摘要:火电厂在我国经济建设过程中扮演着重要的角色,近年来随着电力技术的不断突破,DCS热控自动化安装调试将直接影响电机组的安全稳定运行。但是火电厂也相应地面临着新的挑战,其安装调试过程中出现很多问题,会直接影响到日常的生产效率。只有妥善地改进DCS热控自动化系统的安装以及调试的方法,才能够提高火电厂的经济效益。
关键词:火电厂;DCS热控自动化;安装调试
1火电厂DCS热控自动化应用现状
在目前大部分的火电厂中,热控自动化指的是,对于火电厂锅炉的辅助性设备和蒸汽设备自动控制有效性的确保,机组生产自动去适应变化的工作状况,达到安全运行的目的。执行装置、检测设备和控制系统组成了火电厂中热控自动化系统。其中含有自动检测、保护、控制及报警等功能。纵观热控自动化发展方向,火电厂DCS热控自动化发展前景十分广阔。机组试运行和生产的有效性都可以通过DCS安全调试进行确保,在DCS技术运用的同时,从根本上,将机组的控制点布置和控制方法与控制室布局进行改变,从而通过热控自动化技术实现集中监控每个单元控制。
2安装DCS热控自动化设备的要求
2.1安装环境要求
安装DCS热控自动化设备时,安装环境会在一定程度上影响DCS的运行,因此应充分考虑DCS热控自动化设备的安装环境。特别是针对DCS热控系统,产品精度较高,安装环境必须完善。室内装修、消防、空调安装等相关工作完成后,会场内的环境湿度和温度均能达到相关标准。在某些特殊情况下,使用空调,以避免温度损失和粉尘污染,将给设备带来严重隐患。在这方面,应该放在电脑系统规范允许的范围内控制磁场环境的强度,避免在大功率电气设备附近使用计算机;为了防止干扰DCS热控自动化设备的正常运行,电子产品不使用高功率(如手机、对讲机等)。
2.2安装接地要求
将控制系统进行接地操作,可以给整个系统提供一个公共的、统一的基准电压参考标准。在接地过程中,应该使接地系统完全独立,当设备或者供电发生异常情况时,接地系统能够快速地把过载电流传至大地,避免对设备产生影响,在一定程度上可以使DCS热控自动化设备的运行安全性得到改善,进而使DCS热控自动化设备工作的安全性能得以提高,还能够避免DCS热控自动化设备受到外界信号的干扰。DCS热控自动化产品具有科技含量高、智能性高等特点,与此同时必须进行严格的接地操作,这是由于接地的准确性程度直接影响控制系统的安全性和稳定性。
2.3安装线缆要求
DCS热控自动化系统设备安装过程中,线缆必须符合严格的要求。安装的流程中,必须分离设备的有源与无源信号,可以辨别屏蔽与非屏蔽两种不同的电缆,只有这样才能够防止信号之间互相干涉。除此之外,在施工过程中,必须对强和弱电流的有效层次和距离进行划分,保证同其他的电缆具有相应的距离,防止在工作时被干扰。当对DCS热控自动化设备线缆进行安装时,线缆的绝缘部分必须被有效保护起来,为了防止其遭到损伤,最好与热源之间有一定的距离。
3火电厂DCS热控自动化的安装和调试
3.1DCS的电源安装
只有安装和配置可以正常使用与切换的系统电源,才可以保证火电厂DCS热控自动化系统的正常运行。所以,火电厂相关工作人员要以实际工作需求为根据,将每一项责任严格落实。这样DCS系统的可靠稳定安全性才可以得以保证,设备高效运行自动化才可以得到实现。
3.2DCS的安装环境
对DCS设备正常运行具有较大影响的是火电厂中DCS热控自动化系统安装的环境。所以,确保室内环境温度与湿度适合、平整有序放置物品和干净整洁是DCS热控自动化系统安装前的必要条件。与此同时,还要防止灰尘和温度过高或过低对设备正常的运行影响,防止过于强大的磁场对设备正常运行产生干扰。
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3.3设置自动监控点
对所得数据进行实时采集和管理,可以通过计算机集成制造来实现。使用DCS来对机、炉、电等进行集中控制单元机组。设立水煤灰等辅助车间监控点,应用DCS辅助性控制系统来进行化水和输煤。选择PIE网络控制系统来进行灰系统的建立。将自动监控点进行科学合理的设置。
3.4静态调试
在火电厂DCS热控自动化安装调试之前,要做好系统的受电调试,以免自动化系统的主机、模架或者CPU发生损坏。在调试受电能力的过程当中,对电源的检查一定要严格按照顺序将接地电阻和绝缘性能逐一进行检查,以保证系统的可靠和安全,因为外回路的强电导致损坏模块的现象,在火电厂DCS热控自动化系统调试的过程中常常会出现。为了避免这种现象发生,一定要先断开模件外部的接线,再进行模件的测试,接下来再将模件的保险电源打开,与模件进行连接之后,再进行测试,结束测试后,务必要将模件退出。先检查外回路和端子柜接线是否正确,才能进行外接设备和进行DCS热控自动化系统的传动实验。接下来使用万能表检查该设备对应的每一个模件,将所有对地电压和背针接地的情况进行了解掌握,其中一些还没有调试或者做传动的模件,在插入的位置中不可以放置模件,避免安装和调试交叉作业的情况在同一系统中发生。
4火电厂DCS热控自动化安装调试的应用研究
4.1调试火焰检测器
在火电厂中能否避免火灾问题的关键性因素是火焰检测器质量的好坏。变化输出的信号在火检中随着燃烧的实际情况,可能无法维持稳定的传输,造成了火焰检测器的无法正常工作。这就要求工作人员在火电厂DCS热控自动化安装调试过程中,检测器的性能进行不断的调整和改善,对其稳定性和灵敏度进行增强。
4.2调试电动调节
由于系统电源指令的原因,造成不合理的电源匹配,火电厂DCS热控系统自动化安装调试的现场工作中,会出现不正常运行电动调节的情况。所以,这个问题一定要通过专业人员进行隔离设备的安装,来将信号进行隔离,达到解决问题的目的。
4.3调试主机系统的死机
主机死机的情况,在DCS系统的动态试运行过程中会经常出现。因此火电厂DCS热控自动化安装调试过程中,要避免去修改系统组态,如果必须修改,一定要由专业的人员来进行修改,并根据修改情况及时进行记录,形成档案。在此过程中,对于工作人员的责任意识也要进行强化,对DCS系统运行调试的工作要随时进行注意。
4.4处理系统缺陷
在火电厂DCS热控自动化系统运行过程之中,一些系统中所出现的小缺陷,在缺陷处理时就会引发一系列的重要问题,甚至其他方面的故障也随之产生。所以,相关工作人员对于缺陷必须要进行慎重的调试和处理,保证机组的正常运行。缺陷处理单要在处理缺陷之前就填好,经过相关人员批准之后,才可以对缺陷进行处理。
5结论
对于火电厂企业运行的安全性和稳定性,通过安装和调试热控自动化都可以起到促进的作用,将安装和调试工作的合理性和科学性进行改善并提升,对于工作效率可以有效的提高,企业经济效益进一步得以提升,企业发展的稳定性和长远性得到促进,对于我国的国民经济发展有着不可或缺的作用。
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论文作者:杨璐
论文发表刊物:《基层建设》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/6
标签:火电厂论文; 系统论文; 设备论文; 过程中论文; 自动化系统论文; 自动化设备论文; 环境论文; 《基层建设》2017年第19期论文;