摘要：起重机械作为当今工业生产中的重要机电设备，起重机械内部电气结构的复杂性，使其在实际使用中容易产生电气故障问题。基于此，本文对起重机械电气系统进行相关阐述，分析起重机械电气检验中的问题，进而提出相应的检验方法。
关键词：起重机械；安装检验
引言
工业和建筑业的发展，使起重机械使用量的不断增加。起重机械主要用于工业生产和建筑工程中。近年来的事故调查统计表明，起重机械安全形势严峻，起重机械检验工作任重道远。因此提高起重机械检验水平和检验技术显得迫在眉睫，本文从实际出发，结合理论对起重机械的相关检验技术进行分析。
1、起重机械技术性标准
起重机械主要通过联轴器设备、吊钩零部件以及钢丝绳构成，如果在运行中其中一个零部件出现裂缝与损坏问题，就会直接影响起重机械设备的安全性，严重的甚至会造成无法挽回的事故问题。起重机在不同的工况中其多数的零部件均要承受着较大的摩擦力，这些零部件的摩擦参数要求严格，一些焊缝以及部件中对于其允许的误差缺陷要求严格，要通过工具进行精准测量分析。在起重机械检验中要做好钢丝绳等零部件的检验，进而保障这些零部件符合标准要求。检验人员要根据起重机械以及相关零部件的规范要求，对其进行精准测量分析，保障各个零部件符合标准要求。检验人员要基于规范要求、分析应用环境以及使用的状况，合理应用各种检验检测新技术，进而提提升检测检验的精准度。重视起重机械设备零部件的检验检测，根据规范要求进行定期检查，通过新技术与手段合理检查，可以合理预防、处理各种隐患问题。
2、起重机械存在的危险因素
2.1、起重机的系统危险因素
起重机是一种从事高空起吊、运输、专业作业的机械设备，本身就存在着一定程度的危险，需要应用起重机的货物重量通常较大，若不能做好平衡工作，很容易出现起吊物品坠落、起重机本身侧翻、起重机坍塌等危险现象，对起重机上、周围的工作人员生命安全造成威胁，这是起重机自身特点、工作方式带来的系统性危险因素，较难排除，需要得到现场管理和操作人员的重视。
2.2、电气系统检验中的馈电问题
在起重机械电气系统检验中，馈电检验需要做好标识工作，以降低意外事故发生的概率，确保电气系统的安全性。针对此类问题，供电滑线要涂抹特定的安全色，同时标注出安全标识或者在明显的部位加装指示灯。移动式软电缆需要配置收放装置，在绝缘状态下要逐一对绝缘电阻进行测量。由于不同型号元器件电阻值存在着差异，所以在实际检验中需综合考虑。如果检验现场环境较为潮湿，则要保障绝缘电阻在0.4MΩ以上，如果检验运行场所湿度正常，则要保证绝缘电阻在0.8MΩ以上，如果运行现场温度高、湿度低，则要保障绝缘电阻不低于1MΩ，如果是低温环境，则绝缘电阻要保持10MΩ以上。
2.3、起重机械检验中的高处坠落伤害
高处坠落的定义：作业平面与地面基准面的距离在2m以上（含2m）的可能造成人员坠落的高处作业，简称为高处作业。在起重机械检验现场高处作业中，如果防护措施不到位，作业环境恶劣或操作不当都可能发生高处坠落。起重机械检验的高处坠落可能存在的风险是，桥式、门式等起重机械，安装高度均超过2m以上，在轨道准直的检验过程中，需要登上起重机械轨道面。存在高处坠落的风险。
3、起重机械检验中危险因素控制
3.1、起重机自身质量识别
起重机采购、安装过程中，生产现场管理人员都要做好质量检验和危险因素识别工作，尽可能提高起重机的自身质量，为起重机的安全作业奠定基础。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，起重机采购过程中，采购人员要根据生产需求、作业环境因素、机械规格等数据筛选性价比最高的起重机，考察起重机生产厂家的市场口碑和过往业绩，避免采购质量不过关的起重机；其次，按照说明书进行正确安装，起重机安装通常在生产现场就地进行，需要现场操作人员做好与管理人员的配和工作，不盲目操作、不偷工减料，使用符合安装要求的零部件及材料，按照安装说明准确安装，避免出现螺栓强度不足等问题，提高起重机的固有质量，提高起重机的安全程度。
3.2、检查安装检验队伍
为了全面保证起重机安全，则需要在人员素质与能力上下功夫，相关管理部门要对起重机械安装检验单位及操作人员进行全面的监督与管理，全面提升他们的综合素质与能力，通过素质考查保证专业性。从事特种设备安装检验工作的单位需要有国家认定的资质和许可，在检测检验范围内进行工作，不允许超范围经营，对人事特种设备安装检验的技术人员，也要经过严格的考试与培训，只有取得资格证的人员，才能从事此项工作。
3.3、高处坠落风险控制技术措施
（1）从事起重机械检验的人员，要定期开展的法规、标准、企业的安全制度、安全常识等专业培训，使其掌握高处坠落事故的风险性及应急处置措施，并要严格执行现场要求的各项安全管理制度，当发现他人存在违章操作时，或发现高处作业现场防护措施处在异常状态时，要及时停止作业并排除风险，这样才能有效的避免和降低高处坠落事故发生的几率。（2）进行高处作业的检验人员身体素质要符合相关要求。严禁有职业禁忌症的人员从事现场高处作业；对饮酒、疲劳、情绪低落和精神不佳的检验人员，要严禁其从事现场高处作业。（3）现场检验人员的劳动保护用品要穿戴齐全，并在使用合格期内。现场不准穿高跟鞋、拖鞋及赤脚的检验人员作业；如果是攀登作业时要穿软底的劳动防滑鞋。检验人员不准手持工具进行攀登作业。
3.4、断电开关检验
在起重机械实际运行中，很有可能出现一些突发情况，此时工作人员要立刻关闭总电源。并且对起重机械各个部件进行手动复位。通常断电开关具备以下几个特性：一是将接触器装设在总电源回路中，在总电源接触器周围加入动作结构电源；二是在设计整体结构中，总电源接触器及其周围部件需要具备手动复位功能；三是如果起重机械设置了无人操作功能，在总电源接通之前能第一时间切断总电源，此时则不需要设置断电开关。在实际检验中，断电开关需要进行手动检查与核实，确保接触器能够正常使用。开展通电实验工作，将电源开关关闭，此时主电源接触器可以立即切断回路，起重机械此时无法进行动作，处于停止运行状态。
3.5、系统危险因素控制
起重机自身零部件的安装、维护和保养不到位，很有可能引发系统性危险，引发侧翻、高空坠落等安全事故，因此，起重机作业现场管理人员要按照行业标准、企业制度、国家标准等要求，建立专门的监督管理机制，提高现场操作人员、管理人员的起重机安全意识，提高起重机在安装、作业过程中的质量和安全，尽可能控制住起重机系统性危险的爆发。在进行起重机零部件检验、运维过程中，检验和运维工作人员必须做好相关记录，定期进行检验和运维，尽可能避免起重机在自身存在问题、故障的情况下作业，延长起重机的作业寿命和作业效率。例如：塔式起重机在楼房建筑物施工中应用较多，具备行走轮和轨道，需要确定二者接触是否良好，确定夹轨钳是否可靠，避免脱轨。
结束语
起重机械扮演着重要角色，随着技术的进步与创新，起重机械也在不断更新，检验检测工作更加重要，只有全面提高检测技术，才能及时发现并检查出机械运行问题，确保生产工作安全。
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论文作者:张金胜
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第12期
论文发表时间:2019/8/27
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