摘要：随着科学技术的进步与发展，建筑行业也发生了明显改变。装配式建筑的出现打破了传统建筑形式，成为目前行业发展主流。目前，在一些地区已经陆续开始采取装配式建筑。但是，根据现阶段装配式建筑状况看，仍然存在诸多不足，对于工程特征、技术难点掌握不到位，有待进一步研究。对此，笔者根据实践经验，就装配式建筑优势、技术难点与管理重点进行简要分析。
关键词：装配式建筑；优势；技术难点；监管重点
所谓的装配式建筑形式为：把建筑物一部分或是所有构件在厂家进行预制安装，随后运送到施工场地中。构件经过稳定的连接形式进行组合成为商业、写字楼建筑。当前，对于装配式建筑缺少经验总结与积累，管理方法较为落后，停滞于现浇混凝土结构中。
一、装配式建筑优势
现浇混凝土结构施工形式需要投入大量的人力支持，例如：脚手架搭建、钢筋捆绑、混凝土现浇等。传统人工施工存在噪音大、污染严重、材料投入量大，存在浪费等不足。此外，施工人员多为人工操作，任务量重且对技术水平要求较为严格。施工时间长、效率不高，外界影响严重；混凝土外层与质量得不到保证。而装配式建筑的出现，则有效弥补了这一问题。
（一）质量得到了保障
首先，使用装配式建筑中的构件多在工厂流水线中统一加工、安装，控制效果好。经过流水作业形式与标准的质量控制，从根本上确保了构件质量。预制后的构件外表平滑、具有美感、大小尺寸精准。其次，传统的建筑施工受环境温度影响较大。而采取预制构建能够将温度、环境影响降到最小。
（二）节省成本投入
如今，劳动力价格逐年提高，从传统人工劳动逐渐转为机械化加工生产，在一定程度上节省了较多人力投入。这样一来，劳动力成本得到了降低。与此同时，工厂预制和实际施工能够共同开展。尤其是工厂养护时间能够缩减，提升施工效率与缩减施工时间，进而节省时间成本的支出。施工现场降低模板、钢管的利用，能够减少原料投入。此外，在工厂预制过程中，能够把隔热、水电安装、装饰装修的融合在一起实现一次加工。这样一来，降低了各种工种交叉施工时间，减少由于工种缺少交流而导致工程返工问题。基于这一点看，从无形中节省了成本投入。以往人工建设时，气温较低或是高温天气下，将对工程效果具有一定制约。实行预制构件形式则能够有效避免这一问题的出现。
（三）社会效益明显
第一，实行预制构件可以降低现场混凝土浇筑施工与钢筋捆扎施工。降低噪音、空气污染，不影响周围民众日常生活。最为显著的特点是实现了生态环境的保护。第二，预制梁、板、柱能够用作模板，可以降低现场模板和钢管支撑的应用。另一方面，使用工厂化定量加工也能够降低对垃圾的排放。避免浪费，实现了绿色工程建设。
二、装配式建筑技术难点
（一）提升防震效果，连接是其核心
装配式建筑是将不同构件进行稳定连接，例如：墙面竖向与水平连接、楼板与墙体连接、楼梯与阳台连接。现阶段，钢筋套筒灌桩与浆锚连接是常用形式。钢筋套筒指的是：在金属套筒内注入水利基浆料，钢筋进行对接生成机械连接接头；浆锚搭接则是把构件锚固定锚孔内，使锚孔外相近钢筋能够连接。相对于传统的混凝土浇筑施工，该种建筑技术难点在于防震性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆不管选择什么样的方法，连接位置和结构的总体性也是传统方法所不可比拟的。连接位置容易出现损坏。所以，寻找更为可行性方法是提升防震效果的核心。
（二）规范化、模数化影响大
把预制构建模数化、标准化，国家制定预制构件生产目录、设计公司根据生产目录内的构件规划设计。厂家仅按照生产标准加工即可，不需要对各施工现场制作不同模具而达到产业化。所以，结构体制和模数化、标准化设计成为装配式建筑的技术难点。
（三）兼顾结构安全和功能
装配式建筑不仅需要符合稳定性要求，还需要满足基本使用功能，例如：防水性耐久性、隔热效果、管道设备孔预留等。做到安全性与功能效果共同兼顾。首先需要在方案设计过程中确定建筑位置，区域功能划分准确，才能确保顺利加工生产；否则将影响工程的顺利进行。
三、装配式建设监管重点
装配式建筑不同于传统建筑工程，装配式建筑监管重点在于工厂加工、输送吊装、构件安装与混凝土现浇。
（一）构件加工过程中质量监督
第一，在加工准备前需要结合检查过关的设计方案展开预制构件生产。完善设计方案要通过原有设计部门审查后开工。第二，钢筋材料需要根据施工检查材料检验流程进行，不仅需要厂家出示钢筋合格证书，还要分批分次展开抽样检查，在审查结束后投入加工。钢筋捆绑后，质量检查人员进行检查。第三，预制构件养护后，需要对构件的大小、平滑性、垂直性展开综合检验。对构件混凝土强度展开无损检验。钢筋间距和保护层厚度抽样检查。一旦发现不过关产品则返厂重新生产。第四，预制构件在运输前，需要具备质量证明报告，例如：物理、力学性能、参数与抽检报告。构建要明晰出厂标注，其中包含单位名、生产时间、型号、编码等。第五，做好现场监督管理。相关监督管理人员要充分发挥权利责任，对材料质量、隐蔽项目做好检验。第六，预制构建在加工过程中，需要确吊点区域；确保吊点位置钢筋和主筋连接。
（二）运输、吊装监督管理
第一，当构建运送到施工现场过程中，需要做好成品保护，尤其是立槽、滴水槽、水平缝的防水台保护。第二，构件需要有专门的堆场，同时具有较大空间面积。结合构件类别采取适当的摆放形式和层数，构件之间也要安排稳定的垫块。如果采取货架摆放形式，货架则需要符合力学承重需求。在确定摆放后进行稳固，避免构件出现倾倒。第三，构件输送和吊装人员要丰富的经验和专业水平。
在安装管理时，确定构件合格后准备投入使用。其检验内容包含：生产厂家、型号、质量表示，构件中的吊点、预埋件、插筋型号、位置与设计要求是否符合。
结语
装配式建筑作为建筑行业主流技术，是实现资源节约型社会的重要途径。在今后发展中，各单位还需要加强构件加工、运输、安装等各环节控制，确保建筑质量。
参考文献
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[2]屈晓丹，王旭.谈装配式建筑的发展前景[J].山西建筑，2017，（43）.
[3]吴光统.浅谈装配式建筑的发展与应用[J].建材与装饰，2017（12）.
论文作者:裴宗武
论文发表刊物:《基层建设》2017年第30期
论文发表时间:2018/1/7
标签：构件论文; 建筑论文; 钢筋论文; 加工论文; 预制构件论文; 难点论文; 形式论文; 《基层建设》2017年第30期论文;