摘要：化工和人们的日常生活紧密相关，各种生产活动都与化工分不开，因此化工产业自动化生产随着人类对化工产品需求的逐步扩大而快速发展。利用自动化仪表可以针对各项生产工艺进行有效监控，从而为化工行业的健康发展提供保障。基于此，本文对化工自动化仪表在生产中的应用和管理进行了分析。
关键词：化工自动化仪表；生产；应用；管理
1现代化工自动化的概述
化工自动化实质上是化工生产过程中实现自动化的一种技术形态，实现条件是利用自动化和智能化设备代替需要人工操作的工作，以保证生产系统正常运行的同时提高生产效率，故对化工生产的健康可持续发展非常有利。如今，化学工业已经成为工业体系中的核心部分，在整个工业体系及社会发展中都占据重要地位。通常，进行化学生产的地点是固定且相对封闭的，一定程度上影响了化学生产人员的正常操作和安全。在封闭空间进行化学药剂等生产具有很大的危险性，生产人员的生命安全会受到一定的不利影响。所以为保证化工生产的有效性、安全性和环保性，必须对化工生产整个过程进行监督、控制，而化工仪表自动化便是最有效的方法。
2现代化工仪表自动化控制功能
2.1可编程功能
现代化工仪表不仅应用到了信息和网络技术，还应用到了大数据技术，使仪表的自动化和智能化水平得到提高，故能够进行各种测量编程，使化工仪表的测量准确度得到提高。另外，现代化工仪表内部使用到了很多软件，以便于计算机控制，并促进原本硬件逻辑电路的有效替换，从而软化硬件，使仪表自动化控制功能得到提高。
2.2计算功能
计算功能是化工仪表自动化控制的基本功能，因为现代化工仪表是在传统化工仪表的基础上结合微型计算机构建而成，故具有显著的计算特点，不仅有效提高了现代化工仪表的计算速度，还在实际应用中提高了现代化工仪表的测量准确度。另一方面，现代化工仪表在应用计算机技术的同时也应用到大数据技术，使现代化工仪表的数据计算量大幅提高且计算速度加快，整体上增强了现代化工仪表自动化控制计算功能。
2.3记忆功能
传统的化工仪表多数都是简单的硬件设施，对于所测量过的内容(数据和信息)只能在短时间内记忆，待某时期状态的记录工作完成后便自动消除，对于过于复杂且量大的状态也无法有效保存，因此影响了测量准确度。而现代化工仪表是由微型计算机和传统化工仪表结合构建而成，这就意味着现代化工仪表不仅能记住新的测量数据，还能够保存以往的测量数据，增强了化工仪表的自动控制记忆功能。
3几种常用自动化仪表的应用和管理
3.1温度测量仪表
化工生产因涉及到各种化学反应，所以会出现一些温度变化现象，如果温度在15-35℃之间，工作人员可以继续工作，但如果温度过低或过高则不适合人工作。为保证化工生产中温度正常，必须使用温度测量仪表以及时测量温度，并对异常温度进行调控，从而保证化工生产人员的工作安全性。温度测量仪表可测量的温度范围一般在-300-2000℃之间，测量温度时为保证测量安全性还需要使用热电阻仪表和热电偶仪表等。
3.2压力测量仪表
化工生产中除了会产生异常温度还会产生异常压强，故需要对化工生产所产生的压力进行严格控制，因为压力的达标是化工生产中化学反应效果的重要保障。通常情况下化工生产中的压力在负压到300MPa范围内。
3.3物位测量仪表
除温度、压力外化工生产中还需要应用到大量的化学原料，为保证化工生产安全和化学反应效果，必须对化学原料的剂量进行控制尤其是关键新原料。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除了要控制化学原料的剂量以外，还需要控制化学成品、半成品的质量和剂量，故需要使用专门的仪表来测量化工生产中的化学原料，并且仪表要适用于多数物料测量，所以通常情况下所使用的物位测量仪表为浮力式测量仪表。另外，在测量时还需要对物位测量仪表进行精细化管理，比如直读、差压、浮力、电接触、超声波、电容及重锤等。
3.4流量测量仪表
流量测量仪表是用来测量管道或明沟中的液体、气体或蒸汽等流体流量的工业自动化仪表，又称流量计。
3.5分析仪表
分析仪表主要分为在线分析仪表和实验室分析仪表。这类仪表一般都由4个部分构成:取样、预处理及进样系统，从流程中取出具有代表性的样品，并使它符合分析器对样品状态或条件的要求；分析器，将样品的成分量或物质量转换成可测量的电信号；电源和电子线路，对仪表各部分供电，控制仪表各部分的工作，将分析送来的电信号放大后输入至显示、记录器，或同时送至自动控制器或电子计算机；显示、记录器。
4化工仪表的自动控制和管理措施
4.1提高管理人员专业素质
为了提高化工仪表自动控制与管理的质量，必要对相关仪表管理人员进行培训，真正的掌握与了解化工仪表的自动控制管理的功能，从而及时的发现其自身存在的问题，有效的保证生产的顺利进行。要不断的加强学习，熟练掌握新设备的使用要求，不断的对仪表进行分析，解决其自身存在的问题，从而提高生产的效率。例如，在生产化工产品时，其管式炉生产工艺压力超标，这时自动化仪表的压力数据显示就会报警，及时的进行生产工艺的调整，避免了因为压力超标造成的安全事故的发生。
4.2建立健全的安全管理制度
通过建立一个完善的化工仪表安全管理制度，使日常的生产过程中工作人员选择化工仪表，以及仪表的保养时都能够受到明确制度的约束，并且通过健全的规章制度，可以及时的发现仪表自身的问题，对于一些具有维修价值的仪表进行必要的维修，而对于一些没有价值的仪表要及时的进行更换，避免发生因为仪表引发的泄露问题。在生产过程中，必须要遵守相关的安全规章制度，一些操作流程需要专人进行负责，避免因为仪表的损坏造成生产安全事故的发生。
4.3实施化工仪表的维护保养措施
对于使用的自动化化工仪表，必须要执行严格的维修保养规定，不能够放松对自动化仪表的管理，这样才能够有效的保证化工仪表的监测稳定，有效的提升生产的安全性。在进行化工仪表的自动化工控制系统的保养时，需要专业技术人员进行操作，避免因为电子短路造成的控制受阻及造成仪表损坏。此外，因为化工仪表需要在生产过程中显示一些精准的化工数据，为了能够使其在复杂的生产环境中准确的进行数据的检测，必须要及时的进行相关数据标准的调试，避免出现对化工产品质量的影响。只有不断的加强对化工仪表自动控制与管理工作的重视，才能够有效的维护化工仪表的准确性，真正的使化工生产顺利的进行。
5现代化工自动化仪表的发展前景展望
为了保证化工生产的安全性，必须要提高化工仪表自动化的应用。所以，在今后的化工企业生产过程中，需要我们不断的加强化工生产信息的记录与整理，从而有效的保证仪表的准确性。随着我国经济的不断发展，日后在生产过程中应用的相关化工设备也会越来越多，只有加强这些化工设备的自动化控制技术，才能够保证化工企业的安全、稳定运行。
结语：化工生产控制领域中自动化仪表的作用是不可替代的，利用自动化仪表不仅可以科学监测生产过程中的各项工艺参数，同时还能将生产程序与数据自动编写出来，这是传统方式达不到的。所以，化工生产企业领导必须高度重视对自动化仪表的应用，并不断发展创新，开发出可以满足高生产要求的仪表，充分发挥出高水平控制与监督功能，更好的为我国化工生产贡献出自己的一份力量。
参考文献：
[1]王翔宇.石油化工仪表中的自动化控制技术分析[J].硅谷，2014，7(18):192+214.
作者信息：孙华兵，身份证号码：3213221989****1855；
李燕飞，身份证号码：3207061986****1015；
徐亮，身份证号码：3207031992****0519。
论文作者:孙华兵,李燕飞,徐亮
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/6
标签：仪表论文; 化工论文; 测量论文; 温度论文; 自动化仪表论文; 数据论文; 功能论文; 《防护工程》2018年第17期论文;