安阳鑫龙煤业龙山煤业有限责任公司 455133
摘要：顶板事故是煤矿安全生产中的五大主要灾害之一，对煤矿的安全生产造成巨大的威胁。本文针对煤矿常见顶板事故的发生原因进行分析，总结防治煤矿顶板事故的措施。
关键词：顶板；灾害；防治措施
1.采场顶板等级划分及鉴定办法
为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理，做到突出重点，抓住一般，根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定，分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。
1.1具备下列条件之一的，均列为Ⅰ级顶板
（1）采场内有大断层通过。（2）采场内有较大断层通过且有交汇；（3）层理、片理、节理特别发育；（4）采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主的；（5）采场附近有空区或陷落区，可能对本采场构成影响的。
1.2具备下列条件之一的，均列为Ⅱ级顶板
（1）采场内有断层通过，岩性以片岩为主；（2）层理、片理、节理比较发育；（3）采场处于大断层的下盘；（4）矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度的。
1.3Ⅲ级顶板
岩质坚固，层节理不发达，只有少数小断层。生产探矿结束后，在提交B级矿块时，地质人员要根据矿块的矿岩性质及地质构造情况，按顶板等级鉴定标准，提出所提交的矿块的顶板等级，并在地质说明书中注明；采矿设计人员根据地质人员提供的地质资料，在征求安全部门的意见后确定该采场的顶板等级，并在设计说明书安全栏中说明；计划部门在下达月计划时，在计划中注明采场的顶板等级。采场顶板揭露后，矿岩性质及构造发生变化，顶板等级有必要进行调整时，经安全部门与设计人员协商后，由设计人员书面通知有关部门予以调整。
2煤矿常见顶板事故的成因分析
2.1地质因素的影响
目前，我国煤矿开采深度不断加深，工作面或巷道上覆岩层的质量也大幅加大，随之支承压力也增大，加大了巷道或工作面变形破坏的可能性。断层、褶曲、陷落柱等地带受到的构造破坏大，顶板比较易于发生冒顶。另外，煤层倾角不同引起的顶板事故也各有差异。
2.2支护因素的影响
在采掘工作面进行作业时，尤其是在岩石破碎带附近，新掘进的巷道或工作面如支护速度慢或空顶作业，很容易发生冒顶事故。另外，支护时如锚杆长度不够、锚网强度不够、锚喷厚度达不到要求，液压支柱未按规定设于夯实处，这些都有可能引起冒顶事故。
2.3周期来压规律掌握不清楚
工作面老顶来压，矿山压力显现会非常剧烈，此时支架所受的支撑力会急剧升高，如果不能清楚了解周期来压规律，不能在此之前对巷道或工作面顶板进行支撑加固，也会引起冒顶的发生。
2.4工作面生产循环不正常
采掘工作面的推进速度过慢，不能按正常的生产循环。在这种情况下，工作面上方的顶板悬顶时间太长，压力集中，支架的工作阻力将变大，支撑压力小于顶板压力的时候，顶板就会发生变形下沉破坏，当支架被压死时，支撑作用会急速下降，此时会引起冒顶事故的发生。
2.5违章指挥和违章作业
每次采集工程，都会安排有相关的工程技术人员，他们会根据本区域的地质资料，结合实际工程状况和技术设备的状况制定相应的作业流程，制定相关的采掘作业规程。这些规程也是根据不同的地质条件，所制定出相应的回采工艺，以及相关的针对性防范措施，治理措施等，还会制定出相关的支护措施以及施工质量标准等。若实际的工作现场在管理方面没有做到位，长期存在着违章指挥和违章作业的情况，那么这样的工作状态是很容易引发顶板事故的。
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3顶板安全管理的措施
3.1建立完善的管理制度：
（1）采取学习培训：将近年来发生的各类顶板事故和先进管理经验汇编成学习手册，下发到各基层队组及外包队进行学习讨论，同时采取闭卷考试、现场实地考试等方法对各队组学习情况严格考核，考试不合格人员进行停工脱产再培训。（2）动态控制：首先制定详细的工程标准，对巷道的支护方式，支护材料的规格，顶板的管理方式，辅助设备的配备，等等都做了详细的规定。在现场操作过程中，严格执行顶板管理质量、监测、事故责任制度，三个保证体系加大了顶板动态控制，强化掘进队组支护质量，发现质量不达标的队组坚决停下来，对其责任人加大处罚。（3）加强顶板安全管理人员的管理职责：要求落实煤矿安全管理人员特别是井下安全人员职责，要求每个采、掘工作面每班均必须有安全管理人员进行巡查，对查出的隐患整改不彻底不得离开作业现场。
3.2顶板检查的内容
主要有：顶板等级划分是否合理，顶板有否异常变化，安全技术措施是否可靠及执行情况等。I级顶板的检查：安全员每班至少检查一次，若安全情况特别不好应在现场监督处理；班长每班至少检查一次。若安全情况特别不好，应在现场指挥处理；生产技术科长每周至少检查一次；安全科每周至少检查两次。Ⅱ级顶板的检查：矿安全员、值班矿长每班至少检查一次；生产处长、坑长每月至少检查一次；安环处或坑口安全科每周至少检查一次。Ⅲ级顶板的检查：矿安全员、值班矿长每班至少检查一次；井长每月至少检查一次；坑口安全科每周至少检查一次。生产矿长主持参加Ⅰ级顶板采场安全现场会，制定出解决采场安全问题的措施；Ⅱ、Ⅲ级顶板采场安全现场会由矿安全主管部门主持；采场内作业人员至少有一名兼职安全员。顶板检查方法，以查图、观察、敲帮问顶等方法，逐步采用新的现代化仪器进行观察。
3.3改善方法
（1）改善采煤方法：安全上可靠，技术上先进，经济上合理是应用采矿方法的三个必要的条件，但首要的因素就是安全上可靠，如果安全上不可靠，其他条件再好也经不住历史的考验，不能成为采矿生产的好方法。减小空顶的跨度，使顶板暴露跨度缩小，暴露面积的缩小，拱顶内岩石重量随之减少，增加了岩体的稳定，顶板的冒落现象就会明显的减少，使顶板的安全管理有了进一步的改善。（2）预防为主，强化对顶帮的支护，对于顶板岩石比较破碎，必须采用严格的支护，对顶板的支护形式多种多样，最根本的目的是保证顶板岩石不塌落。如果使用锚杆支护形式，应该使支护的网度符合锚杆间距为锚杆长度一半的要求。并且锚杆均应垂直构造，对于30°倾角的构造，锚杆的角度60°左右最为合适，对于顶板比较光滑的也必须采用合理的锚杆支护，因为顶板存在倒三角节理，即使控制的再好，顶板也有构造节理，节理面中有泥质，也极易随震动或淋水而造成冒落。在施工锚杆时，不仅仅是垂直于节理面，必须将锚杆穿透三角节理，使危岩被锚固在好的岩体中或相临进路的顶板上方。破碎的掘进巷道，应当采用喷锚支护，甚至需要喷锚网支护。金属网必须被喷浆体全部覆盖才能起到真正的作用。
4采煤工作面过断层安全技术措施的应用效果
4.1提高煤炭采出率
采取上述措施进行煤矿开采，确保安全经过断层面，减少综采安装、搬家倒面次数，避免时间和设备浪费，缓和采掘接替矛盾。同时还回收了断层煤柱，提升煤矿的开采效率，降低煤矿开采成本，对采煤企业发展和煤矿开采各项活动开展也产生积极作用。
4.2取得良好经济效益
采取上述措施开采，顺利经过断层带，可多收原煤。此外，还节约了开掘改造巷、综采设备回撤搬迁等费用，节约采煤时间和成本，经济效益明显。
5结束语
总之，采煤工作面过断层安全技术措施满足采煤工作需要，应用具有良好效果。因此，实际工作中应该重视该技术应用，根据施工现场基本情况采取创新策略，把握安全技术要点，实现对过断层的有效处理，确保过断层结构的安全与可靠，为采煤工作顺利进行和综合效益提升创造条件。
参考文献：
[1]许金升.浅谈煤矿顶板事故的成因及预防措施.机械管理开发，2016，31.02.148-149+157.
[2]周晓彬.煤矿顶板事故的成因及预防对策.技术与市场，2013，20.11.175-176.
[3]刘宝.煤矿顶板事故的成因及预防对策.江西煤炭科技，2013.03.129-130
论文作者:刘运宝
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/20
标签：顶板论文; 工作面论文; 断层论文; 节理论文; 煤矿论文; 事故论文; 作业论文; 《基层建设》2019年第8期论文;