摘要：针对GW5型隔离开关运行环境差，维护周期短，检修工作量大，经过反复试验和应用，提出一种延长周期的新方法。
关键词：隔离开关；延长周期；轴承；打孔；攻丝；推广
1 引言
由于GW5型隔离开关在外界运行时间较长，受室外环境影响较大，工作人员在操作中出现拉合困难，甚至拉不开的现象。且有些隔离开关又不易停电或者检修停电时间长，从而影响了供电可靠性，鉴于以上问题，我们检修班QC经过反复试验和应用，终于摸索出一种延长检修周期新方法，做以推广应用。
2 开关结构
如图所示，GW5型隔离开关每个单级由二个棒式支柱绝缘子分别固定在一个底座上，夹角为50°成一个V型结构，主要由底座支柱绝缘子、接线座、左触头、右触头、接地静触头、接地刀闸等部分组成。
3 工作原理
隔离开关机构的手柄处于水平位置，可做90°水平旋转，其轴通过Φ32焊接钢管，万向接头带动开关本体中一瓷瓶柱转动，另一瓷瓶通过开关底座内的伞齿轮来转动，从而使之两柱上的触头在分合闸时动作一致。分合闸状态由机构上相应的限位装置限定，操作完毕后，将手柄竖立并用锁环套上。接地装置通过一连杆来使接地刀在垂直平面内转动，进行分合闸操作。机构中的辅助开关与机构的转轴直接联在一起，在分合闸终止时将相应的触点切断或闭合，从而发出相应的分、合信号，并与断路器连锁作用。三级联动时，是通过拉杆接头的联动，使其动作一致。
3 引起分、合困难的因素及危害
3.1由于隔离开关长期暴露在室外，受外界环境的影响，底座内上、下两个轴承及伞齿轮缺少润滑油，产生生锈不灵活而阻碍了隔离开关的动作。
3.2隔离开关传动联杆各连接处出现锈蚀影响了传动。
3.3操动机构由于转动部位不灵活而造成开关影响了传动。
3.4隔离开关的分合困难直接影响了设备的正常运行，从而产生了设备隐患，产生了不安全因素。
3.5如果检修需要将隔离开关停电，有重要作用的隔离开关还会发生大面积停电，而且检修时间较长，从而影响供电可靠性，减少供电量，不利于经济运行。
3.6 检修时需要投入大量人力、物力及其他费用，费用较高。
4 处理方法
4.1 伞齿轮出现的缺油问题，只要把底座封盖打开，可以把黄油直接打到齿轮上，可保证齿轮的正常润滑。
4.2 连杆、操动机构出现的传动故障，只要用机油注在各连接点处进行润滑就可以了。
4.4但是对于轴承座加黄油是一个问题，因为轴承是密封在支座内的，外边根本看不到，怎样解决这个问题，我们经过研究，采取的具体方法如下：
在隔离开关每单柱下支座外侧用手电钻打一个孔，钻孔时使用直径为8.4mm的钻头，孔中心距支座底部有10mm（如上图所示），然后用公制M10×1.5丝锥进行攻丝，在孔上装M10×6的黄油嘴进行密封，最后用黄油枪将耐高温黄油从黄油嘴向支座内打入，使之接触轴承充分起到润滑。
在工作过程中，我们首先采取在其它地方进行打孔，用螺丝密封注油孔的方法。但注油前得先去掉螺丝然后再注油，比较麻烦。我们就选择在支座外侧打孔攻丝，因为支柱有一定的倾斜度，在外侧打孔、攻丝过程中，铁屑不易进入支座内、塞进轴承中。用黄油嘴密封注油孔，这样可以直接用黄油枪进行注油，简单易行，并且黄油嘴代价不高，自身带有密封系统。之所以选择耐高温黄油，是由于此种黄油经久耐用，能够延长再次注油时间，减少材料浪费，减少维护工作量。
结束语
解决GW5型隔离开关这种存在问题，可以利用预试停电时或者趁其它操作时进行工作，也可以在隔离开关运行中进行，但是必须要有保证工作人员的安全措施。提出以上方法，将可以使设备延长检修周期，对同行业处理类似故障做了一个积极的探讨和研究。从而达到企业多供少损、提高经济效益的目的，并有推广价值。
参考文献：
[1]GW5-35/110D（W）Ⅱ型户外交流高压隔离开关安装使用说明书
[2]祝燮权主编《实用五金手册》第四版.
论文作者:张景鑫,范仁堂
论文发表刊物:《电力设备》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/13
标签：支座论文; 黄油论文; 底座论文; 油嘴论文; 伞齿轮论文; 机构论文; 轴承论文; 《电力设备》2017年第30期论文;