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摘要：本文以实际工程为例，从清水混凝土的材料配比、施工工艺及养护与修复等方面进行了系统分析和讨论，提出了清水混凝土在建筑立面设计中独特的装饰效果及施工要点，并阐述了所遇到的问题和改进方案，探索了清水混凝土的一些新制备思路和方法。
关键词：清水混凝土；配合比；施工工艺；养护；修复
引言
本文从清水混凝土的配合比、施工工艺、养护及修复等方面进行分析和讨论，提出清水混凝土在建筑立面设计中的独特装饰优势及施工要点，并阐述所遇到的问题和改进方案，以便为清水混凝土在建筑立面设计中的应用和推广提供参考。
1工程概况
某工程建筑面积为1267m3，高18.15m，宽55.4m，进深11.4m，为钢筋混凝土剪力墙结构。整个建筑物的墙面、柱面和梁面等均采用清水混凝土作为装饰面。该项目预期达到的效果是利用禅缝和明缝把大门剪力墙立面勾勒出一条条横向带形墙，以近乎石材的质感，使其远看气势恢宏、雄伟壮观，近看墙面尺度宜人、秀气庄重，着重体现当代大学校园的厚德笃学和惟实励新的精神风貌[1]。
2配合比及原材料选择
2.1配合比
为了达到清水混凝土的装饰效果，在满足强度、抗渗性等的前提下，还要保证其必须具有良好的施工性能和耐久性，并保证拌合物色泽均匀、结构表面平整光滑。经过多次试配，本工程采用的配合比为：m（水泥）∶m（矿粉）∶m（砂）∶m（石）∶m（水）∶m（外加剂）=1∶0.21∶3.19∶3.41∶0.60∶0.039。水灰比是保证清水混凝土质量的关键，本工程在配合比设计和现场实际搅拌过程中严格控制水灰比保持在0.58。
2.2原材料的选择
（1）水泥
在清水混凝土的材料组成中最为重要的凝胶材料是水泥。水泥应选用同一制造商的产品，且其强度等级不应低于42.5级，C3A含量不宜超过5%，含碱量≤0.6%。本工程采用的是P·O42.5级水泥，该水泥制作出来的成品整体颜色较白，并且有一定的亮度和光泽。实际工程应用时水泥颗粒不宜过细，同时还要考虑与减水剂的相容性并满足水灰比的要求[2]。
（2）骨料
骨料也是清水混凝土中非常重要的组成材料，要占总体积的65%~85%。骨料的强度、硬度、颗粒大小、形状分布以及耐久性对清水混凝土的性能有重要影响。本工程细骨料选用了当地产河砂，细度模数2.5以上，用量为924kg/m3；粗骨料选用的是象山某采石场5~31.5mm碎石，用量为990kg/m3。高含泥量骨料不但影响清水混凝土成品的颜色，还会吸附外加剂，增加用水量，进而导致强度降低。本工程选用的碎石含泥量＜0.6%，且颜色比较一致，粒径在5～25mm之间，为连续级配，而且针片状含量很少；所选砂的含泥量＜1%，能够保证清水混凝土的微观结构致密性。
（4）拌合水
清水混凝土的拌合用水不得使用循环水，因为循环水有残留的外加剂以及其它杂质，对清水混凝土的颜色、工作性以及拌合物的气泡都会产生不利影响[5]，本工程使用的是桂林当地饮用自来水。
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3施工工艺
3.1施工工艺流
施工工艺是实现建筑工程立面达到清水混凝土效果的关键，必须在测量放线、钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑及成品养护和维修等五个环节上采取合理的施工技术措施。在整个施工过程中要注意各道工序的良好衔接，使整个施工过程具有较高的一致性和连续性[3]。
3.2施工测量
施工测量是工程施工的先导工序，应严格控制。施工测量的操作方法和控制要点有：①标高标志：要精心设置轴线，保证布置精度，同时还要控制方便，所设置的标识要求既准确又牢固，而且干净，不污染其他零件；②控制平面尺寸：测量平面轴线的控制点到每一层，建立分层结构控制网络，定位每个平面部件的轴线，测量垂直结构的轮廓线；③控制标高：在钢筋上设置夹子或用彩色胶带包扎作为控制点。
3.3模板安装及拆除
3.3.1剪力墙模板拼接
清水混凝土的立面效果很大程度上取决于模板工程，因此，应选择拼缝少、整体性好的大型模板方案。本工程为保证剪力墙的饰面效果，采用了双层模板，内层模板按1140mm×150mm进行拼接，外层模板将内层模板固定，再进行组装工序；剪力墙模板需要一定厚度的光面面板，为避免脱模时产生裂缝，脱模剂必须涂抹擦拭均匀，不残留流状物，避免在混凝土表面形成污痕。此外，模板的支撑系统也非常重要，不仅需要设置内外撑、斜挡、横竖挡等，还必须设置穿墙对拉螺杆，以防混凝土胀模[4]。
3.3.2对拉螺栓的制作与安装
（1）横向对拉构件
本工程由于外观质量的要求，不允许出现螺栓孔，因此，特别采用了30mm×3mm镀锌扁钢加14#螺杆焊接而成的对拉构件。先在加工场将一端螺杆与镀锌扁钢焊接，待钢筋及模板安装后，将该构件从组合模板横向蝉缝预先开设的50mm×4mm预留槽口中穿至另侧模板，并外伸一定长度，将另一端14#螺杆与镀锌扁钢焊接，其搭接长度为100mm，两端各安装2根通长钢管及双蝴蝶扣件予以紧固，使用无色透明硅酮密封胶将镀锌扁钢与模板空隙填满补平，以防漏浆。拆除模板时，使用了电切割机，将模板切除至与混凝土表面平齐，并对切割接头作了防锈处理。
（2）纵向对拉构件
纵向对拉构件采用12覫20螺纹钢与覫20螺杆焊接，通长对拉。首先在加工场将覫20螺纹钢与覫20螺杆焊接牢固，搭接长度为12d；支模成后安装50mm×50mm×5mm方钢背楞，然后再将切割好的1500mm长双工字钢拼装在背楞外侧，并将通长对拉构件从工字钢立柱之间穿入，两端采用100mm×250mm×5mm铁件及双螺帽紧固。
3.3.3明缝制作
清水混凝土对明缝施工的要求质量很高。本工程采用的是20mm×24mm明线槽内配置20mm×24mm覆膜模板条，使用射钉钉在设计好的位置上，待拆模时一并拆除，呈现出凹形明缝。
3.4清水混凝土的浇筑
清水混凝土施工的关键技术环节是浇筑和振捣，因此，浇筑施工前项目组进行了多个试件的试浇筑，反复探索最佳混凝土振捣方案。运输车将混凝土运输到场地后，泵送至施工现场，每4h连续浇筑1.8m高混凝土剪力墙。第一次振捣时使用插入式振动器，并按照500mm分层来浇筑混凝土，均匀布置插入点并逐点移动，每个插入点的间距要保持一致，大约在30~40cm之间，振动棒在每一个插入点上的工作时间保持在20~30s之间，在保证满足排尽大气泡的同时，又不至使浮浆沉底。为了减少气泡的产生，可在半个小时后复振一次，应避免漏振或过振，振点尽量远离模板和对拉构件，以防构件变形和移位等。由于工程所在地区多雨，雨水可能造成清水混凝土色泽的差异，因此，要尽量避免雨天施工。
结束语
清水混凝土原材料的选取和配比需要进行多次试配，建议在保证强度的前提下，尽量使用较低强度的水泥，适当增加砂率；骨料方面，要优先选用含泥量不高，且针片状较少的碎石；水灰比应控制在0.55~0.60范围内，本工程用清水混凝土的水灰比严格控制在0.58，在源头上确保了清水混凝土的质量。
参考文献:
[1]程元超,张艳军,黄国锋.高层建筑清水混凝土施工工艺及工程应用的思考[J].四川水泥,2018(2):278-278.
[2]吴致新.高层建筑清水混凝土施工工艺及工程应用研究[J].科学技术创新,2013(23):210-210.
[3]刘本刚.自密实混凝土在清水混凝土工程中的研究及应用[J].粉煤灰,2015,27(4):37-39.
[4]冯兵强,林守忠,兰军利.胶合板模板体系清水混凝土施工技术[J].建筑安全,2015,29(47):65-65.
论文作者:安东,李世杰
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/6/27
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