摘要：近年来，电厂燃料管理系统研究与应用得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对电厂燃料管理相关内容做了概述，分析了燃料管理应当实现的主要业务功能。在探讨信息化在电厂燃料管理中应用的基础上，结合相关实践经验，分别从多个角度与方面提出了创新发电厂燃料管理模式的策略，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：电厂；燃料管理系统；研究；应用
1前言
作为一项实际要求较高的实践性工作，电厂燃料管理系统的应用有着其自身的特殊性。该项课题的研究，将会更好地提升对电厂燃料管理系统应用问题的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。
2电厂燃料管理概述
2.1传统燃料管理概述
目前，我们国家绝大部分的火力电厂依然采用的是传统燃料管理模式，这种传统管理模式主要是通过参考以往较为成功的运营管理经验，从而实行有效的现场管理。这种传统的管理方式特别注重工厂内部人员的预防管理工作，在管理工作中假设每个人都是经济人，并且以经济人作为独立的个体单位，认为每一单位都是需要接受管理与监督的。在这种传统的燃料管理模式之下，通常以工厂内部电量的需求总量作为计算燃料总成本的依据，这样就会导致燃料结算与资源市场内部的要求不相匹配甚至无法接轨。并且在燃料资源的供应上，各电厂只能将政府作为获取工厂内部所需燃料资源的主导力量，运用行政的手段来解决工厂内部燃料资源严重紧缺的问题。而对于工厂内部的具体燃料运营管理制度则不进行对外公开，相关的内部财务报表也划分为机密等级。
2.2传统燃料管理存在的问题
根据上述的种种特性可以发现，传统燃料管理存在一些无法忽视的弊端。比如电厂内部管理体制不顺畅，其各项燃料管理机制的有效运行都需要依靠严厉监督每一个经济人这一根本原则，并运用信息化的手段辅助实行对经济人的现场监督。这样的方式下会导致电厂燃料管理成本较高，并且缺乏燃料管理的针对性。另外厂内职工普遍缺乏获得感，这就会导致电厂生产效率低下。并且许多电厂在管理组织的设计上，管理部门职能单一，工厂内部缺乏有效的合作与监督流程，一旦出现管理不当的事故，机会产生权责不清的问题，无法追究相关责任人的责任，导致损失无法弥补。另外电厂缺乏市场意识与合作精神，大部分电厂的发展规划都是短期内的行为，而电厂普遍缺乏长远的发展目标，并且针对资源供应商缺乏有效的洽谈，出现燃料紧缺的问题时仅仅依靠政府的行政力量寻求问题的解决方案，难以实现电厂与资源供应商之间的有效的内在协调。尤其是在出现对电厂己方有利的市场环境时，电厂通过打压资源市场价格，大肆获取的利益，忽视了与供应商合作的重要意义。
3燃料智能化管理系统的研究
3.1技术要求
要减少煤样的中间环节，入厂后采样、制样、传输、化验、存储等环节采取一体化、集成化布局，尽可能的减少人为环节，保障煤样的纯洁性和安全性。煤样计量信息做到自动采集和上传，采样、制样设备可靠性高，及时掌握燃料质量、价格、库存、分类存放等数据，为掺烧和库存管理提供数据基础，建立燃料智能化管理系统，集中管理分散的设备和环节。
3.2建设标准
3.2.1自动计量。将自动识别设备与衡器建立通信连接，通过无线射频技术自动识别车辆信息，将车辆矿点信息与称量数据自动匹配上传，实现计量自动化，防止数据的丢失和篡改。
3.2.2自动采样。使用全断面机械采样，并结合无线射频和定位技术，减少采样环节的人工操作，实现采样的自动化和随机化，由计算机系统随机生成采样方案，确保采样的代表性。通过设置交通指挥设备、车辆拦截设备控制车辆，对不同装载量的车辆要根据比例进行每样存留，解决因装煤量不同影响整体煤质的估测困难。对火车煤和船运煤，均采用胶带流煤采样提高采样的代表性，通过调整给煤机和胶带的功率，结合延时动作，实现火车煤的胶带煤流采样，提高了采样效率和可靠度。
3.2.3自动制样。智能化燃料管理的关键和核心环节就是自动制样，通过封装标识和定质量缩分等技术创新，解决了自动制样系统在线烘干、0.2mm自动研磨、防混样等困难。整个制样系统由上位机和PLC控制，实现了无人全自动、全封闭功能。实现了称重和定质量缩分留样、煤样称重标识、数据上传与制样数据追溯；采用鼓风机和红外干燥相结合的方式在线烘干煤样，适应各类煤种，不会发生理化性质变化；在防止交叉污染和0.2mm在线研磨等方面都有很大的技术创新；制备好的煤样会全部采用样瓶自动封装技术，粘贴电子芯片和条形码，达到样品的保密和密封。
3.2.4煤样封装、标识、传输及存储。封装和标识。对全水分煤样、机采煤样、存查煤样、分析煤样的采样桶、瓶进行自动封装和自动射频芯片标识，每个射频编码都具有唯一性，并存储煤样的供应商和矿点信息，使得煤样通过编码能够在流转过程中准确识别，确保封装的可靠性和安全性。传输和存储。煤样通过自动传输进入存取样柜，根据需要可以自动调取并传输样品，存取样柜安装电子锁，只有通过审批后才能开启，并且安防系统自动记录操作时间和人员信息等。
3.2.5智能化、网络化和信息化管理。化验仪器设备实现联网，自动采集、传输、记录各种化验数据，自动生成化验报告并实现网上审批。煤场实现分区、分堆管理，存取煤定位作业、实时记录上传每场的各类信息，为掺烧和煤场管理提供支持。引入DCS控制管理，分散控制、集中显示的综合管控中心，将设备管理、视频监控、管理信息收集和分析展示进行整合控制和管理。建立包含燃料计划、合同、调运、检验等环节的全过程管理系统，实时监控燃料运转的各个环节，实现燃料管理全过程的数据监控。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
4信息化在电厂燃料管理中的应用
4.1实现燃料的快速结算
电厂燃料的种类比较多，燃料质量也是良莠不齐，受水分、杂质、热量、腐蚀等因素的影响特别大，而电厂燃料管理工作必须对这些进行把控和计算，传统的方法都是手工进行的，比较繁琐并且工作量比较大，费时费力，而燃料管理信息系统里面植入了大量的计算公式，并且工作人员可以自行定义公式，大大提高了燃料管理人员结算环节的工作效率，并且还节省了人力。
4.2经营统计报表
经营统计报表是一个比较周密、严谨的工作环节，不允许出现丝毫的差错，并且在时间上要求也比较严格。传统的电厂燃料管理中统计报表的工作量相当大，并且耗费大量的人力物力，而燃料管理的信息化系统利用多级缓存的方式实现统计报表工作，既简单又快速，大大提高了工作效率，并且具有可视化和操作简单等特性。
4.3优化工作流程
优化工作流程是提高工作效率的具体体现。传统的燃料管理基本上都是靠人工完成，无论是在采购检查验收方面，还是在计算出入库方面，工作流程都比较繁琐，并且浪费大量的人力物力，关键是有时候还达不到电厂企业所要求的目标。但是，燃料管理的信息化恰恰就解决了以上问题，不仅简化了工作流程，而且还大大提高了工作效率，同时，还节省了大量的人力物力，顺应了企业经济快速发展的要求，提高了市场经济形式下的企业竞争力。
5可应用于燃料管理的数字化技术
5.1车辆识别系统
射频识别技术主要通过射频信号对信息进行传输，利用传统的数据进行识别。射频识别技术主要有两部分构成，分别是电子标签及阅读器。射频识别技术在实际应用中识别速度较快，并且整体设备体积较小，拥有良好的穿透性及抗污损性，特别适合在燃料运输车上面应用。
5.2自动采样系统
自动采样系统在实际应用中，能够自动完成对样本采集及制作等等过程，对于样本真实性能够有效进行保证，样本采集的地点是由计算机随机决定，这样能够有效保证样本的公平性及公正性。
5.3煤场激光盘煤系统
激光盘煤仪在实际应用中是根据激光测距原理，对于煤场实际进行情况断面扫描，进而获得针对性数据虚拟性，通过计算机获得煤场有关数据信息。激光盘系统在实际应用中主要有两种形式，分别是移动式及固定式。
6创新发电厂燃料管理模式的策略分析
燃料管理是一个业务范畴极其广泛的管理活动，需要多个环节共同配合，包括了燃料的采集选购、燃料的调运、燃料的质量管理、燃料的经营管理、燃料的煤场统计管理等等内容。要实现燃料管理模式的科学化和合理化，就要整合各个环节的信息，确定燃料在电力生产过程中每个环节都有条不紊地进行。企业内部对于生产流程中各类工作的监督管理也十分重要，要严格按照标准对燃料的质量进行检验，加强企业风险预警系统的建设，避免企业员工为了私利做出贪污违纪的事情。
6.1建立健全燃料信息管理系统
要加强对火力发电厂的燃料管理，首先就要引进先进的管理思想和信息技术，建立完善的燃料管理信息系统，让燃料从入厂到投入电力生产的过程信息都能得到及时的汇总，方便相关人员对生产成本进行合理的统计分析，也便于管理人员根据实际生产状况制定决策。燃料信息的管理系统应该涵盖了燃料的入厂验收监管、燃料化验以及煤场管理三个大的部分。通过对这三个部分数据的统计和匹配分析，可以实现对燃料成本的有效控制，并且保证火力发电厂各个环节的全运行。
通过建立燃料信息管理系统，燃料业务的合同信息、结算信息、质检信息、计量信息、成本信息等都可以得到有效的组织和结合，并且免去了大量的人工劳动。这在极大程度上避免了因为人工填写单据、人工进行统计结算和人工检斤检质等带来的误差，尤其是在燃料调运时出现的亏损现象，常常给企业造成巨大的损失。燃料信息管理系统借助互联网技术，通过相关网络的铺设和工作站的建立将各个业务环节的科室联系起来，使得相关工作人员可以系统科学地记录所有数据，不仅大大减少了人力资源在燃料管理过程中的损耗，更是使得燃料管理各个环节的信息交互更加及时深入，促进了燃料管理的一体化。
6.2完善煤场管理系统
在煤场的管理方面，要注意对来煤、耗煤以及盘煤的统计，并及时地将其更新到煤场管理系统中去。煤场是燃料堆放和进行燃烧发电的地方，首先要保证场地的安全性，这就需要企业在平时加强对煤场的巡检工作，定期对煤场的各种设施和场地进行维护，坚持先燃烧旧的燃煤保留新的燃煤，及时进行煤料的掺配和倒垛，并且派专人按时对煤堆进行测温以及降温等措施，避免温度过高造成燃煤的损耗，甚至埋下安全隐患。
其次，在选择燃煤的掺烧方案时，一定要根据燃煤本身的特性，结合煤场的大小，燃煤设施的先进与否等问题综合考虑，以确定最优的方案，务必要做到扬长避短，最大限度地减少客观条件带来的不利影响，尽可能地提高燃煤掺烧的效率，最大化生产效益。当然，煤场管理也是发电厂燃料管理系统中的一部分，这一部分对于企业计算生产效益、总结燃煤掺配方案等具有十分重要的作用，通过对这一环节的数据分析，可以最大化燃料的燃烧效率，在一定程度上增大电力厂的电力输出，也就降低了企业的生产成本。
7结束语
综上所述，加强对电厂燃料管理系统研究与应用的研究分析，对于其良好效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献：
[1]杜晓舟.火力发电厂燃料管理应用探索[J].商.2016（10）：60-62.
[2]林平.提高火力发电厂燃料管理和煤质监督水平的方法[J].广东科技.2017（01）：115-116.
论文作者:李倩
论文发表刊物:《电力设备》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/17
标签：燃料论文; 电厂论文; 煤场论文; 管理系统论文; 环节论文; 信息论文; 数据论文; 《电力设备》2017年第16期论文;