摘要：随着我国科技的不断进步，自动化技术也开始在社会的各行各业中得到了普遍的应用，其中在冶金行业，自动化技术也开始越来越受欢迎，自动化也给冶金行业带来了极大的进步。但是，目前我国的冶金行业中自动化技术的应用尚且存在一些问题，为我国冶金行业技术发展的进一步提升造成了一定的影响。因此，冶金行业应当加大对自动化技术的关注，及时把握当前自动化技术的发展方向，争取为企业带来最大的收益。本文就冶金自动化技术的发展现状出发，并分析其将来的发展趋势。
关键词：冶金工程；自动化技术；现状；发展趋势
自动化技术给我们的生产活动带来了许多便利，冶金行业也不例外，冶金工程朝着自动化的方向发展可以说是大势所趋，但是在享受自动化技术来带的效益同时，为了冶金行业的持续高速发展，也应当遵守科学的发展观，不可盲目进取。这些年国家一直在对冶金行业的产业结构进行重新规划，改变冶金的生产方式，使其能够适应时代和改革的变化。虽然我国冶金改革已经取得了首步的胜利，但是与那些发达国家相比还是有着一截差距。为了能让我国冶金技术尽早跟上世界潮流，研究冶金自动化技术刻不容缓。
1.冶金自动化的技术内容
1.1过程控制数学模型的应用
数学模型与冶金自动化的发展息息相关，若是能够很好地掌握了数学模型的使用，那么对自动化技术的理解就会容易很多。对于中国这样的发展中国家而言，钢铁产品的需求量非常大，因此需要高端的自动化技术来支持冶金行业的发展。而发达国家的冶金技术相对要先进和成熟很多，但是我们所需要的并不是发达国家所转让的冶金自动化技术，发达国家所进行转让的自动化技术往往都是在他们本土已经过时的技术，我们真正需要的是自己研发和创新的自动化技术。就目前而言，我国的冶金自动化技术已经初见成效，现在需要进一步开发更加高端冶金自动化数学模型来满足国内日益增长的市场需求。而且我国现在也有属于自己的冶金自动化技术研发团队，可以不断的创新数学模型，为我们带来更好的冶金自动化技术。对数学模型的控制实际上就是对可执行对象的一种表达方式，通过过程能力、信息技术、数学模型和自动化技术，能够使数学模型的优点得到最大程度的发挥和利用。对此，数学模型时常被称做信息化和自动化技术的核心力量。目前我国冶金行业需要建立高精度高效能的数学模型，以保证钢铁产品的节能和高质量，从而促进我国冶金行业的可持续发展。
1.2国产创新型技术与产品的应用
就我国目前冶金行业的发展现状而言，很多冶金自动化系统实行的是闭环控制和开环控制，正处于自动化系统的创新与集成的实行阶段，它的真正核心定位是创新型的产品和技术，这些都有国内外的先进技术来作为基础支持，因此产品质量和系统质量都具有一定的保证。国产的创新技术和产品能够构建新型的自动化系统的控制系统，通过对控制工程进行设计、对配置软件、执行软件、生产管理软件进行优化，能够真正意义上的实现冶金生产过程的自动化、智能化控制。
1.3控制能源一体化
冶金行业的生产过程中会产生大量的能源消耗，过量的能源消耗会对其将来的发展造成不小的阻碍，因此我国的冶金技术急需改进，现在人们已经把注意力集中到了低碳、节能、减排上，努力减少冶金行业的能源消耗量。要想减少冶金行业的能源消耗，若只是处在数据收集阶段是毫无帮助的，应当从实际出发，寻找冶金生产过程中能源消耗的源头。因此进行能源控制的核心要点在于控制能源管理，对其进行优化，合理安排二次资源的使用，统一平台，操控多中能源介质，进行能源安全警报管理、改变以往的能源计量方式。
2.发展现状
2.1过程控制系统的使用
所谓过程控制，也就是通过利用计算机来整个冶金工作进行控制，确保冶金工作的每一工序环节都能顺利进行。在冶金工作中所使用的很多设施，都需要通过计算机来对其进行操控。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过过程控制系统，工作人员能够完整的把握施工设备的具体工作状态，能够详细的了解设备工作时的每一条数据。但是冶金的生产工程极其复杂，我国目前的技术尚不能实现对生产流程的全自动化控制，而且有些控制系统是从国外购入的，并不能很好的适应我国冶金的实际生产状况，所以一些高端的自动化设备也因此不能发挥它们的最佳作用。
2.2信息收集更加方便
使用冶金自动化技术还能够使冶金企业收集信息的工作更加地快捷和方便。冶金自动化技术不仅能有效提高企业的信息管理能力，还能有效提高冶金生产过程中的信息收集效率。目前，我国的冶金企业开始朝着管理规范化的方向发展，冶金企业越来越重视自动化系统的执行功能，并且制定出一套严格的生产规范，便于冶金生产过程实施，以此保证冶金企业的生产效率。
2.3信息化系统更加完善
随着信息技术的发展，各行各业都开始迈入信息化时代。信息技术在冶金行业中的使用，不仅能够科学合理的统筹冶金企业的发展全局，还能使冶金行业与其他行业联系起来，实现冶金行业的多面发展。信息化技术不仅使冶金行业得到了全面的发展，而且也为冶金企业的信息化埋下了坚实的基础。目前我国冶金企业的信息化已经初具雏形，冶金行业开始逐渐使用信息系统来进行企业的管理，企业信息化管理是一个必然趋势。将信息化系统与冶金企业结合起来，使冶金企业能在这个信息化时代得到最大程度的发展是当下每个冶金企业都应研究的一大重要课题。冶金企业的信息化不但是对其体制的一项重大变革，更是使企业获得更多发展机会和空间的一条必经之路。
3.发展趋势
当前我国的冶金全自动话技术尚且存在一些不足，未来冶金自动化技术的发展也必将围绕这这些方面进行改进和优化，此外知识化和信息化是当代发展的潮流，冶金行业未来的发展其实也会与其密切相关。对此，冶金行业可以参照以下几点对将来冶金自动化技术发展趋势进行判断。
3.1全面进行过程控制
在我国的冶金自动化过程控制领域，目前最大的缺陷就是使用的范围不够广，因此将来最应该发展的冶金自动化技术便是过程控制全面化。目前我国的冶金自动化过程控制体系出现的持续在线监控和检测的发展方向。过程控制系统技能全时段地对冶金流程进行监控，还能防止冶金生产对环境造成污染，及时处理其产生的各种废渣、废料和废物。冶金过程控制技术的进一步实施能够保证企业的生产质量，提高企业生产效率，保护生产环境。
3.2企业管理信息化
实现冶金企业管理的信息化，核心在于实现生产信息的一同收集、分析、整理、加工，生产系统的信息化集成是企业进行信息化工作的一大基础。冶金企业通过对自己领域的国家政策、企业、行业信息的充分整理，以此建立起属于企业自身的系统数据库，通过这个数据库，使用科学的手段进行分析，可以以此来对未来的行业发展方向进行预测，并且可以按照企业自身的发展状况与之相结合，规划出最适合自身发展的方案，实现有效规避可能对企业产生不利影响的风险。此外，冶金企业的信息化发展，不仅能够推动其自身的发展，也能促进整个冶金行业之间的联系，并以此共同发展、共同进步。
结束语：
综上所述，冶金行业的自动化技术发展应当与当前先进技术和冶金市场的需求相结合起来，既要保障冶金行业的正常运行，又要提高冶金行业的工作效率和产品质量，不断增强我国冶金行业的核心技术，并以此为目标制定出一套合理科学的开发研究计划，要不断的创新研发出属于我国自己的自动化技术，以此提高我国的科技竞争力和综合实力，促进我国经济的全面发展和进步。
参考文献：
[1]陈先杰，钟显芝.冶金自动化技术的现状和发展趋势[J].电子技术与软件工程，2017（08）：137.
[2]杨敏.浅析冶金自动化技术的现状和发展趋势[J].中国高新技术企业，2016（34）：95-96.
论文作者:陆科,丁健,刘振强
论文发表刊物:《基层建设》2018年第8期
论文发表时间:2018/5/25
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