LNG气化站设计总结论文_温华武

华蓝设计(集团)有限公司化工能源工程设计所 广西南宁 530011

摘要:本文对LNG气化站设计过程详细分析,从总图布置到工艺流程、设备布置、工艺计算及管道阀门选材等方面进行总结,重点工程设计与运行中需要注意的点。

关键词:总平布置;工艺流程;设备布置;管道阀门选材;安全阀选型计算

1.概述

液化天然气(LNG)以其能量密度高、运输方便、环保、经济等优点,已成为管输天然气供应范围以外城市的主气源和过渡气源,也是管输天然气供气城市的补充气源和应急气源,随着广西北海LNG接收站的运行及中海油防城港LNG储运中心的建成,广西可利用的LNG资源将更加丰富。

2017年,国内天然气在冬季出现气慌,受供求关系影响,LNG价格一度至10000元/吨,部分地区出现断供现象,为保证城市天然气稳定供应,国家发改委发布了《关于加快储气设施建设和完善储气调峰辅助服务市场机制的意见〔2018〕637号》,随即广西壮族自治区人民政府办公厅也相应印发了《广西天然气产供储销体系建设实施方案的通知》,以上两个文件均强调要求抓紧推进分层次应急保供储气设施建设。上游供气企业根据国家相关要求,按照到2020年完成不低于其年合同销售量10%的储气能力目标;各设区市人民政府要求建立健全燃气应急储备,形成不低于保障本行政区域人均3天用气量的应急储气目标;下游城市燃气企业根据储能与负荷相匹配原则,形成不低于年用气量5%的应急储气能力目标,开展天然气储备建设。因此未来几年内广西将建设一大批LNG气化站,本文对已完成的诸多LNG气化站设计过程进行总结,提出设计过程中注意事项,避免一些新人设计时少走弯路。

2.总平布置

LNG气化站总平面布置主要采取分区布置的原则,生产工艺区与生产辅助区分开布置的原则,生产区与辅助区采用非燃烧实体墙隔开。

生产工艺区主要有LNG储罐区、空温式气化器、NG复热器、卸车口、卸车增压器、储罐增压器、EAG、BOG、调压计量加臭撬及放散管等设备组成。

总图工艺区生产区布置时主要注意以下几点:

1)储罐、放散管、气化器与站内、外建(构)筑防火间距应能满足《城镇燃气设计规范》GB 50028的要求。

2)储罐与储罐间距尽量大于1.5倍储罐外径,以便减小消防水池水量。

3)空温式气化器间距尽量布置空旷一些,提高空气传热系数,提高设备运行效率,气化能力较大的(3000标方以上)空温式气化器设备中心间距在6~7米之间,气化能力较小的(3000标方及以下)空温式气化器设备中心间距在4~5米之间

4)消防车道尽量布置成环形,不可避免时应设消防回车场地,要考虑槽车的行车动线、消防车道转弯半径大于等于9米,供槽车行驶的道路转弯半径尽量采用12米。

5)储罐区防护堤高度0.8-1.2之间,不宜过高,防护堤内需要建设集水池。

6)储罐与消防道路按主要道路间距考虑,切莫按次要道路考虑。

7)放散管尽量布置在边缘地带,注意放散管与卸车口的防护间距。

8)气化设备尽量集中布置在一块区域,避免杂乱布置。

9)竖向布置尽量合理,满足排水需求。

10)工艺生产区应采用实体围墙与辅助区分隔开。

生产辅助区主要包括:消防泵房、消防水池、发电间、变配电间、空压机间、门卫室、控制室等生产所需必要的功能建筑,也包含一些非必要的办公、生活建筑如办公楼、食堂、宿舍、仓库等。

总图辅助区布置时主要注意以下几点:

1)建筑物与挡土墙要保持2米以上距离,以便施工图不影响。

2)消防水池水量由给排水专业提前计算提供参数,消防水池宜采用半地下式建设,避免消防泵房深度过深,水池与水池间距保持1米以上以便施工支模。

3)消防泵房、发电间、变配电间、控制室尺寸大小要提前与给排水、电气、仪表专业进行沟通,确定落实后再布置,避免方案确定后施工图无法落实,方案反复报建修改。

4)其他单体方案应与建设方确认内部布局后,再调整总图,避免单体方案的修改导致总图方案的修改。

3.工艺流程

LNG气化站目前主要采用等压强制气化工艺流程,其流程框图如下:

图3:LNG气化站工艺流程框图

工艺流程设计时需要注意以下几点:

1)卸车流程要有旁路阀门,避免储罐泄漏后无法倒回槽车。

2)储罐布置过多时卸车口要适当增加1~2个,以便快速卸车。

3)储罐增压器可共用,也可一罐一台设计,根据业主需求确定。

4)NG复热器根据项目所在地区不同而议,桂林以南常年温度较高的地区(最冷月平均气温大于10℃以上的),可不采用NG复热器。

5)调压计量结构采用2+1结构(即两用一旁路结构),两条使用路的计量路分别采用一大一小结构,以适应近远期用气需求。

6)储罐出液管要与进液管相连接,连接处设阀门,要设计倒罐工艺,避免一台储罐泄漏后无法倒进其他储罐。

7)储罐进出液口、空温式气化器进液口要设置气动切断阀,经常需要操作的阀门也可设置成气动阀远程控制。

4.设备布置

LNG气化站设备布置需要结合管道安装、运行操作、通行等方面考虑。

1)储罐基础安装高度:卧式储罐通常为高出地面0.5m,立式储罐通常为高出地面0.8米高。

2)空温式气化器基础安装高度通常为高出地面0.4米,避免结冰结露侵蚀。

3)其他储罐增压器、EAG、BOG、卸车增压器等设备基础安装高度通常为高出地面0.2米。

4)储罐增压器可布置在防护堤内,也可以布置在防护堤外,各有利弊。

5.管道阀门选材

LNG气化站涉及管道输送的介质为气态天然气、液态天然气、仪表空气等。其中液态天然气为-162.3℃的低温液体,无腐蚀性。输送低温液化天然气及低温的BOG、EAG及NG气体管道应采用耐低温的不锈钢管(06Cr19Ni10),外径系列宜采用Ⅰ系列;阀门采用不锈钢长杆低温截止阀(DJ61Y-40P)、不锈钢低温安全阀(DAH-25)等。

式中:

a—最小泄放面积,mm2

w—质量泄放流量,kg/h(气化器的设计额定流量的1.5倍×天然气密度0.656

X—气体特性系数,天然气取344

P—泄放压力,MPa,取0.63MPa

Z—气体压缩因子,取0.98

T—泄放温度,K,取293

M—分子量,天然气取19。

经过计算得到最小泄放面积即为安全阀的喉径,根据安全阀的喉径选取安全阀即可。

参考文献:

[1]胡炯华.LNG气化站设计[J].有色金属设计与研究.2007(5)

[2]吴创明.LNG气化站工艺设计与运行管理[J].煤气与热力.2006(4)

论文作者:温华武

论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期

论文发表时间:2019/6/20

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