摘要：CL建筑体系是一种建筑保温与结构一体化的外墙保温技术体系，它具有节能、环保、抗震性能好、与结构同寿命等优点。本文结合工程实例，主要介绍CL复合剪力墙结构的施工工艺，同时对施工过程中重难点进行分析。
关键词：CL建筑体系；复合剪力墙；施工工艺
1 工程简介
郑东新区大雍庄社区A区主体工程一标段位于郑东新区白沙组团大雍庄村，总建筑面积约10.5万㎡，主体外墙采用CL建筑结构体系，外墙为200mm砼承重墙+70mm网架板+50mm砼保护层。该工程被列为2018年度郑州市郑东新区外墙保温一体化观摩示范工程。
2 施工特点及难点
（1）外墙建筑面积40000 m2，保温与主体同时施工，交叉作业多，需要各工种配合密切。（2）郑州大雍庄项目是我公司首个推广新型节能材料的示范项目，作业人员缺乏施工经验。（3）施工质量控制较难，浇筑混凝土最薄处仅为 5cm。（4）由于要在保温板两侧同时浇筑不等厚的混凝土，且钢筋间距小，无法振捣，CL 复合剪力墙的混凝土观感质量及截面厚度较难控制。
3 原材料要求
3.1 混凝土
混凝土强度等级为 C30，混凝土坍落度要求两个小时坍损小于 20mm，坍落度控制在 260～270mm之间，扩展度控制在650mm 以上，具有良好的保水性、粘聚性和流动性，浇筑完成后无明显的气泡，无蜂窝麻面现象。
3.2 保温板
挤塑聚苯板（XPS），应符合《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T 相关规定。
3.3 焊接网钢筋及拉结杆件
焊网钢筋直径不大于5mm，采用CPB550级冷拔低碳丝钢（Φcp）。拉结杆件（Φ8）及配件为成品镀锌件和成品塑料件。
4 施工工艺流程及要点
4.1 施工工艺流程
施工准备→CL网架板备料→测量放线→剪力墙钢筋绑扎→CL网架板安装→CL网架板附加钢筋安装→模板施工→两侧混凝土同时浇筑→混凝土养护→螺丝孔封堵。
4.2 施工工艺要点
4.2.1 网架板备料
施工前技术人员根据施工图中CL复合剪力墙的布置情况、节点详图以及相关的技术规程，对CL复合剪力墙中的CL网架板逐块进行分解、编号、排版，并将编号标注在排版图上，现场安装时可依据排版图对号安装。
4.2.2 测量放线
钢筋绑扎前，在楼面相应位置用墨斗进行定位放线，标明剪力墙的位置线及控制线。
4.2.3 普通钢筋绑扎
按照施工图纸及相关规范要求，进行普通剪力墙钢筋的安装和绑扎。
4.2.4 网架板安装
（1）将CL网架板集中立放码堆好，分批吊至需要安装的楼层。
（2）网架板安装前，技术人员依据排板图在楼层相应位置注明位置编码。（3）小块的网架板采用人工搬运方式安装，大块的网架板采用吊装配合安装，保温板对应编号逐块就位。（4）CL网架板安装就位、临时固定后，将网架板钢丝网片和墙身的结构钢筋进行绑扎固定，逐渐进行封闭，并安装对拉杆件，当对拉杆件和结构钢筋碰撞时，微调结构钢筋间距。（5）空调板、梁、阳台、飘窗部位待模板、梁筋固定后，进行上述位置的网架板安装和固定。
4.2.5 附加钢筋绑扎
水平连接：可采用附加带肋钢筋或焊接钢丝网连接的做法，附加钢筋伸入暗柱内锚固，该附加钢筋可不焊接竖向钢筋。竖向连接：竖向钢筋在楼层及地梁处按等强度原则可采取带肋预留连接方式，搭接长度应按连筋与竖向钢筋二者直径中较小值计算，且长度不小于250mm。
4.2.6 模板施工
（1）CL复合剪力墙的模板使用15mm厚覆塑胶合板。（2）模板不得留有孔洞和缝隙，防止漏浆现场的发生。（3）模板就位后，在模板底部铺砂浆或砂浆塞缝，防止模板底部漏浆。（4）模板的拼接缝部位采用压海绵密封条或打密封胶等措施，避免水泥浆泄露。（5）在上层混凝土浇筑前预先预埋对拉螺杆，在下层模板支设时，使模板的内侧面与已浇筑混凝土在同一平面上，加固牢固，避免接茬涨模和错位。
4.2.7 混凝土浇筑
（1）浇筑点设置。CL复合剪力墙的混凝土浇筑点应设置在暗柱、角柱等易于混凝土流动和刚度较大的位置。CL墙板较薄侧混凝土截面厚度较小，混凝土浇筑速度太快容易出现流淌不及时产生堵塞现象，当墙体较长时，应在墙体中部适当增设浇筑点。应在多个相邻浇筑点间往返分层浇注，以便于混凝土流动。（2）混凝土液面高差控制。CL复合剪力墙两侧的混凝土浇注应同时进行，不得侧重于一边，为了防止保温板因两侧混凝土高差产生的侧压力而导致偏移或变形，在浇筑过程中，可以将较薄侧混凝土浇筑到一定高度，然后浇注较厚一侧。及时观测两侧混凝土液面的高差，并应控制在400mm以内。为确保非承重墙保温板两侧保护层的厚度符合设计要求，建议混凝土浇注时两侧插入钢管或方木，钢管或方木的间距为1000mm左右，边浇注边缓速提拉。（3）辅助振捣。为了使混凝土表面更加光洁和密室，混凝土浇筑时应在模板外部辅助振动，通常采用皮锤或振捣棒随着混凝土的浇注从底部向上部振动。在暗柱和复合剪力墙中部，可使用螺纹钢筋进行适量插捣，插捣时不得扰动CL钢网架板的支撑杆件。
4.2.8 混凝土养护
CL复合剪力墙中外侧混凝土截面较薄，通常仅有50㎜。为了防止混凝土表明出现干缩裂缝，应在模板拆除后立即覆盖浇水进行养护，养护时间比普通混凝土延长24小时以上。
4.2.9 螺栓孔封堵
CL建筑体系外墙螺栓孔洞先进行机械扩孔，扩孔直径30mm左右，并将扩孔部分的PVC管去掉。扩孔深度不小于40mm。从外侧堵塞1：2干硬性水泥砂浆，待外侧水泥砂浆终凝后，从内测往螺栓孔内注入聚氨酯发泡胶，可打满孔洞，也可在外边预留20~30mm，待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。水泥砂浆干燥后（约24小时），在外侧孔洞内及周边分多遍涂刷1.0mm厚聚氨酯防水，涂刷范围为100mm直径圆。或者直接采用中间带止水片的成品对拉螺栓。
5 安全及环保措施
施工人员进入施工现场，必须佩戴好安全帽，高处作业时，必须绑牢安全带。CL网架板现场存放时应远离火源。网架板吊装时，捆绑牢靠，不允许将吊钩直接挂在网架板上。网架板安装时，会不可避免的出现剪断的网片和保温板碎块，将网片和保温板碎块清运到指定的垃圾堆放点。
结束语
郑州大雍庄项目作为河南省推广节能减排示范性项目，采用 CL 复合剪力墙结构体系，节约施工成本约60万元。在该项目施工中，采取措施成功解决了外侧混凝土浇筑不密实和保温板侧向位移的问题，保证了剪力墙混凝土的观感质量，达到了预期的效果。
参考文献：
[1] JGJ/T 283—2012．自密实混凝土应用技术规程[S]．
[2] 范小平.CL建筑结构体系在住宅建设中的应用.低温建筑技术，2015（11）77-79.
[3] 混凝土钢筋网架复合保温（CL建筑体系）构造14YTJ108.
论文作者:吴杰,张明星
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/25
标签：混凝土论文; 网架论文; 钢筋论文; 剪力墙论文; 模板论文; 砂浆论文; 外墙论文; 《基层建设》2019年第3期论文;