小。在同等条件下，即便阀门外表水准一样，流道内壁表面越光滑，内壁粗糙度越低越有利于减少流量阻值。因此在阀门设计时应该尽可能减少因为流量变化而设计尖角、转角工艺尺寸，可采用圆角进行过渡。一般来说当管道壁的光洁度提高到V3，其流量阻值是未进行光滑加工时的50%。可见管壁光滑工艺推广也十分重要。
2.4进行设备改造升级
现阶段，新建的电厂锅炉已经在设计和施工阶段就已经考虑了节能降耗技术的应用，已经选择了技术含量高、能源利用率高的锅炉设备，并且基本实现了节能降耗的目标。但是仍然应该对电厂锅炉系统的改造升级工作予以足够的重视，特别是那些运行年限较长的锅炉系统，通过节能技术改造，提高能源利用率，在实现节能降耗目的的同时，实现成本控制效率的提升。电厂锅炉在进行技术改造的过程中，为了避免影响到发电机组的正常运行，应尽量避免过多投入以及重新安装。通过对电厂锅炉的改造，降低了设备对电厂运行的影响，并且电厂锅炉的技术改造需要专业化的施工队伍，这样不仅能够提高投资收益率、降低锅炉能耗，还能够为电厂创造更多的经济效益。在电厂锅炉的改造过程中应坚持使用成熟、先进的节能技术，以实现设备安全性与经济性的提升。
2.5加强研究力度，加快产品更新换代
目前各工业生产网使用的闸阀和截止阀都年代比较久远，应该进一步加强研究力度，促进产品更新换代。特别是对于闸阀来说，提高缩口比是重点，缩口比越小，阻力系数越大，耗能也越多。而目前我国的部分发电厂5万、10万机组锅炉的配套阀闸缩口比都比较小，因此压力损失很大，严重影响这些电厂的经济效益。如果能把Dg225主蒸汽阀闸的缩口比能提高到0.85，在同样的负荷下，其所口流速能下降到92m/s，不仅压力损失减少很多，还能减轻阀门的磨损。
结束语
电厂锅炉中实施的节能降耗技术相对复杂、繁琐，不但对电厂锅炉的主体系统有着较高要求，还对其他的辅助设备系统有着一定要求。要想更好的在电厂锅炉运行中落实节能降耗技术，必须综合结合电厂的实际情况、未来的发展需求，从而制定行之有效的技术方案，减少对周围环境的污染、能源的消耗量，实现可持续发展目标。
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论文作者:田辉
论文发表刊物:《电力设备》2017年第7期
论文发表时间:2017/7/4
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